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Fall 2:
Die Klebstoffrollen werden wie
abgebildet gelagert – dadurch
wandert der Klebstoff an den
Schnittkanten heraus; einige
Rollen kleben sogar auf dem
Untergrund fest.
Fehlerquelle: Hier wurde also das A und O der Lagerung –
horizontale Rollenlagerung in ihren Stützen – missachtet.
1. Bei vertikaler Lagerung beginnt der Klebstoff nach kurzer
Zeit nach unten zu fließen und an den Kanten sogar auszu-
fließen.
2. Ein störungsfreies Abwickeln der Rollen und ein gleichmäßi-
ger Klebstoffauftrag sind somit nicht mehr gewährleistet.
Fall 3:
An den Schnittkanten der Transferkleberollen treten die Ränder
des Schutzpapiers stellenweise klebstofffrei hervor – der Kleb-
stoff scheint geschrumpft zu sein.
Fehlerquelle: Die klimatischen Lagerbedingungen sind wahr-
scheinlich nicht optimal. Bei zu hoher Luftfeuchtigkeit dehnt sich
das Schutzpapier quer zur Laufrichtung durch Feuchtigkeits-
aufnahme aus. Da der Klebstoff formstabil bleibt, entstehen
klebstofffreie Stellen an den Kanten.
Eine gleichbleibende Qualität kann gesichert werden, wenn bei
der Lagerung Raumtemperatur (20 °C) und relative
Luftfeuchtigkeit (50 %) stimmen.