Sole/Wasser-Wärmepumpen Betriebsanleitung SW 232H3 - SW 302H3 83057800cDE – Originalbetriebsanleitung DE
Inhaltsverzeichnis 9 1 Zu dieser Betriebsanleitung................................... 3 2 Sicherheit.................................................................................. 4 3 1.1 1.2 1.3 1.4 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 Gültigkeit.......................................................................... 3 Mitgeltende Dokumente.......................................... 3 Symbole und Kennzeichnungen........................ 3 Kontakt..............................................................
1 Zu dieser Betriebsanleitung Diese Betriebsanleitung ist Teil des Geräts. 1.3 Symbole und Kennzeichnungen Kennzeichnung von Warnhinweisen ►► Betriebsanleitung vor den Tätigkeiten am und mit dem Gerät aufmerksam lesen und bei allen Tätigkeiten jederzeit beachten, insbesondere die Warn- und Sicherheitshinweise. Symbol ►► Betriebsanleitung griffbereit am Gerät aufbewahren und bei Besitzwechsel des Geräts dem neuen Besitzer übergeben.
1.4 Kontakt Adressen für den Bezug von Zubehör, für den Servicefall oder zur Beantwortung von Fragen zum Gerät und dieser Betriebsanleitung sind im Internet jederzeit aktuell hinterlegt: ●● Deutschland: www.alpha-innotec.de ●● EU: www.alpha-innotec.eu 2 Sicherheit Das Gerät nur in technisch einwandfreiem Zustand und bestimmungsgemäß, sicherheits- und gefahrenbewusst unter Beachtung dieser Betriebsanleitung verwenden. 2.
Verletzung und Umweltschaden durch Kältemittel ●● Das Gerät enthält gesundheits- und umweltgefährdendes Kältemittel. Falls Kältemittel aus dem Gerät austritt: Querschnittsverminderung und Verstopfung von Bauteilen, z. B. Wärmetauscher, Rohrleitungen, Pumpen ●● Materialermüdung 1. Gerät abschalten. ●● Gasblasen- und Gaspolsterbildung (Kavitation) 2. Aufstellungsraum gut lüften. ●● 3. Autorisierten Kundendienst verständigen. Beeinträchtigung des Wärmeübergangs, z. B.
3 Beschreibung Typenschild Typenschilder sind an folgenden Stellen des Geräts angebracht: 3.1 Aufbau HINWEIS In diesem Abschnitt sind im Wesentlichen die Komponenten benannt, die für die Erfüllung der in dieser Betriebsanleitung beschriebenen Aufgaben relevant sind.
3.
Kühlung Die Geräte können mit dem Zubehör „Kühlpaket“ nachgerüstet werden. Bei Geräten mit Kühlfunktion gibt es folgende Möglichkeiten ( Betriebsanleitung des Heizungs- und Wärmepumpenreglers): ●● passive Kühlung (ohne Verdichter) ●● Steuerung der Kühlfunktion über den Heizungsund Wärmepumpenregler ●● Umschalten zwischen Heiz- und Kühlbetrieb, mit Erweiterungsplatine (Zubehör) auch automatisch 5 ACHTUNG Beschädigung des Gehäuses und der Gerätekomponenten durch schwere Gegenstände.
5.3 Auspacken und Transport HINWEIS Die Modulbox kann zum Transport entnommen werden (6.1) Hinweise zum sicheren Transport Die Gehäuse mit den Gerätekomponenten und die Modulbox sind schwer ( „Technische Daten / Lieferumfang“ auf Seite 22). Es besteht die Gefahr von Verletzungen und Sachschäden beim Fallen oder Umstürzen des Gehäuses mit den Gerätekomponenten oder beim Fallen der Modulbox. ►► Gehäuse mit den Gerätekomponenten und Modulbox mit mehreren Personen transportieren und aufstellen.
1. Um Beschädigungen zu vermeiden: Gerät nur seitlich auf eine Sackkarre laden. Kältemittel Grenzwert [kg/m³] R 134a 0,25 R 404A 0,48 R 407C 0,31 R 410A 0,44 ( „Technische Daten / Lieferumfang“ auf Seite 22). Mindestraumvolumen = Kältemittelfüllmenge [kg] Grenzwert [kg/m³] HINWEIS Falls mehrere Wärmepumpen des gleichen Typs aufgestellt werden, braucht nur eine Wärmepumpe berücksichtigt zu werden.
6. HINWEIS ●● Die Modulbox kann bei Bedarf zum einfacheren Transport des Geräts oder zu Servicezwecken ausgebaut werden. ●● Schritte 1 bis 5 sind nur bei angeschlossener und gefüllter Modulbox erforderlich. 99 Gerät ist spannungsfrei geschaltet und gegen Wiedereinschalten gesichert. 1. Vorderwand der Modulbox entfernen ( „7.1 Vorderwand der Modulbox entfernen“ auf Seite 17). 2. Absperrungen zum Heizkreis schließen (bauseitig). 3. Gerät über den Füll- und Entleerhahn (1) Heizung entleeren.
7. Isolierungen an den Hydraulikverbindungen abnehmen: 8. 4 Klammern an den Hydraulikverbindungen entfernen: 12 9. 10.
11. Um den Boden zu schützen und die Modulbox (2) leichter bewegen zu können: Bretter (3) unterlegen, z. B. vom Verpackungsmaterial. 12. Modulbox an den Traglaschen (1) langsam und vorsichtig herausziehen. Sicherstellen, dass keine Rohre beschädigt werden 6.2 Modulbox einbauen 1. 2. –– Rohre anheben, damit sie nicht beschädigt werden. Die beiden seitlichen Halteschrauben anbringen. 3. Hydraulikanschlüsse verbinden. Dabei O-Ringe an den Wärmepumpenanschlüssen ersetzen ( Beipack). 4.
6.3 Hydraulische Anschlüsse montieren ACHTUNG Beschädigung der Kupferrohre durch unzulässige Belastung! Grundlegende Informationen zum elektrischen Anschluss ●● Für elektrische Anschlüsse gelten eventuell Vorgaben des lokalen Energieversorgungsunternehmens. ●● Leistungsversorgung für die Wärmepumpe mit einem allpoligen Sicherungsautomaten mit mindestens 3 mm Kontaktabstand ausstatten (nach IEC 60947-2). ●● Höhe des Auslösestroms beachten ( „Technische Daten / Lieferumfang“ auf Seite 22).
6.5 Bedienteil montieren Kabel und Leitungen einziehen und Verbindungen herstellen 1. Alle Kabel zu externen Verbrauchern vor Verlegung im Kabelkanal des Schaltkastens abmanteln. 2. Abdeckung des elektrischen Schaltkastens demontieren: beide Schrauben vorne an der Schaltkastenabdeckung lösen, Deckel nach oben und hinten abheben. 1 HINWEIS Das Bedienteil lässt sich in einer Aussparung an der Vorderwand des Geräts einsetzen oder an der Wand montieren. Bedienteil am Gerät einsetzen und anschließen 1.
5. LIN-Bus-Kabel etwa 20 cm vor dem Stecker mit Kabelbinder ( Beipack) an einem Steg der Blende befestigen (Zugentlastung). 200 mm Bedienteil an der Wand montieren und anschließen 1. Rückhalterung vom Bedienteil lösen: Rastnasen links und rechts zusammendrücken. 2. Falls optisch störend: Rastnasen an der Rückseite des Bedienteils abschneiden (werden nur zum Einsetzen in die Vorderwand benötigt). 3. 2 Bohrlöcher markieren ( „Maßbild Bedienteil, Wandhalterung“ auf Seite 28). 4.
7 Spülen, befüllen und entlüften 7.1 Vorderwand der Modulbox entfernen 7.2 Qualität Heizungswasser HINWEIS ●● Detaillierte Informationen enthält unter anderem die VDI-Richtlinie 2035 „Vermeidung von Schäden in Warmwasserheizanlagen“. ●● erforderlicher pH-Wert: 8,2 ... 10 ●● bei Aluminum-Werkstoffen: pH-Wert: 8,2 ... 8,5 ►► Vorderwand der Modulbox abschrauben. ►► Anlage ausschließlich mit vollentsalztem Heizungswasser (VE-Wasser) oder VDI 2035 Wasser befüllen (salzarme Fahrweise der Anlage).
1. Frostschutzmittel mit Wasser im erforderlichen Verhältnis vor dem Einfüllen in die Wärmequelle gründlich anmischen. 2. Konzentration mischs prüfen. 3. Wärmequelle mit dem Wasser-Frostschutz-Gemisch befüllen. 4. Wärmequellenanlage spülen. 5. So lange spülen, bis die Anlage luftfrei ist. 6. des Wasser-Frostschutz-Ge- 7.4 Heiz- und Trinkwarmwasserladekreis spülen und befüllen 99 Ablaufleitung des Sicherheitsventils ist angeschlossen. 99 Vorderwand der Modulbox ist abgeschraubt.
9 Inbetriebnahme 10 99 Relevante Planungsdaten der Anlage sind vollständig dokumentiert. HINWEIS Wir empfehlen, einen Wartungsvertrag mit Ihrem Heizungsfachbetrieb abzuschließen. 99 Betrieb der Wärmepumpenanlage ist beim zuständigen Energieversorger angezeigt. 99 Anlage ist luftfrei. 99 Installationskontrolle nach Grobcheckliste ist erfolgreich abgeschlossen. 1. 2. Sicherstellen, dass folgende Punkte vollständig erfüllt sind: –– Rechtsdrehfeld der Lasteinspeisung am Verdichter liegt vor.
11 Störungen 12 ►► Störungsursache über das Diagnoseprogramm des Heizungs- und Wärmepumpenreglers auslesen. ►► Lokalen Partner des Herstellers oder Werkskundendienst hinzuziehen. Dabei Störungsmeldung und Gerätenummer ( „Geräteaufkleber“ auf Seite 3) bereithalten. Demontage und Entsorgung 12.1 Demontage 99 Gerät ist spannungsfrei geschaltet und gegen Wiedereinschalten gesichert. ►► Alle Medien sicher auffangen. ►► Komponenten nach Materialien trennen. 12.
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Technische Daten / Lieferumfang Leistungsdaten Heizleistung Leistungsdaten / COP Heizleistung / COP SW 232H3 SW 262H3 bei B0/W35 Normpunkt nach bei B0/W35 EN14511Normpunkt nach EN14511 kW ı COP 22,35 kW ı 4,95 ı COP 25,60 ı 4,92 bei B0/W45 ı COP 23,90 ı 3,63 bei B0/W45 Normpunkt nach EN14511Normpunkt nach EN14511 kW ı COP 21,00 kW ı 3,79 Heizleistung ı COP Heizleistung ı COP bei B0/W55 ı COP 23,65 ı 2,95 bei B0/W55 Normpunkt nach EN14511Normpunkt nach EN14511 kW ı COP 20,16 kW ı 3,08 bei B7/W35 Durchflüsse
Leistungsdaten Heizleistung / COP SW 302H3 bei B0/W35 Normpunkt nach EN14511 kW ı COP 29,60 ı 4,88 bei B0/W45 Normpunkt nach EN14511 kW ı COP 27,30 ı 3,72 Heizleistung ı COP bei B0/W55 Normpunkt nach EN14511 kW ı COP 26,55 ı 3,01 bei B7/W35 Durchflüsse analog B0/W35 kW ı COP 35,05 ı 5,77 Kühlleistung bei max. Volumenstrom (B15/W25), Geräte mit passiver Kühlung: Kennung K: kW — Einsatzgrenzen Heizkreisrücklauf min. I Heizkreisvorlauf max. °C 20 I 65 Wärmequellerücklauf min. I max.
SW 232H3 Leistungskurven Qh (kW) COP 37 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 35 33 31 29 -10 -5 0 5 10 15 20 25 30 20 25 30 8,0 9,0 Temp„ (°C) 27 Pe (kW) 25 9 8 23 21 35°C 7 45°C 6 55°C 17 5 65°C 19 4 3 -10 -5 0 5 10 15 20 25 30 -10 -5 0 5 10 15 Temp„ (°C) Temp„ (°C) ∆p” (bar) ∆p„ (bar) 0,4 1,4 1,2 0,3 1,0 0,8 0,2 0,6 0,4 0,1 0,2 0,0 0,0 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 0,0 0,0 1,0 2,0 3,0 “” (m³/h) 4,0 5,0 6,0 7,0 “„ (m³/h) 823269 Legende: “” Volumenstr
Leistungskurven SW 262H3 Qh (kW) COP 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 44 42 40 38 36 -10 -5 0 5 32 15 20 25 30 20 25 30 8,0 9,0 Pe (kW) 30 11 28 10 35°C 26 9 45°C 24 55°C 8 65°C 7 22 20 10 Temp„ (°C) 34 6 -10 -5 0 5 10 15 20 25 30 -10 -5 0 5 10 15 Temp„ (°C) Temp„ (°C) ∆p” (bar) ∆p„ (bar) 0,4 1,4 1,2 0,3 1,0 0,8 0,2 0,6 0,4 0,1 0,2 0,0 0,0 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 0,0 0,0 1,0 2,0 3,0 “” (m³/h) 4,0 5,0 6,0 7,0 “„ (m³/h) 823270 Legende: “” Vol
Leistungskurven SW 302H3 Qh (kW) COP 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 50 48 46 44 42 40 -10 -5 0 5 36 15 20 25 30 20 25 30 8,0 9,0 Pe (kW) 34 12 32 11 30 10 35°C 28 9 45°C 26 55°C 8 65°C 7 24 22 10 Temp„ (°C) 38 6 5 -10 -5 0 5 10 15 20 25 30 -10 -5 0 5 10 15 Temp„ (°C) Temp„ (°C) ∆p„ (bar) ∆p” (bar) 1,4 0,4 1,2 0,3 1,0 0,8 0,2 0,6 0,4 0,1 0,2 0,0 0,0 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 “” (m³/h) 0,0 0,0 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 “„ (m³/h) 6,0 7,0 823271 Le
2 3 4 Maßbilder A F 2 B 3 4 75 1 ↑ ↓↓ ↑ A1 E 535 745 1500 6 25 D 598 5 C1 514 390 224 C 0 84 0 30 C 589 Schutzvermerk ISO 16016 beachten 1 678 B Legende: D819462 Alle Maße in mm. A A Vorderansicht BLegende: Seitenansicht D819462 von links Alle Maße in mm. C Draufsicht A Vorderansicht Modulbox A1 Vorderansicht B Seitenansicht von links C1 Draufsicht C Draufsicht Modulbox A1 C1 Vorderansicht Modulbox Draufsicht Modulbox Pos. 1 2Pos.
1 2 3 Maßbild Bedienteil, Wandhalterung 4 Schutzvermerk ISO 16016 beachten 221 E D C 200 Wandmontage: 1 2 3 4 65 Schutzvermerk ISO 16016 beachten E B 215 Blattformat: A4 hoch Allgemeintoleranz Oberflächen 1:2 Name Benennung Erstellt 24.7.2015 Eberlein Gepr. D ait-deutschland GmbH Industriestraße 3 D - 95359 Kasendorf www.ait-deutschland.eu Det. Maßstab 1:2 Gewicht --- Datum Maßstab Werkstoff Maßbild_SW_23-30kW Norm. PEP 014/2015 11.8.2015 RE Datum Von 2 819462 Ers.
1 F Aufstellungspläne 3 2 V1 1575 E OKF 1000 >1 Schutzvermerk ISO 16016 beachten D >1 C > 1600 FZ Legende: DE819463 V1 Version 1 FS Freiraum für Servicezwecke FZ Freiraum für funktionsnotwendiges Zubehör OKF Oberkante Fertigfussboden Legende: DE819463 Alle Maße in mm. A V1 FS FZ OKF 950 B FS Version 1 Freiraum für Servicezwecke Freiraum für funktionsnotwendiges Zubehör Oberkante Fertigfussboden Alle Maße in mm.
1 Aufstellungspläne F 2 3 4 V2 1575 E OKF 1000 >1 >1 Schutzvermerk ISO 16016 beachten D C FS 950 B > 1600 FZ Legende: DE819463 V2 Version 2 FS Freiraum für Servicezwecke FZ Freiraum für funktionsnotwendiges Zubehör Legende: DE819463 OKF Oberkante Fertigfussboden V2 Version 2 Alle Maße in mm. FS Freiraum für Servicezwecke A 30 FZ OKF Freiraum für funktionsnotwendiges Zubehör Oberkante Fertigfussboden Alle Maße in mm.
1 2 3 4 Aufstellungspläne F V3 600 >1 >1 1575 E OKF >1 C 950 B > 1600 Schutzvermerk ISO 16016 beachten D Legende: DE819463 V3 Version 3 Legende: DE819463 FS Freiraum V3 Version für 3 Servicezwecke FS Freiraum für Servicezwecke OKF Oberkante OKF OberkanteFertigfussboden Fertigfussboden A Alle Maße in mm. Alle Maße in mm.
Hydraulische Einbindung Gerätevariante H (Heizen) 32 Technische Änderungen vorbehalten | 83057800cDE – Originalbetriebsanleitung | ait-deutschland GmbH
Hydraulische Einbindung Trennpufferspeicher Technische Änderungen vorbehalten | 83057800cDE – Originalbetriebsanleitung | ait-deutschland GmbH 33
Technische Änderungen vorbehalten | 83054500cDE – Originalbetriebsanleitung | ait-deutschland GmbH 37 Technische Änderungen vorbehalten | 83057800cDE – Originalbetriebsanleitung | ait-deutschland GmbH 34 Sicherheitsventil Absperrung Heizung Umwälzpumpe (HUP) Rückschlagventil Einzelraumregelung Überströmventil Dampfdichte Isolierung Brauchwarmwasser Umwälzpumpe (BUP) Mischkreis Dreiwegemischer (MK1 Entlade) Ausdehnungsgefäss bauseits Heizstab Heizung (ZWE) Mischkreis Vierwegemischer (MK1 Lade) H
SW 232H3 – SW 302H3 Klemmenplan 1 -F11 A2 2 3 4 5 HUP BUP M A1 6 7 8 -X9 ZUP MIS M -X8 ZIP FP1 ASD DE 831205b Funktion Klemmenplan SW232H3 - SW302H3 5 6 831205 7 Sole Umwälzpumpe Steuersignal zusätzlicher Wärmeerzeuger 1 Steuersignal zusätzlicher Wärmeerzeuger 2 (alternativ Sammelstörung) Zirkulationspumpe Pumpe Mischkreis 1 Lade/Entlade/Kühlmischer 1 zu Lade/Entlade/Kühlmischer 1 auf Zusatzumwälzpumpe Heizkreisumwälzpumpe Brauchwasser Umschaltventil Soledruck Pressostat; Bauseit
A B C D E F 1 -Q1 /2.B3 -M1 sw br gr PE -X100 -Q11 1 3 5 2 4 6 L1 L2 L3 U V W 1 2 3 4 2 -B1 11 L1 L2 L3 12 29.06.2015 Pfleger 14 ASD L Reg /2.B2 /2.B2 -X8 3 AIT ait-deutschland GmbH 4 5 Stromlaufplan SW232H3 - SW302H3 DE 817421a Funktion Datum Bearbeiter Geprüft Name Norm Legende: Betriebsmittel Datum 29.06.2015 AP 28.06.
SW 232H3 – SW 302H3 Stromlaufplan 2/3 1 2 /1.B3 /1.A3 AP Datum AP Bearbeiter AP Geprüft Name Norm 24.09.2014 Pfleger 2 -X2 -Q1 3 -Q1 AIT ait-deutschland GmbH 3 4 -X4 4 -X5 IN4 5 Stromlaufplan M 1~ PE BOSUP -M3 br PE bl 1 2 3 -X600 IN5 SW232H3 - SW302H3 5 br wh /3.C6 6 -X7 817421 -X700 6 -X11 7 7 AI3 -K40 -X1 L Reg ASD -X200 -F1 P OUT6 L.. L.. L.. DE 817421a Funktion HDP IN2 Legende: Betriebsmittel 29.06.2015 28.06.
A a -K40 1 -XJ1 -XJ8 -R10 CW PEP ÄM021/2016 -X10 -XJ2 -R1 TSG1 -XJ4 TWE -R3 TSG1 TWE THG TVL TRL TWA CW HD ND Legende: Betriebsmittel B10 B11 K11 K22 K40 R1 R3 R4 R6 R7 R8 R10 XJ Datum Bearbeiter Geprüft Name Norm 29.06.2015 AP 28.06.2016 AP AP -XJ7 -R8 TWA 3 TRL -R7 -X9 TVL M14 NTC14 -R6 -X11 -XJ15 1 I 2 P HD -B10 4 -XJ16 1 I 2 P ND -B11 -X6 -XJ13 5 EEV -K22 Yellow 24.09.
EG-Konformitätserklärung EG-Konformitätserklärung gemäß der EG-Maschinen-Richtlinie 2006/42/EG, Anhang II A Der Unterzeichnete bestätigt, dass das (die) nachfolgend bezeichnete(n) Gerät(e) in der von uns in Verkehr gebrachten Ausführung die Anforderungen der harmonisierten EG-Richtlinien, EG-Sicherheitsstandards und produktspezifischen EG-Standards erfüllt (erfüllen). Bei einer nicht mit uns abgestimmten Änderung des(der) Geräte(s) verliert diese Erklärung ihre Gültigkeit.
DE ait-deutschland GmbH Industriestraße 3 D-95359 Kasendorf E info@alpha-innotec.de W www.alpha-innotec.
