Etwas Wunderbares Schaffen Als wir vor drei Jahren den Snapmaker Original entwarfen, brachen wir mit den Regeln der traditionellen Desktop3D-Drucker und schufen den ersten modularen 3-in-1-3D-Drucker auf dem Markt.
Viel Spaß beim Schaffen Modulares System Diese Maschine ist für Innovatoren gebaut. Unser Ziel ist es, Sie dabei zu unterstützen, die Welt zu einem besseren Ort zu machen - mit einer Maschine, die wir mit Liebe gebaut haben. Das kann etwas so Kleines wie ein Weihnachtsgeschenk sein oder etwas so Ehrgeiziges wie die Erkundung neuer Bereiche für unsere Menschheit. Träumen Sie groß und machen Sie es möglich.
INHALT Schnellstartanleitung für A250 01 14 40 60 76 BEVOR SIE BEGINNEN Bevor Sie Beginnen Geräte-Montage 3D-Druck Lasergravieren und -schneiden CNC-Fräsen Schnellstartanleitung für das Gehäuse 93 99 132 Bevor Sie Beginnen Gehäuse-Montage Verwendung Schnellstartanleitung | 1
Bevor Sie Beginnen 1.1 Haftungsausschluss Lesen Sie das Handbuch von diesem Produkt sorgfältig durch, um den Inhalt zu verstehen. Nichtbeachtung des Handbuchs kann zu Verletzungen, minderwertigen Ergebnissen oder Schäden an den Snapmaker-Produkten führen. Vergewissern Sie sich stets, dass jeder, der dieses Produkt verwendet, den Inhalt dieses Handbuchs kennt und zur optimalen Verwendung versteht. Dieses Handbuch wird lediglich als Referenz zur Verfügung gestellt.
Bevor Sie Beginnen Die Laserschutzbrille verhindert das Eindringen direkter, reflektierter In allen EU-Mitgliedsstaaten ist der Betrieb von 5150-5250 MHz ausschließlich auf die Nutzung in Innenräumen und gestreuter Laserstrahlen und der Strahlung mit einer Wellenlänge beschränkt. zwischen 190 und 540 Nanometer (nm) sowie einer optischen Dichte von mehr als 6 (OD 6+) in Ihre Augen und bietet Ihnen daher Schutz, während Sie mit dem Lasermodul arbeiten.
Bevor Sie Beginnen 1.4 Etiketten auf Ihrem Snapmaker Sicherheitsetiketten Gefahr Warnung Position 3D-Druckmodul, Heiße Oberfläche Vermeiden Sie den Kontakt Druckbogen und mit heißer Oberfläche. beheizten Bett Achten Sie darauf, Verletzungen durch scharfe Scharfe Objekte Gegenstände zu vermeiden CNC-Modul (z.B. CNC-Fräser). GEFAHR MIT LICHTFILTER ENTSPRICHT DIE LASERKLASSE AUSSERHALB DES MITGELIEFERTEN GEHÄUSES DER LASERKLASSE 1.
Bevor Sie Beginnen 1.5 Spezifikationen Allgemein Rahmen-Material Aluminium-Legierungen Konnektivität Wi-Fi, USB-Kabel, USB-Stick Touchscreen 5 Zoll TFT, Android-System Software Snapmaker Luban und Software von Drittanbietern Unterstützte Dateitypen .stl, .obj, .svg, .jpeg, .
Bevor Sie Beginnen 1.
Bevor Sie Beginnen 1.7 Videoanleitungen Neben dieser Schnellstartanleitung erstellen wir auch Videoanleitungen. Lesen Sie diese Anleitung, um die Montage abzuschließen, und wenn Sie Lust auf mehr haben, finden Sie in den Anleitungsvideos Tricks, die nicht in dieser Anleitung enthalten sind. Besuchen Sie unsere Website bei https://support.snapmaker.com/hc/ en-us-> wählen Sie Snapmaker 2.0 -> Gehen Sie zur Videoanleitung.
Geräte-Montage GERÄTEMONTAGE 14 | Schnellstartanleitung | 15
Geräte-Montage 01/22 02/22 Befestigen Sie die Füße an der Grundplatte. Stellen Sie sicher, dass die Schieber zueinander ausgerichtet sind. Andernfalls können Sie sie an die gleiche Position verschieben, wie in der Abbildung dargestellt. Halten Sie die Linear-Module vorsichtig, damit sie nicht herunterfallen. 1 M4 x 10 Zylinderkopfinbusschraube x 4 2 ERLEDIGT! Fuß x 4 Linear-Modul x 2 Grundplatte x 1 Drücken Sie nicht auf das Stahlband.
Geräte-Montage 03/22 Befestigen Sie die Y-Achsen an der Plattform. Ziehen Sie die Schrauben erst im Schritt 5 fest. M4 x 8 Schraube x 8 04/22 Befestigen Sie die Y-Achsen an der Grundplatte. M4 x 8 Schraube x 16 Stellen Sie sicher, dass die Plattform richtig ausgerichtet montiert wird. Plattform x 1 Stellen Sie sicher, dass die Linear-Module der Y-Achse genau in den Nuten der Grundplatte montiert sind.
Geräte-Montage 05/22 Ziehen Sie die Schrauben an den Y-Achsenschiebern fest. 06/22 Befestigen Sie die Z-Achsenhalter an der Grundplatte. Z-Achsenhalter x 2 M4 x 8 Schraube x 8 Falls die Schrauben an den Schiebern nicht mit den Schraubenlöchern auf der Grundplatte übereinstimmen, schieben Sie die Plattform in die richtige Position.
Geräte-Montage 07/22 08/22 Befestigen Sie den Touchscreen-Halter an der Grundplatte. Führen Sie die Verbindungskabel durch die Öffnungen der Halter und befestigen Sie dann die Z-Achsen an den Z-Achsenhaltern. Ziehen Sie die Schrauben erst im Schritt 12 fest.
Geräte-Montage 09/22 Bringen Sie die Schrauben an der Unterseite der Z-Achsen an. Ziehen Sie die Schrauben erst im Schritt 13 fest. 10/22 Schieben Sie die Plattform von der Mitte aus in die abgebildete Position. Bewegen Sie dann die Z-Achsen-Schieber an das äußerste Ende.
Geräte-Montage 11/22 Befestigen Sie die X-Achse an den Schiebern auf den Z-Achsen. 12/22 Ziehen Sie die Schrauben, mit denen die Z-Achsen an den Z-Achsenhaltern befestigt sind, fest.
Geräte-Montage 13/22 Ziehen Sie die Schrauben an der Unterseite der Z-Achsen fest. 14/22 Legen Sie Ihre Hände an jedes Ende des Linear-Moduls und bewegen Sie dann die X-Achse nach oben. Stellen Sie sicher, dass beide Enden des Linear-Moduls während des gesamten Vorgangs in horizontaler Ausrichtung zueinanderstehen.
Geräte-Montage 15/22 Verlegen Sie das Kabel zum Y-Achsantrieb und die Kabel zu den beiden Y-Achsen wie abgebildet. Verbinden Sie sie mit dem Konverter. 16/22 Befestigen Sie den Y-Achsen-Konverter an die Grundplatte.
Geräte-Montage 17/22 Verlegen Sie das Kabel zum Z-Achsantrieb und die Kabel zu den beiden Z-Achsen wie abgebildet. Verbinden Sie sie mit dem Konverter. 18/22 Befestigen Sie den Z-Achsen-Konverter auf der Grundplatte. Sie können den Kabelbinder verwenden, um die Kabel zu ordnen.
Geräte-Montage 19/22 20/22 Befestigen Sie den Controller an der Z-Achse. Öffnen Sie die Staubstopfen, und verbinden Sie dann die X-, Y- und Z-Achse mit dem Controller. Toolhead Add-on 1 X-Achse Y-Achse Z-Achse Stellen Sie sicher, dass die Anschlüsse in die richtige Richtung weisen. Add-on 2 Add-on 3 Heated Bed Power Screen USB Controller x 1 M4 x 30 Schraube x 4 34 | Lassen Sie die Staubstopfen auf den unbenutzten Steckplätzen.
Geräte-Montage 21/22 Platzieren Sie den Touchscreen und verbinden Sie dann den Touchscreen mit dem Controller. 22/22 Schließen Sie die Kabel für das Leistungsmodul an. Trennen oder verbinden Sie keine Kabel, wenn das Gerät eingeschaltet ist. Touchscreen x 1 Leistungsmodul x 1 GleichspannungsStromkabel x 1 WechselstromNetzkabel x 1 Vergewissern Sie sich, dass sich der Netzschalter in der Aus-Position befindet.
Geräte-Montage Absolut erstaunlich! Sie haben das Hauptgerät erfolgreich montiert. Wählen Sie jetzt nur noch eine Funktion aus, um die Montage abzuschließen und Ihr erstes Projekt zu realisieren.
3D-Druck 3D-Druck 3.1 Montage 3.1.1 Montieren Sie den 3D-Drucker 3.1.2 Erstinbetriebnahme 3.2 Erste Schritte 3.2.1 Kalibrieren des Bettes 3.2.2 Filament Laden 3.3 Druck starten 3.3.1 Bereiten Sie die G-Code-Datei vor 3.3.2 Starten Sie Ihren ersten Druck 3.3.
3D-Druck 3.1.1 Montieren Sie den 3D-Drucker 02/07 Verbinden Sie das 3D-Druckmodul mit dem Controller. Anleitungen & Abbildungen / Snapmaker 01/07 Kabel zum Werkzeugkopf x 1 Befestigen Sie das 3D-Druckmodul am Schieber auf der X-Achse. 3D-Druckmodul x 1 M4 x 8 Schraube x 4 Vergewissern Sie sich, dass sich der Netzschalter in der Aus-Position befindet.
3D-Druck 03/07 04/07 Befestigen Sie die Filamenthalterung an die Z-Achse. Befestigen Sie das beheizte Bett an die Plattform.
3D-Druck 05/07 06/07 Legen Sie den Druckbogen ein. Verbinden Sie das beheizte Bett mit dem Controller. Stellen Sie sicher, dass das beheizte Bett frei von Verunreinigungen ist, bevor Sie den Toolhead Druckbogen einlegen. Add-on 1 Stellen Sie sicher, dass den Druckbogen perfekt auf dem beheizten Bett ausgerichtet ist.
3D-Druck 3.1.2 Erstinbetriebnahme 07/07 Bringen Sie den Kabelhalter an der Z-Achse an und verriegeln Sie dann das Kabel zum Werkzeugkopf an seinem Platz. Kabelhalter x 1 M4 x 8 Schraube x2 Anleitungen & Abbildungen / Snapmaker Stecken Sie das Wechselstrom-Netzkabel in eine Steckdose. Schalten Sie das Gerät ein und folgen Sie den Anweisungen auf dem Touchscreen: Lesen Sie die Bedingungen -> Benennen Sie das Gerät -> Verbinden Sie es mit einem Wi-Fi-Netzwerk.
3D-Druck 3.2.1 Kalibrieren des Bettes Der Nivellierungsvorgang 1. Führen Sie das automatische Nivellierungsverfahren auf dem Touchscreen aus. Anleitungen & Abbildungen / Snapmaker 2. Legen Sie die Kalibrierkarte oder ein Stück A4-Papier zwischen die Düse und das beheizte Bett und kalibrieren Sie den Z-Ausgleich für den letzten Punkt manuell.
3D-Druck 3.2.2 Filament Laden 2. Tippen Sie auf Start auf der Filament Laden Anzeige. Nachdem die Temperatur die Zieltemperatur erreicht hat, tippen Sie auf Laden und drücken Sie dann das Filament vorsichtig in das 3D-Druckmodul, bis Sie spüren, wie der Motor das Filament einzieht. Anleitungen & Abbildungen / Snapmaker Wie es funktioniert: Laden von Filamenten Der Motor treibt das Filament in den Extruder, wo das Filament durch die Düse extrudiert wird, nachdem es vom beheizten Block erhitzt wurde.
3D-Druck Herzlichen Glückwunsch! Sie sind jetzt bereit zum Drucken. Bitte fahren Sie mit der Erstellung der G-Code-Datei fort. 3.3.1 Bereiten Sie die G-Code-Datei vor Anleitungen & Abbildungen / Snapmaker 1. Installieren Sie die Software und schließen Sie die Erstinbetriebnahme ab Laden Sie unsere Snapmaker Luban-Software herunter von https://www.snapmaker.com/download und installieren Sie sie.
3D-Druck 3.3.2 Starten Sie Ihren ersten Druck 3.3.3 Entfernen Sie den Druck Anleitungen & Abbildungen / Snapmaker Anleitungen & Abbildungen / Snapmaker Nachdem Sie die G-Code-Datei erhalten haben, tippen Sie auf Ja und Start auf dem Touchscreen, um den Druck zu starten. Die erste Schicht des Drucks ist der Schlüssel zum Erfolg des Warten Sie, bis sich die Temperaturen der Düse und des beheizten Betts auf Raumtemperatur abgekühlt haben (wird auf dem Touchscreen angezeigt).
3D-Druck Nehmen Sie den Druckbogen aus dem beheizten Bett und legen Sie es auf eine stabile und flache Oberfläche. Sie können auch den Spachtel verwenden, um den Druckbogen zu entfernen. Wiederherstellung bei Filamentabbruch und nach Stromausfall Ihr Drucker unterstützt die Wiederherstellung bei Filamentabbruch und nach Stromausfall, so dass Sie sich keine Sorgen mehr über die Wiederaufnahme des Druckens machen müssen.
Lasergravieren und -schneiden Lasergravieren und -schneiden 4.1 Montage 4.1.1 Montieren Sie den Laser-Gravierer und -Schneider 4.1.2 Erstinbetriebnahme 4.2 Erste Schritte 4.2.1 Messen Sie die Brennweite 4.2.2 Kalibrieren Sie die Kamera 4.2.3 Befestigen des Materials 4.
Lasergravieren und -schneiden 4.1.1 Montieren Sie den Laser-Gravierer und -Schneider 02/04 Verbinden Sie das Lasermodul mit dem Controller. Anleitungen & Abbildungen / Snapmaker Kabel zum Werkzeugkopf x 1 01/04 Befestigen Sie das Lasermodul an dem Schieber auf der X-Achse. Laser-Modul x 1 M4 x 8 Schraube x 4 Vergewissern Sie sich, dass sich der Netzschalter in der Aus-Position befindet.
Lasergravieren und -schneiden 03/04 04/04 Befestigen Sie die Plattform für Lasergravur/Laserschneiden an der Plattform. Bringen Sie den Kabelhalter an der Z-Achse an und verriegeln Sie dann das Kabel zum Werkzeugkopf an seinem Platz. Kabelhalter x 1 M4 x 8 Schraube x2 1:1 M4 x 10 Zylinderkopfinbusschraube x 10 Plattform für Lasergravur/ Laserschneiden x 1 Stellen Sie sicher, dass genügend Kabellänge für die Bewegung des Werkzeugkopfes vorhanden ist.
Lasergravieren und -schneiden 4.1.2 Erstinbetriebnahme 4.2.1 Messen Sie die Brennweite Anleitungen & Abbildungen / Snapmaker Anleitungen & Abbildungen / Snapmaker Stecken Sie das Wechselstrom-Netzkabel in eine Steckdose. Schalten Sie das Gerät ein und folgen Sie den Anweisungen auf dem Touchscreen: Lesen Sie die Bedingungen -> Benennen Sie das Gerät -> Verbinden Sie es mit einem Wi-Fi-Netzwerk.
Lasergravieren und -schneiden Wie es funktioniert: Arbeitsursprung 2. Stellen Sie die Dicke des Materials ein (1,5 mm) und tippen Sie auf Speichern. Finden Sie heraus, wo das Gravieren/Schneiden stattfinden wird, indem Sie den Arbeitsursprung festlegen. Der Arbeitsursprung entspricht dem (0, 0) Koordinatenursprung in der Software. Wie wird die Brennweite gemessen 1. Legen Sie das bereitgestellte Material auf die Plattform für Lasergravur/Laserschneiden. Sichern Sie es mit den Silikonstopfen. 68 | 3.
Lasergravieren und -schneiden 4. Tippen Sie auf X-, X+, Y-, oder Y+ um den Laserpunkt zum Arbeitsursprung zu bewegen, und tippen Sie dann auf Arbeitsursprung einstellen und Ausführungsgrenze um zu überprüfen, ob der Arbeitsursprung 4.2.2 Kalibrieren Sie die Kamera ordnungsgemäß ist. Falls nicht, setzen Sie den Arbeitsursprung zurück und führen Sie die Ausführungsgrenze erneut aus. Anleitungen & Abbildungen / Snapmaker Falls das Lasermodul Geräteteile berührt, schalten Sie das Gerät sofort aus. 1.
Lasergravieren und -schneiden 4.2.3 Befestigen des Materials Anleitungen & Abbildungen / Snapmaker 4.3 Bereiten Sie die G-Code-Datei vor und beginnen Sie mit dem Schneiden Anleitungen & Abbildungen / Snapmaker 1. Laden Sie unsere Snapmaker Luban-Software herunter von https://www.snapmaker.com/download und installieren Sie sie.
Lasergravieren und -schneiden Wenn die Ränder des aufgenommenen Bildes nicht ausgerichtet sind, klicken Sie auf Kalibrierung um die Kamera manuell zu kalibrieren. 3.
CNC-Fräsen CNC-Fräsen 5.1 Montage 5.1.1 Montage des CNC-Fräsers 5.1.2 Erstinbetriebnahme 5.2 Erste Schritte 5.2.1 Befestigen des Materials 5.2.2 Montieren Sie den Fräser 5.3 Beginnen Sie das Fräsen 5.3.1 Bereiten Sie die G-Code-Datei vor 5.3.2 Stellen Sie den Arbeitsursprung ein und beginnen Sie mit dem Fräsen 5.3.
CNC-Fräsen 5.1.1 Montage des CNC-Fräsers 02/04 Verbinden Sie das CNC-Modul mit dem Controller. Anleitungen & Abbildungen / Snapmaker Kabel zum Werkzeugkopf x 1 01/04 Befestigen Sie das CNC-Modul am Schieber auf der X-Achse. CNC-Modul x 1 M4 x 8 Schraube x 4 Vergewissern Sie sich, dass sich der Netzschalter in der Aus-Position befindet.
CNC-Fräsen 04/04 03/04 Bringen Sie den Kabelhalter an der Z-Achse an und verriegeln Sie dann das Kabel zum Werkzeugkopf an seinem Platz. Befestigen Sie die CNC-Fräsplattform an der Plattform. Kabelhalter x 1 M4 x 8 Schraube x2 1:1 M4 x 10 Zylinderkopfinbusschraube x 14 CNC-Fräsplattform x 1 Stellen Sie sicher, dass genügend Kabellänge für die Bewegung des Werkzeugkopfes vorhanden ist.
CNC-Fräsen 5.1.2 Erstinbetriebnahme 5.2.1 Befestigen des Materials Anleitungen & Abbildungen / Snapmaker Anleitungen & Abbildungen / Snapmaker Stecken Sie das Wechselstrom-Netzkabel in eine Steckdose. Schalten Sie das Gerät ein und folgen Sie den Anweisungen auf dem Touchscreen: Lesen Sie die Bedingungen -> Benennen Sie das Gerät -> Verbinden Sie es mit einem Wi-Fi-Netzwerk. 1. Legen Sie das bereitgestellte Material auf die Mitte der CNC-Fräsplattform.
CNC-Fräsen Schrauben Sie die Schrauben nicht bis zum Anschlag durch die CNC-Fräsplattform hindurch. 5.2.2 Montieren Sie den CNC-Fräser Anleitungen & Abbildungen / Snapmaker Stellen Sie sicher, dass das Klemmenset keine Geräteteile berührt. Wie es funktioniert: CNC-Fräser-Verwendung Der Flachfräser wird normalerweise zum Schlitzen oder Schneiden von Materialien in eine ebene Oberfläche verwendet. Der Kugelfräser wird typischerweise zum Fräsen von Materialien in eine gekrümmte Oberfläche verwendet.
CNC-Fräsen 2. Setzen Sie die CNC-Schutzbrille auf. Setzen Sie den CNC-Fräser in die ER11-Spannzange ein (für unser bereitgestelltes Modell ist ein Flachfräser erforderlich). Drücken Sie den CNC-Fräser weiter, bis sein Anschlag 5.3.1 Bereiten Sie die G-Code-Datei vor die Hülse der ER11-Spannzange berührt. Anleitungen & Abbildungen / Snapmaker 1. Installieren Sie die Software und schließen Sie die Erstinbetriebnahme ab Laden Sie unsere Snapmaker Luban-Software herunter von https://www.snapmaker.
CNC-Fräsen 5.3.2 Stellen Sie den Arbeitsursprung ein und beginnen Sie mit dem Fräsen Wie Sie den Arbeitsursprung festlegen 1. Nachdem Sie die G-Code-Datei erhalten haben, tippen Sie auf Ja und Weiter auf dem Touchscreen, um die Anzeige Arbeitsursprung einstellen aufzurufen. Anleitungen & Abbildungen / Snapmaker Wie es funktioniert: Arbeitsursprung Ermitteln Sie, wo das Fräsen stattfinden wird, indem Sie den Arbeitsursprung festlegen.
CNC-Fräsen 3. Legen Sie die Kalibrierkarte oder ein Stück A4-Papier zwischen den CNC-Fräser und das Material. Stellen Sie die Höhe des CNC-Fräsers mit Hilfe der Tasten Z- oder Z+ so lange ein, bis Sie beim Herausziehen der Kalibrierkarte einen leichten Widerstand spüren und sie beim Vorwärtsschieben zerknittern sollte. Tippen Sie auf Arbeitsursprung einstellen. 5.3.3 Reinigen Sie das fertige Werkstück und das Gerät Anleitungen & Abbildungen / Snapmaker Leichter Widerstand 1.
01 CNC-Fräsen Bevor Sie Beginnen Teilen! Teilen Sie Ihr fertiges Werkstück in unserer Facebook-Gruppe und unserem Forum.
Bevor Sie Beginnen 1.1 Teileliste Das Gehäuse für den Snapmaker A350 wird in diesem Handbuch für Demonstrationszwecke verwendet. Alle Abbildungen gelten für beide Gehäuse der Modelle Snapmaker A250 und A350.
Bevor Sie Beginnen 1.2 Haftungsausschluss Drehen Sie die Gehäuseteile vertikal bis zu einem gewissen Grad, wie gezeigt. Lesen Sie das Handbuch von diesem Produkt sorgfältig durch, um den Inhalt zu verstehen. Nichtbeachtung des Handbuchs kann zu Verletzungen, minderwertigen Ergebnissen oder Schäden an den Snapmaker- Drehen Sie die Gehäuseteile wie gezeigt horizontal, bis zu einem gewissen Grad. Produkten führen.
Bevor Sie Beginnen (2) Nehmen Sie den Touchscreen ab • Schalten Sie den Strom aus und trennen Sie das Gleichspannungs-Stromkabel. • Trennen Sie das Touchscreen-Kabel vom Geräte-Controller und entfernen Sie den Touchscreen. • Entfernen Sie den Touchscreen-Halter vom Gerät und bewahren Sie ihn ordnungsgemäß auf.
Gehäuse-Montage 01/32 Montieren Sie den unteren rechteckigen Rahmen – 1. 02/32 Montieren Sie den unteren rechteckigen Rahmen – 2. Auf jedem Träger des Gehäuserahmens ist die Modellbezeichnung eingraviert, die Sie dabei unterstützt, die Teile genau zu finden. Achten Sie beim Zusammenbau darauf, die Träger anhand ihrer Bezeichnungen zu identifizieren. Achten Sie beim Zusammenbau darauf, dass die 48CA Träger genau in die Nuten der 24 Träger montiert werden.
Gehäuse-Montage 03/32 04/32 Montieren Sie den unteren rechteckigen Rahmen – 3. Befestigen Sie den Touchscreen-Halter.
Gehäuse-Montage 05/32 06/32 Montieren Sie vier 24 Träger. Montieren Sie den oberen rechteckigen Rahmen – 1. 180° SCHRITT 04 Beachten Sie die Position des LEDStreifenanschlusses. Ziehen Sie die Schrauben erst im Schritt 9 fest. Stellen Sie sicher, dass die 24 TRÄGER A350-3 in Übereinstimmung mit der Textrichtung platziert werden, wobei die äußere Abdeckung des Hall-Schalters nach innen zeigt.
Gehäuse-Montage 07/32 Montieren Sie den oberen rechteckigen Rahmen – 2. 08/32 Montieren Sie den oberen rechteckigen Rahmen – 3. M4 × 28 Zylinderkurzkopfinbusschraube × 4 Beachten Sie die Position des LEDStreifenanschlusses.
Gehäuse-Montage 09/32 10/32 Befestigen Sie den oberen rechteckigen Rahmen. Stellen Sie sicher, dass der Gehäuserahmen korrekt montiert ist, indem Sie die unten aufgeführten Merkmale überprüfen. 180° SCHRITT 08 Montieren Sie 8 Schrauben M4 × 28, und ziehen Sie alle 16 Schrauben M4 × 28 an, die in Schritt 5 und Schritt 9 angebracht wurden.
Gehäuse-Montage 11/32 12/32 Montieren Sie die Kits des hinteren Paneels. Befestigen Sie die Kits des hinteren Paneels am Rahmen. Achten Sie darauf, die beschriftete Seite des Entlüfters mit dessen Kabelausgang nach oben gegen das hintere Paneel zu legen, da der Entlüfter sonst nicht korrekt funktioniert.
Gehäuse-Montage 13/32 Schließen Sie das Türschalterkabel an einen der Türschalteranschlüsse des Gehäusekonverters an. 14/32 Verbinden Sie die LED-Streifen über zwei LED-Streifen-Kabel mit dem Gehäusekonverter.
Gehäuse-Montage 15/32 Schließen Sie den 80×20 Entlüfter an den Gehäusekonverter an. 16/32 Verlegen Sie das Kabel des Türschalters, das Kabel des Abluftventilators und das rechte LED-Streifen-Kabel in den Nuten der Träger. Befestigen Sie die Kabel mit Kabelklemmen. Kippen Sie die Einrastverbindung der Kabelklemme ein und drücken Sie sie gegen die Nut des Trägers, um sie einzurasten. Die Leiste der Kabelklemme sollte das Kabel in der angrenzenden Nut halten.
Gehäuse-Montage 17/32 Verlegen Sie das linke LED-Streifen-Kabel in die Nut des Trägers. Befestigen Sie das Kabel mit Kabelklemmen. Kippen Sie die Einrastverbindung der Kabelklemme ein und drücken Sie sie gegen die Nut des Trägers, um sie einzurasten. Die Leiste der Kabelklemme sollte das Kabel in der angrenzenden Nut halten. 18/32 Bringen Sie das Gerät an einen geeigneten Ort und stülpen Sie den Rahmen von oben über das Gerät.
Gehäuse-Montage 19/32 20/32 Klemmen Sie die Fußhalterungen auf die vier Füße des Geräts und befestigen Sie dann die Halterungen am Gehäuse. Verbinden Sie den Erweiterungsport des Gehäuse-Konverters und den Addon-3-Port des Geräte-Controllers mit dem SMH-Verlängerungskabel. SMH-Verlängerungskabel ×1 Fußhalterung × 4 M4 × 20 Zylinderkopfinbusschraube ×4 1:1 Stellen Sie sicher, dass die Anschlüsse in die richtige Richtung weisen.
Gehäuse-Montage 21/32 22/32 Befestigen Sie die Falttürschieber an die Seitenfalttür. Beachten Sie, dass sich die Schieber auf derselben Seite wie die Rundmagnete befinden sollten. Montieren Sie die beiden Falttürschieber in die Schieberrillen der Träger. Seitenfalttür × 1 Falttürschieber × 2 M3 × 10 Zylinderkopfinbusschraube ×4 1:1 Verwenden Sie einen H2,0-SchraubendreherEinsatz oder einen H2,0-Inbusschlüssel.
Gehäuse-Montage 23/32 Bewegen Sie die Seitenfalttür horizontal nach rechts, bis sie mit dem Rahmen ausgerichtet ist, und befestigen Sie dann die Seitenfalttür mit Schrauben. 24/32 Schließen Sie den Touchscreen an den Geräte-Controller an und montieren Sie ihn auf den Touchscreen-Halter des Gehäuses.
Gehäuse-Montage 25/32 26/32 Befestigen Sie die Falttürschieber an der Vorderen Falttür. Montieren Sie die beiden Falttürschieber in die Schieberrillen der Träger. Vordere Falttür × 1 M3 Sechskantmutter ×4 Falttürschieber × 2 Beachten Sie, dass sich die Schieber auf derselben Seite wie die Rundmagnete befinden sollten. M3 × 10 Zylinderkopfinbusschraube ×4 1:1 Verwenden Sie einen H2,0-SchraubendreherEinsatz oder einen H2,0-Inbusschlüssel.
Gehäuse-Montage 27/32 Bewegen Sie die Falttür horizontal nach links, bis sie mit dem Rahmen ausgerichtet ist, und befestigen Sie dann die Falttür mit Schrauben. 28/32 Montieren Sie das Seitenpaneel.
Gehäuse-Montage 29/32 Befestigen Sie die Filamenthalterung. 30/32 Montieren Sie das obere Paneel.
Gehäuse-Montage 31/32 Legen Sie die Schlauchklemme mit Griffstück um den Entlüfterschlauch und stecken dann diesen über den Anschluss. Drehen Sie den Griff im Uhrzeigersinn, um die Klemme festzuziehen. Entlüfterschlauch ×1 32/32 Schließen Sie das Leistungsmodul an das Gerät an. Schlauchklemme mit Griffstück × 1 Stellen Sie sicher, dass die Anschlüsse in die richtige Richtung weisen.
03 Verwendung 3.1 LED-Streifen & Entlüfter Anleitungen & Abbildungen / Snapmaker Wenn das Gerät keinen 3D-Druck-, Laser- oder CNC-Vorgang ausführt, können die LEDStreifen und der Entlüfter durch die Eingabe folgender Daten gesteuert werden Home -> Gehäuse -> LED-Streifen oder Entlüfter am Touchscreen. Vor dem Beginn eines 3D-Druck-, Laser- oder CNC-Vorgangs wird empfohlen, die LEDStreifen auf EIN zu schalten für eine bessere Sicht auf den Arbeitsstatus.
Verwendung Wenn sich das Gerät im Betriebszustand befindet, können Sie auf dem Touchscreen nach links streichen, um die LED-Streifen und den Entlüfter zu steuern. 3.2 Ändern der Gerätefunktionen Anleitungen & Abbildungen / Snapmaker Um die Werkzeugköpfe und die Plattformen zu ändern, wenn das Gerät abgedeckt ist, gehen Sie wie folgt vor. Es wird der Schraubendreher-Einsatz H2,5 verwendet. 1. Falten und öffnen Sie zwei Türen. 2.
Verwendung 3. Schalten Sie das Gerät aus, trennen Sie das Kabel zum Werkzeugkopf und entfernen Sie dann den Werkzeugkopf und die Plattform. Falls das Gerät aktuell mit Komponenten für den 3D-Druck ausgestattet ist, stellen Sie sicher, dass das Kabel des beheizten Bettes abgezogen wird, bevor Sie das beheizte Bett abnehmen. Um Verletzungen zu vermeiden, stellen Sie sicher, dass Sie den CNC-Fräser entfernen, bevor Sie das CNC-Modul von dem Gerät montieren.
Verwendung 3.3 Türerkennung (für Laser & CNC) Ressourcen Anleitungen & Abbildungen / Snapmaker Ein eingebauter intelligenter Sensor in den 24 TRÄGER A350-3 des Gehäuses ist so ausgelegt, dass er den Zustand der Falttüren erkennt. Wenn eine der Türen geöffnet wird, stoppt der Laser- oder CNC-Prozess automatisch und eine Benachrichtigung wird auf dem Touchscreen angezeigt. Um den Vorgang fortzusetzen, schließen Sie die Tür und folgen Sie den Anweisungen auf dem Touchscreen.