Operation Manual

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TECHNISCHES MERKBLATT SIKAFLEX
®
-291TECHNISCH INFORMATIEBLAD SIKAFLEX
®
-291
Sikaflex
®
-291 2 / 2
Weitere Informationen
Internet: www.sika - industry.de, E - Mail: [e-mail]
www.sika.com
Sika Deutschland GmbH
Kleb - und Dichtstoffe Industrie
Stuttgarter Strasse 139
D- 72574 Bad Urach
Deutschland
Tel. [phone] - 761
Fax [phone] - 763
Die Vernetzungsreaktion von S i-
ka f lex
®
-291 erfolgt mit Luft feuch -
tigkeit. Bei niedriger Temperatur ist
der Wassergehalt der Luft geringer
und die Vernet
zungs reaktion ve r-
läuft etwas langsamer (siehe Di a-
gramm).
Zeit (Tage)
121086240
4
8
12
0
Schichtdicke (mm)
23°C / 50% r.Lf.
10°C / 50% r.Lf.
Diagramm 1: Durchhärtegeschwindigkeit für
Sikaflex
®
- 291
Chemische Beständigkeit
Sikaflex
®
-291 ist beständig gegen
Süss - und Salzwasser, Kalkwasser
und öffentliche Abwässer sowie
wässerige Tensidlösungen, ve
r-
dünnte Laugen und Sä uren; kur z-
zeitig beständig gegen Treibstoffe,
Mineralöle sowie pflanzliche und
tierische Fette und Öle, nicht b
e-
ständig gegen organische Säuren,
Alkohol, stärkere Mineralsäuren
und Laugen sowie Lösemittel.
Die Informationen sind nur A n-
haltspunkte. Eine obj ektbezogene
Beratung erhalten Sie auf Anfrage.
Verarbeitungshinweise
Untergrundvorbereitung
Die Haftflächen müssen sau ber,
trocken, staub- und fettfrei sein.
Angaben zur Vorbereitung von
Werk stoffoberflächen finden Sie in
der Primertabelle für Sika
®
Mari ne
Systeme.
Verarbeitung
Kartu schen membrane einste chen
und vollständig öffnen.
Beutel in die Verarbeitungs
pistole
einlegen und Clip a b schneiden.
Düsenspitze entsprechend der Fu-
gen breite zuschneiden und die
Dichtmasse mit einer ge
eigneten
Hand -,Akku-oderKolbenstange n-
druckluftpistole luftfrei in die Fuge
einbringen.
Angebrochene Gebinde müs sen
innerhalb weniger Tage verarbeitet
werden.
Die Verarbeitungstemperatur darf
5°C nicht unter- bzw. 40°C nicht
überschreiten. Die optimale Te m-
peratur von Material und Werkstoff
liegt zw i schen 15°C und 25°C.
Für die Beratung zur Auswahl und
Einrichtung einer geeigneten
Pumpanlage setzen Sie sich bitte
mit der Abteilung System Engine
e-
ring der Sika Industry in Verbi n-
dung.
Abglätten
Das Abglätten muss innerhalb der
Hautbildezeit des Klebstoffes e
r-
folgen. Zum Abglätten empfehlen
wir Sika
®
Abglättmittel N. Andere
Abglätt mittel müssen auf ihre Ei g-
nung überprüft we r den.
Entfernung
Nicht ausgehärtetes Sikaflex
®
- 291
kann von Geräten und Werkze u-
gen mit Sika
®
Remover -208 en t-
fernt werden. Ausgehärtetes Mat e-
rial kann nur noch mecha nisch
entfernt werden.
Hände/Haut sollten sofort mit
Sika
®
Handclean oder einer geei g-
neten Handwaschpaste und Wa s-
ser gereinigt werden. Keine Lös e-
mittel verwenden!
Überlackieren
Nach erfolgter Hautbildung kann
Sikaflex
®
- 291 überl a ckiert werden.
Die Lackverträglichkeit muss durch
Vorversuche überprüft werden.
Einbrennlacke dürfen nur auf völlig
ausgehärtetem Sikaflex
®
-291 au f-
gebracht werden. Es ist zu berüc k-
sichtigen, dass Härte und Filmd i-
cke des Lackes den Klebstoff in
seiner Dehnung beeinträch
tigen
und zu Rissbildungen führen kö n-
nen.
Weitere Informationen
Folgende Dokumente sind auf
Anfrage erhältlich:
- Sicherheitsdatenblatt
- Primertabelle für Sika Marin e
Systeme
- Allg. Richtlinien zur Verarbeitung
von Sikaflex
®
Kleb - und Dich t-
stoffen
- Marine Handbuch
Gebinde
Tube 100 ml
Kartusche 310 ml
Beutel 400 ml
Wichtig
Für den Umgang mit unseren
Produkten sind die wesentlichen
physikalischen, sicherheitstechn
i-
schen, toxikologischen und ökol o-
gischen Daten den sto ffspezif i-
schen Sicherheitsdatenblättern zu
entnehmen. Die einschlägigen
Vorschriften, wie z.B. die Gefah
r-
stoffverordnung, sind zu beachten.
Auf Wunsch stellen wir Ihnen u
n-
ser System-Merkblatt TM 7510
"Hinweise zum Arbeitsschutz"
beim Umgang mit Produkten d
er
Sika Deutschland GmbH zur Ve r-
fügung.
Hinweis:
Die vorstehenden Angaben, insbeson dere
die Vorschläge für Verarbeitung und Ve r-
wendung unserer Produkte, beruhen auf
unseren Kenntnissen und Erfahrungen im
Normalfall, vorausgesetzt die Produkte
wurden sachgerecht gelagert und ang
e-
wandt. Wegen der unterschiedlichen Mat e-
ri alien, Untergründen und abweichenden
Arbeitsbedingungen kann eine Gewährlei
s-
tung eines Arbeitsergebnisses oder eine
Haftung, aus welchem Rechtsverhältnis auch
immer, weder aus diesen Hinwei se n, noch
aus einer mündlichen Beratung begründet
werden, es sei denn, dass uns insoweit
Vorsatz oder grobe Fahrlässigkeit zur Last
fällt. Hierbei hat der Anwender nachzuwe
i-
sen, dass er schriftlich alle Kenntnisse, die
zur sachgemäßen und erfolgversprechen
de n
Beurteilung durch Sika erforderlich sind, Sika
rechtzeitig und vollständig übermittelt hat.
Der Anwender hat die Produkte auf ihre
Eignung für den vorgesehenen Anwe
n-
dungszweck zu prüfen. Änderungen der
Produktspez ifikationen bleiben vorbehalten.
Schut z re chte Dritter sind zu beachten. Im
übrigen gelten unsere jeweiligen Ver
kaufs -
und Lieferbedingungen. Es gilt das jeweils
neueste Technische Merkblatt, das von uns
angefordert werden sollte.
De uithardingsreactie van Sikafl ex
®
-
291 vindt plaats met luchtvochtigheid.
Bij lage temperatuur is het
watergehalte van de lucht geringer
en verloopt de uithardingreactie iets
langzamer (zie diagram).
Laagdikte (mm)
Tijd (dagen)
Diagram 1: Snelheid van de doorharding
voor Sikafl ex
®
-291
Chemische bestendigheid
Sikafl ex
®
-291 is bestand tegen zoet
en zout water, kalkwater en open-
bare afwater evenals waterige ten-
side-oplossingen, verdunde logen
en zuren; kortdurend bestand tegen
brandstoffen, minerale olie en plant-
aardige en dierlijke vetten en oliën,
niet bestand tegen organische zu-
ren, alcohol, sterkere minerale zuren
en logen alsmede oplosmiddelen.
De informatie bevat slechts richt-
waarden. Op aanvraag krijgt u een
objectgerelateerd advies.
Verwerkingsaanwijzingen
Voorbereiding van de ondergrond
De hechtvlakken moeten schoon,
droog, stof- en vetvrij zijn. Gegevens
voor de voorbereiding van materiaal-
oppervlakken vindt u in de primerta-
bel voor Sika
®
Marine systemen.
Verwerking
Membranen van de patroon insteken
en volledig openen. Zak in het verwer-
kingspistool plaatsen en clip afsnijden.
Spuitmond overeenkomstig de voeg-
breedte snijden en de afdichtmassa
met een geschikte hand-, accu-, of
zuigerstang persluchtpistool luchtvrij
in de voeg aanbrengen. Aangebroken
verpakkingen moeten binnen enkele
dagen verbruikt worden. De verwer-
kingstemperatuur mag niet lager dan
5°C en neit hoger dan 40°C zijn. De
optimale temperatuur van materiaal
en werkstof ligt tussen 15°C en 25°C.
Voor advies over de keuze en inrich-
ting van een geschikte pompinstal-
latie kunt u contact opnemen met de
afdeling Systeem Engineering van
Sika Industry.
Glad maken
Het glad maken moet binnen de huid-
vormingstijd van de lijm plaatsvinden.
Voor het glad maken adviseren wij
Sika
®
Abglättmittel N. Andere midde-
len voor het glad maken moeten op
geschiktheid gecontroleerd worden.
Verwijderen
Niet uitgeharde Sikafl ex
®
-291 kan
van apparaten en gereedschap ver-
wijderd worden met Sika
®
Remover-
208. Uitgehard materiaal kan alleen
nog mechanisch verwijderd worden.
Handen/huid onmiddellijk met Sika
®
Handclean of een geschikte hand-
waspasta en water reinigen. Geen
oplosmiddelen gebruiken!
Overschilderen
Na de huidvorming kan Sikafl ex
®
-291
overgeschilderd worden. De lakver-
draagzaamheid moet door voortests
gecontroleerd worden. Inbrandlakken
mogen alleen op volledig uitgeharde
Sikafl ex
®
-291 worden aangebracht.
Er moet rekening mee worden gehou-
den dat hardheid en fi lmdikte van de
laj de lijm in het elastische vermogen
belemmeren en scheurvormingen
kunnen veroorzaken.
Verdere informatie
De volgende documenten zijn op
aanvraag verkrijgbaar:
- Veiligheidsinformatieblad
- Primertabel voor Sika Marine sy-
stemen
- Algemene richtlijnen voor de ver-
werking van Sikafl ex
®
kleef- en af-
dichtstoffen
- Marine Handboek
Verpakking
Tube
Patroon
Zak
Belangrijk
Voor de omgang met onze producten
staan de belangrijke fysieke, toxi-
cologische, milieu- en ecologische
gegevens vermeld op de specifi eke
veiligheidsinformatiebladen van de
stof. De betreffende voorschriften
zoals de verordening gevaarlijke
stoffen moeten in acht genomen wor-
den. Desgewenst stellen wij u ons
systeeminformatieblad TM 7510
“Aanwijzingen voor de arbeidsveilig-
heid” bij de omgang met producten
van Sika Deutschland GmbH ter be-
schikking.
Aanwijzing:
Deze informatie en met name de aanbevelingen
met betrekking tot de toepassing en het gebruik
van onze producten wordt in goed vertrouwen ver-
strekt op basis van de huidige kennis en ervaring
van Sika met producten die op de juiste wijze zijn
opgeslagen, behandeld en toegepast onder normale
omstandigheden. Vanwege de grote verschillen in
materialen, onderlagen en werkelijke omstandighe-
den ter plaatse kan een garantie van een werkre-
sultaat of een aansprakelijkheid voorvloeiend uit
enige juridische relatie op basis van deze informatie
of uit enige schriftelijke aanbevelingen of enig ander
advies dat wordt gegeven, worden ontleend, hetzij
dat ons opzet of grove nalatigheid kan worden ver-
weten. Hierbij moet de gebruiker aantonen dat hij
schriftelijk alle kennis die voor de deskundige en
succesvolle beoordeling door Sika noodzakelijk is,
tijdig en volledig aan Sika heeft verzonden. De ge-
bruiker moet de producten op geschiktheid voor het
geplande toepassingsdoel controleren. Wijzigingen
van de productspecifi caties blijven voorbehouden.
De eigendomsrechten van derden dienen te worden
gerespecteerd. Verder gelden onze betreffende ver-
koop- en leveringsvoorwaarden. Geldig is de meest
recente uitgave van het technische informatieblad,
dat bij ons kan worden aangevraagd.
Verdere informatie
Internet: www.sika-industry.de, e-mail: [e-mail]
www.sika.com
Sika Deutschland GmbH
Kleb- und Dichtstoffe Industrie
Stuttgarter Strasse 139
D-72574 Bad Urach
Duitsland
Tel. [phone]
Fax [phone]
23°C / 50% relatieve luchtvochtigheid
10°C/50% relatieve
luchtvochtigheid