HELICOIL® Plus Die Gewindetechnologie für hochbelastbare Verbindungen – metrische Gewinde
HELICOIL® Gewindeeinsätze Können Sie sich eine Welt ohne Schrauben vorstellen? Bis heute ist die Schraube das am meisten verwendete Befestigungselement für lösbare Verbindungen. Optimierte Anzugsverfahren und hochfeste Schrauben führen zu ständigen Verbesserungen. Sie ermöglichen die Übertragung wesentlich höherer Kräfte, wodurch die Dimension bzw. die Anzahl der insgesamt benötigten Schrauben reduziert werden kann. Aber nur hochtragefähige Mutterngewinde lassen hochfeste Schraubverbindungen zu.
Konstruktionselement – Gewindeverstärkung und -reparatur Gewindeverstärkung und -reparatur sind zwei Begriffe, die untrennbar mit HELICOIL® verbunden sind. Gewindeverstärkung überall dort, wo Werkstoffe geringer Scherfestigkeit (z. B. Aluminium, Aluminium-MagnesiumLegierungen und faserverstärkte Kunststoffe) verwendet werden. Der Verschleiß des Mutterngewindes ist selbst bei häufiger Benutzung ausgeschlossen. HELICOIL® ermöglicht bei der Entwicklung von Serienbauteilen Miniaturisierung und Leichtbau.
HELICOIL® Gewindetechnologie Varianten HELICOIL® Plus Free Running* Der Gewindeeinsatz mit präzisionsgeformtem, rhombischem Profil ist Windung für Windung frei durchlaufend. Das Ergebnis ist ein lehrenhaltiges, beidseitig nutzbares Innengewinde. Die Maßhaltigkeit des ISO-Gewindes entspricht DIN 13 6H, für besondere Anforderungen 4H und erfüllt die Anforderungen der internationalen Normen.
HELICOIL® Tangfree Free Running** Beim Einbau dieser Gewindeeinsätze benötigt man keinen Mitnehmerzapfen. Ein Zapfenbruch und -entfernung ist somit nicht erforderlich. Die aktuelle Innovationsstufe der HELICOIL® Technologie ist zusammen mit den angepassten Einbauwerkzeugen eine optimale Ergänzung zu der bestehenden HELICOIL® Produktfamilie. Fordern Sie den separaten Katalog Nr. 0150 an. HELICOIL® Tangfree Screwlock** HELICOIL® Tangfree Screwlock besitzt die gleichen Vorteile wie HELICOIL® Tangfree.
HELICOIL® Gewindeeinsätze – Vorteile im Detail Verschleißfestigkeit HELICOIL® Plus Gewindeeinsätze bestehen aus austenitischem Chrom-Nickel-Stahl (Zugfestigkeit von mind. 1400 N/mm2). Die hohe Oberflächengüte des gewalzten Mutterngewindes gewährleistet ein hochbelastbares, verschleißfestes Gewinde mit extrem niedrigem und konstantem Gewindereibmoment. Das führt bei Wiederholverschraubungen bei gleichem Anziehdrehmoment zu einer höheren und gleichbleibenden Vorspannkraft.
Sitzfestigkeit Der Außendurchmesser des HELICOIL® Plus ist im nicht eingebauten Zustand um ein definiertes Maß größer als das Aufnahmegewinde. Diese Differenz bewirkt zusammen mit der hohen Federkraft des Werkstoffes die radiale Expansion und damit den festen und spielfreien Sitz im Mutterngewinde. Das macht zusätzliche Sicherungselemente oder Klebstoff – wie bei festen Buchsen üblich – überflüssig. Bei Verwendung von Schlagschraubern sprechen Sie uns an. Wir beraten Sie gerne.
HELICOIL® Baukastenprinzip Metrisches Regelgewinde DIN ISO 13 1 Metrisches Feingewinde DIN ISO 13 (T02–T11) HELICOIL® Plus Free Running Edelstahl A2 Stoff-Nr. 1.4301 Oberflächen Werkstoffe Varianten Gewindearten Über 60 Jahre praxiserprobt ist der HELICOIL® ein anerkanntes Konstruktionselement. Es gibt kaum eine Aufgabenstellung im Hinblick auf diese Gewindetechnologie, die nicht gelöst werden kann. Edelstahl A4 Stoff-Nr. 1.
Nimonic 90 Stoff-Nr. 2.4632 Kadmiert BA BS 93 HELICOIL® Classic Free Running HELICOIL® Classic Screwlock Werkstoffe HELICOIL® Tangfree Screwlock Gewindearten BSF BS 84 Varianten BSW BS 84 Aluminium Stoff-Nr. 3.4365 Versilbert Hartcoatiert Oberflächen UNF-Gewinde NASM 21209 Gefärbt: rot, grün, blau, gelb In der Praxis sind nicht alle Kombinationen realisierbar. 0130/12.02 0180/13.01 HELICOIL® Plus Reparaturlösungen für defekte Gewinde Katalog Nr. 0180 http://www.boellhoff.
HELICOIL® Plus Gewindetechnologie Werkstoffe Der tabellarische Überblick zeigt Ihnen die gängigsten Materialien und deren technischen Kennwerte. Werkstoffe Temperaturbeständigkeit ¿ Mindestzugfestigkeit bei Raumtemperatur Edelstahl A 2 X5 CrNi 18 10 Stoff-Nr. 1.4301 –196°C Tieftemp. 425°C Kurzzeit 315°C Langzeit 1400 N/mm2 * Edelstahl A 4 X6 CrNiMoTi 17 12 2 √ Stoff-Nr. 1.4571 –196°C Tieftemp.
HELICOIL® Plus Konstruktionsrichtlinien Bestimmung der Nennlänge Richtwerte zur Ermittlung der Mindestlänge des HELICOIL® Plus Gewindeeinsatzes in Abhängigkeit vom Aufnahmewerkstoff und der Schraubenfestigkeitsklasse, gültig für Temperatur von 20°C. Festigkeit des Aufnahmematerials Zugfestigkeit Rm (N/mm2)* Schraubenfestigkeitsklasse 3.6 4.8 4.6 5.8 5.6 6.8 6.6 6.9 8.8 9.8 10.9 12.9 14.
HELICOIL® Anwendungsbereiche Lenkgetriebegehäuse aus Aluminium HELICOIL® Plus Free Running M 14 x 1,5 x 14 Trägerplatte für Elektronikkomponenten aus Aluminiumdruckguss Hochtemperaturanwendung mit HELICOIL® Einsatz aus Inconel – versilbert Beschlag einer PKW-Dachreling aus Aluminiumguss mit HELICOIL® Plus Screwlock M 6 x 6 Automotive 14 Luft- und Raumfahrt Schienenfahrzeuge Überfahrschutz einer im Boden eingelassenen Leuchte aus Aluminiumguss HELICOIL® Plus Free Running M 8 x 12 Weiße Ware Kunstst
Maschinenbau-Konsole aus G-AlSi9 Mg HELICOIL® Plus Free Running M 8 x 12 Anwendungsbereiche von HELICOIL® Plus Gewindeinsätzen Getriebegehäuse aus Magnesiumlegierungen Gewindepanzerung für Ölablassschrauben Abgasanlagen Satellitentechnik Ölablassbohrung einer PKW-Ölwanne aus Aluminium Gewindepanzerung mit HELICOIL® Plus Free Running M 14 x 1,5 x 14 Flugzeugtriebwerke Wiederholverschraubungen Wartung und Reparatur Leuchten Elektrogeräte Bohrhammer Druckmaschinen Gehäuse für Elektronikkomponenten aus Alum
HELICOIL® Plus Einbauprozess Der Einbau von HELICOIL® Plus Gewindeeinsätzen ist einfach und wirtschaftlich, weil nur wenige Grundregeln zu beachten sind. Zur rationellen Montage, gleichgültig ob in Einzelanwendung oder Großserie, gibt es eine breite Palette von Einbauwerkzeugen. Die Einbauphasen im Einzelnen: Kernlochbohren Es werden handelsübliche Spiralbohrer verwendet. Hinweise zu Durchmesser und Kernlochtiefe finden Sie auf den Seiten 18 bis 23. Vor dem Gewindeschneiden mit 90° ansenken und entgraten.
Gewindeeinsätze HELICOIL® Plus Technische Daten Gewindeeinsatz einlegen Der Einbau ist mit Handeinbauwerkzeugen und maschinellen Einbauwerkzeugen oder -automaten möglich. Der HELICOIL® Plus Gewindeeinsatz wird mit seinem Mitnehmerzapfen nach unten auf die Einbauspindel aufgeschraubt (a), in die Vorspannpatrone eingelegt (b) oder auf das Überwurfwerkzeug aufgesteckt (c) und das Werkzeug auf die Gewindebohrung gesetzt. a b c Einbauen Durch Drehen des Gewindedorns (d), der Spindel (e) bzw.
Gewindeeinsätze HELICOIL® Plus Free Running Screwlock Kerbe Gewindeeinsätze HELICOIL® Plus t2 min.
Gewindeeinsätze HELICOIL® Plus t2 min.
Gewindeeinsätze HELICOIL® Plus t2 min.* M 14 M 14 x 1 P 2,0 1,0 M 14 x 1,25 1,25 M 14 x 1,5 M 16 M 16 x 1,5 M 18 M 18 x 1,5 M 18 x 2 1,5 2,0 1,5 xd mm W 1,0 1,5 2,0 2,5 d d d d 14,0 21,0 28,0 35,0 5,6 8,8 12,0 15,2 1,0 1,5 2,0 2,5 d d d d 14,0 21,0 28,0 35,0 Zündkerzengewinde d d1 D1HC min. max. min. max.
Gewindeeinsätze HELICOIL® Plus t2 min.
Gewindeeinsätze HELICOIL® Plus t2 min.
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