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Reparación de componentes
intrínsecamente seguros
NOTA: El uso de sellador de silicona
puedeinhibir la efectividad de algunos
tiposde equipos de detección de fugas�
Loscomponentes intrínsecamente seguros
no necesitan estar aislados antes de trabajar
en ellos�
No aplique ninguna carga inductiva o
capacitiva permanente al circuito sin
asegurarse de que no va a superar la tensión
y corriente máximas permitidas por el equipo
en uso�
Los componentes intrínsecamente seguros
son los únicos sobre los que se puede
trabajar mientra están activos en presencia
de una atmósfera inamable� Los aparatos
de prueba deben tener los ajustes nominales
correctos� Sustituya los componentes solo
con piezas especicadas por el fabricante�
Otras piezas pueden provocar el incendio del
refrigerante en la atmósfera tras una fuga�
Compruebe que el cableado no vaya a
estar sometido a desgaste, corrosión,
presión excesiva, vibración, bordes alados
o cualquier otro efecto ambiental adverso�
Lacomprobación también debe tener en
cuenta el efecto del envejecimiento o la
vibración continua de elementos como
compresores o ventiladores�
Al entrar en el circuito de refrigerante para
efectuar reparaciones, o con cualquier otro
propósito, deben usarse los procedimientos
convencionales� Sin embargo, es importante
respetar las mejores prácticas porque la
inamabilidad es importante� Se debe llevar a
cabo el siguiente procedimiento:
• Retire el refrigerante;
• Purgue el circuito con gas inerte;
• Evacue;
En ningún caso deben utilizarse fuentes de
ignición potenciales para buscar o detectar
fugas de refrigerante� No debe utilizarse
una lámpara de halogenuro (ni ningún otro
detector que utilice una llama descubierta)�
Los siguientes métodos de detección
de fugas se consideran aceptables para
sistemas con refrigerantes inamables�
Se utilizarán detectores electrónicos de
fugas para detectar refrigerantes inamables,
pero la sensibilidad puede no ser adecuada
o precisar una recalibración� (El equipo de
detección debe calibrarse en un área libre de
refrigerante�) Asegúrese de que el detector
no es una fuente potencial de ignición y
de que es adecuado para el refrigerante
usado� Los equipos de detección de fuga
deben ajustarse a un porcentaje del LFL
del refrigerante y deben calibrarse con el
refrigerante utilizado, y debe conrmarse el
porcentaje apropiado de gas (25% máximo)�
Los uidos para detección de fugas
son adecuados para la mayoría de los
refrigerantes, pero debe evitarse el uso de
detergentes que contengan cloro porque
éste puede reaccionar con el refrigerante
ycorroer las tuberías de cobre�
Si se sospecha la existencia de una fuga,
deben eliminarse/apagarse todas las llamas
descubiertas�
Si se detecta una fuga de refrigerante que
requiera soldadura, deberá recuperarse todo
el refrigerante del sistema, o bien aislarse
(mediante válvulas de cierre) en una parte
del sistema alejada de la fuga� Tras ello,
debe purgarse oxígeno sin nitrógeno (OFN) a
través del sistema antes y durante el proceso
de soldadura�
Cableado
Retirada y evacuación
Detección de refrigerantes inamables
Métodos de detección de fugas
ofrecer un suministro eléctrico al equipo
durante la reparación, entonces debe
situarse un sistema de detección de fugas
de funcionamiento continuo en el punto
más crítico para advertir de situaciones de
riesgo potencial�
2. Debe prestarse especial atención a lo
siguiente para asegurar que, al trabajar
en componentes eléctricos, la carcasa no
se altera de modo que se vea afectado
el nivel de protección� Esto incluye
daños a los cables, número excesivo de
conexiones, bornes no conectados según
la especicación original, daño a los sellos,
montaje incorrecto de prensacables, etc�
Asegúrese de que el aparato se monta
correctamente� Asegúrese de que los
sellos con materiales de sellado no se
hallan degradado hasta el punto de no
servir para evitar el ingreso de atmósferas
inamables� Las piezas de repuesto deben
ser de acuerdo con las especicaciones
del fabricante�