Installation Guide

• VapArrest S-135 d’Armstrong : Appliquer les matériaux une fois que toute la préparation du sous-plancher est terminée. Suivre
t
outes les instructions de l’étiquette du VapArrest S-135. Attendre de 8 à 24 heures de séchage avant de poser le plancher de bois
franc.
•
Feuille de vinyle : Une feuille de vinyle intercalaire, économique (couche en vinyle renforcée de feutre) peut être installée. Utiliser
un adhésif de première qualité, résistant aux alcalis, et un applicateur avec étalement complet pour bien coller le vinyle au sous-
plancher. Suivre les conseils d’installation du fabricant de la feuille en vinyle. Un essai de collage peut être effectué pour vérifier
l
’adhérence. Poser plusieurs feuilles de vinyle de 1 m x 1 m (3 pi x 3 pi) de côté et laisser reposer pendant 72 heures. Retirer le
vinyle; si le support reste attaché au béton, la feuille en vinyle peut être installée sur le sous-plancher. L’installer et laisser sécher
l’adhésif pendant 24 heures avant de commencer la pose du plancher. Enlever le brillant, selon le besoin, avec un tampon abrasif
p
our obtenir une liaison adéquate. Toujours vérifier le collage de l’adhésif.
B
éton insonorisant (Pose flottante ou par collage seulement)
Le béton insonorisant peut contenir de grandes quantités de gypse ou d’autres matériaux qui peuvent empêcher un bon collage de
l’adhésif. Ce type de béton doit être recouvert d’une couche d’apprêt ou du durcisseur recommandé par le fabricant du béton. Essayer
l
e béton en le rayant avec un clou ou un autre objet pointu. Si le béton forme de la poudre ou s’émiette, il n’est pas assez bon pour
être directement recouvert d’un plancher en bois; il peut falloir ajouter un plancher flottant ou un sous-plancher. Bien vérifier le
collage de l’adhésif. Le béton doit avoir une résistance à la compression d’au moins 2 000 lb/po
2
.
Ceramique, terazzo, ardoise et marbre (Pose flottante ou par collage seulement)
T
ous les joints de coulis et les coins cassés de plus de 5 mm (3/16 po) doivent être remplis de produit de surfaçage en ciment tel
que le produit S-194 Armstrong ou l’enduit de ragréage pour sous-plancher et surface gaufrée avec additif de sous-couche S-195.
La surface doit être nettoyée et abrasée pour créer une bonne surface de contact pour l’adhésif. Les carreaux décollés doivent être
r
ecollés au sous-plancher ou remplis du produit indiqué ci-dessus. Éliminer tous les produits de joint et les traitements de surface.
Bien vérifier le collage de l’adhésif.
S
ous-couche en liége insonorisant (Pose flottante ou par collage seulement)
Le plancher peut flotter ou être collé directement sur du liège insonorisant collé à demeure sur toute la surface. La densité du liège
d
oit dépasser 180 kg/m
3
(
11,4 lb/pi
3
)
.En général, le liège doit être du liège pur combiné à un liant en polyuréthanne ou en résine.
Poser le liège selon les recommandations de son fabricant. Bien vérifier le collage de l’adhésif. NE PAS utiliser de sous-couche en
mousse lorsque le plancher flottant est installé sur du liège.
Sous-plancher et sous-couche en bois (Toutes les méthodes de pose)
G
énéralités : La teneur en humidité des matériaux de sous-plancher en bois ne doit pas dépasser 13 %. À l’aide d’un bon humidimètre
pour bois, mesurer la valeur à la fois sur le sous-plancher et sur le plancher de bois. La différence entre les deux valeurs ne doit pas
dépasser 4 %. En cas de pose du plancher parallèlement aux solives, il peut falloir renforcer le sous-plancher en posant une sous-
c
ouche appropriée d’au moins 9,5 mm (3/8 po) d’épaisseur. Les normes et recommandations des codes du bâtiment et des
fabricants des matériaux doivent être respectées ou même dépassées.
REMARQUE : Comme fabricant de couvre-planchers, nous ne pouvons pas évaluer chaque système de construction. Les écarts et
les portées ainsi que les méthodes techniques employées sont la responsabilité du constructeur, du bâtisseur, de l’ingénieur, de
l
’architecte ou du consommateur qui sera mieux à même d’évaluer les résultats escomptés d’après les conditions du chantier et ses
paramètres de performance. L’information générale fournie ci-après décrit les systèmes de sous-plancher/solives courants et non
haute performances. Les systèmes de plancher haute performance peuvent permettre un plus grand espace entre les solives et des
m
atériaux de sous-plancher plus minces.
Sous-plancher et sous-couche en bois de structure (Toutes les méthodes de pose)
Les panneaux et sous-couches de structure doivent être posés le côté scellé vers le bas. En cas de sous-plancher, prévoir un jeu de
d
ilatation de 3 mm (1/8 po) entre chaque panneau. Si l’espacement n’est pas suffisant, couper à la scie circulaire. Ne pas couper de
jeu de dilatation dans les panneaux à rainure et languette.
•
Contreplaqué : Doit être au minimum de type CDX (exposition 1) et être conforme à la norme de rendement PS1 US Voluntary
Product Standard ou à la norme de rendement canadienne 0325-0-92 CAN/CSA. Les préférences pour l’épaisseur sont de 19 mm
(3/4 po) en sous-plancher, avec un minimum de 16 mm (5/8 po) et de 9,5 mm (3/8 po) en sous-couche.
•
Panneau à copeaux orientés (OSB) : Doit être conforme à la norme de rendement PS2 US Voluntary Product Standard ou à la
norme de rendement canadienne 0325-0-92 CAN/CSA. Les codes sont indiqués sur le dessous des panneaux. En cas de sous-
plancher, les panneaux doivent être de type à rainure et languette et posés le côté scellé vers le bas. L’épaisseur minimale est de
1
8 mm (23/32 po) en sous-plancher et de 9,5 mm (3/8 po) en sous-couche.
• Panneaux à grandes particules et agglomérés : Doivent être conformes à la norme de rendement PS2 US Voluntary Product
Standard ou à la norme de rendement canadienne 0325-0-92 CAN/CSA. L’épaisseur minimale est de 19 mm (3/4 po) en
sous-plancher et de 9,5 mm (3/8 po) en sous-couche.
• Panneau aggloméré : Densité minimale de 40 lb, de type de sous-couche estampée et à épaisseur de 19 mm (3/4 po).
Sous-plancher en bois massif (Toutes les méthodes de pose)
• Épaisseur minimale de 19 mm (3/4 po) avec largeur maximale de 15 cm (6 po), avec pose à un angle de 45° par rapport aux
solives.
• Bois tendre dense de groupe 1 (pin, mélèze, sapin de Douglas ...); bois commun n° 2, séché au four, avec tous les bouts de planche
reposant sur les solives.
• En cas de pose par collage, ajouter une sous-couche appropriée d’au moins 9,5 mm (3/8 po) d’épaisseur.
Plancher en bois existant (Toutes les méthodes de pose)
• Le plancher en bois haute performance existant doit être bien collé. En cas de collage sur un plancher en bois existant, quelle que soit
son épaisseur, les matériaux de finition doivent être abrasés ou éliminés afin de favoriser une bonne adhérence. En cas de pose avec
des attaches mécaniques, le plancher existant doit avoir une épaisseur d’au moins 9,5 mm (3/8 po) sur performance collé au béton,
l’épaisseur minimale de ce plancher doit être de 13 mm (1/2 po) pour bien accepter la longueur de l’attache.
• Tout plancher existant en bois massif dont la largeur dépasse 15 cm (6 po) doit être recouvert d’une sous-couche de 9,5 mm (3/8 po)
homologuée et attachée selon les besoins. Ne pas poser sur un plancher massif fixé directement au béton.
Revêtement en vinyle, carreaux souples, liége et linoléum
(Toutes les méthodes de pose voir les remarque ci-dessous)
(Pose par collage seulement)
NE PAS utiliser l’adhésif Professionnel pour revétement de plancher de bois franc Armstrong ProConnect lors de pose sur ces surfaces.
Utiliser seulement les adhésifs Bruce Equalizer, Armstrong 57, Robbins FusionLock ou adhésif à l’uréthane de qualité supérieure
Armstrong EverLAST
• S’assurer que les matériaux de revêtement du plancher sont bien collés au sous-plancher ou à la sous-couche à l’aide d’un adhésif
à demeure, avec un maximum de deux couches dont l’épaisseur maximale ne doit pas dépasser 5 mm (3/16 po).
• Avec les sous-planchers en bois/composés du bois approuvés si des carreaux de vinyle ou de céramique sont décollés, cassés ou
en mauvais état, poser une sous-couche de 9,5 mm (3/8 po) homologuée, directement sur l’ancien revêtement.
• Nettoyer les matériaux de revêtement selon les besoins (Figure 6) afin de créer une bonne surface adhérente. En cas de présence
d’un produit d’entretien ou d’une cire sur le revêtement, l’éliminer à l’aide d’un tampon approprié et d’un décapant du commerce,
puis rincer à fond. Bien laisser sécher. (REMARQUE : Ne pas poncer les produits de revêtement souples; ils peuvent contenir des
fibres d’amiante qui peuvent être dangereuses.)
• Tous les produits de joints et de traitement des planchers en liège doivent être éliminés avant la pose du plancher. Bien vérifier le
collage de l’adhésif.
(Pose avec agrafes ou attaches mécaniques)
• Ne pas poser sur un revêtement de plus d’une couche car l’épaisseur des matériaux de plancher va empêcher une bonne fixation
mécanique.
• S’assurer que les matériaux de sous-plancher sont conformes aux conditions minimales requises.
• Certains carreaux peuvent être trop fragiles pour que les agrafes les pénètrent bien. Avant de commencer en grand, faire des essais
pour s’assurer qu’il n’y aura pas de casse.
IV. POSE DU PLANCHER
Conseils généraux pour la pose
REMARQUE : En cas de pose d’un plancher haute performance NON FINI, prévoir un minimum de 72 heures de temps de
durcissement de l’adhésif avant l’application des joints, des teintures et des produits de finition sur le plancher. Vérifier la teneur en
humidité du bois selon les recommandations du fabricant du produit utilisé.
5
• STRUCTURE SOLIDE - Clouer ou visser les zones ayant du jeu ou qui grincent. Les panneaux en bois doivent posséder un système
d
’attache adéquat, par collage, vissage ou clouage appropriés. En général : tous les 15 cm (6 po) le long des bords des murs
porteurs et tous les 31 cm (12 po) le long des supports intermédiaires. Selon les besoins, aplatir les bords gonflés. Remplacer
toute partie de sous-plancher ou de sous-couche endommagée par l’eau, gonflée ou décollée.
É
viter les sous-planchers qui bougent de façon excessive à la verticale. On obtient un rendement optimal du revêtement sur bois dur
lorsqu’il y a un minimum de déplacement horizontal ou vertical du sous-plancher. En cas de déplacement vertical (fléchissement)
trop important avant la pose du plancher, il est très probable que le sous-plancher fléchisse toujours après la pose du plancher
.
S
ous-plancher avec chauffage par rayonnement
(Substrats inacceptables
pour les couvre-planchers de bois d’ingénierie de 5/16 po)
REMARQUE : Toujours s’assurer que le produit choisi est recommandé pour ce type d’utilisation. La pose des produits suivants n’est
pas recommandée sur les faux-planchers pourvus d’un système de chauffage par rayonnement : Armstrong
®
Global Exotics™,
B
ruce
®
K
empas Plank, Merbau™ Plank, Newcastle™ Plank, Coastal Woodlands
®
.
• Le système doit être en état de marche et chauffer pendant au moins 7 jours avant la pose du plancher.
• Contrôler le chauffage, à l’aide par exemple d’un thermostat extérieur, pour changer progressivement la température du sol.
• Couper le chauffage et laisser refroidir le plancher à la température ambiante entre 3 ou 4 heures avant de commencer
la pose du plancher.
• AVANT de commencer la pose, s’assurer que le système de chauffage est conçu et contrôlé pour un plancher en bois et que le
circuit n’inclut pas d’autres types de revêtements de sol. Sinon, ceci pourrait entraîner des dégâts ou un retrait important dû à la
c
haleur. REMARQUE : En cas de pose avec agrafes, consulter les précautions du fabricant du système de chauffage par
rayonnement. Attention de ne pas agrafer dans les tubes ou la maille du système.
• Après la pose, allumer immédiatement le système de chauffage par rayonnement. La température de la surface finie ne doit jamais
dépasser 29 °C (85 °F) pendant toute la durée du couvre-plancher.
• Les systèmes de chauffage par rayonnement procurent normalement de la chaleur sèche qui peut abaisser la teneur en humidité
ambiante. Il peut être nécessaire d’utiliser un humidificateur pour maintenir le niveau recommandé de 35 à 55 % et empêcher les
dégâts au plancher de bois.
• Le plancher installé sur un système de chauffage par rayonnement doit être collé aux extrémités afin de réduire le retrait horizontal.
A
ppliquer un cordon de la colle à bois recommandée sur le côté à rainure avant d’y enfoncer la languette. Essuyer immédiatement
tout excès de colle.
Outils et accessoires nécessaires
(Toutes les méthodes de pose)
• Balai • Ruban à mesurer • Marteau • Cordeau traceur et craie • Scie à main ou pour montants de porte
• Nettoyant recommandé pour revêtement de bois franc • Scie électrique • Lunettes de protection
• Colle à bois recommandée • Humidimètre (pour bois ou ciment ou les deux) • Moulures et plinthes
• Masque anti-poussières homologué NIOSH
(Autres articles pour la pose par collage)
•
Adhésif et dissolvant d’adhésif recommandés
• Truelle de 6 × 13 × 5 mm (1/4 × 1/2 × 3/16 po) (Figure 2)
• Ruban 3M Scotch-Blue™ 2080
•
Colle à bois recommandée pour les planchers avec une
largeur de 8 cm (3-1/4 po) ou plus.
• Retardateur d’humidité professionnel VapArrest™ S-135
d
’Armstrong sur le béton (au besoin). N’utiliser qu’avec
l’adhésif uréthanne.
(Autres articles pour la pose avec agrafes ou attaches mécaniques)
• Agrafeuse Stanley-Bostitch « FloorRunner », Senco SLS20HF ou équivalente • Agrafes/attaches de 1 po (minimum)
• Compresseur et tuyau • Cale de frappe en nylon/plastique • Régulateur en ligne
•
Colle à bois recommandée pour plancher d’une largeur supérieure à 8 cm (3-1/4 po)
(Addition pour les poses flottantes)
• Sous-couche recommandée • Pied-de-biche • Cale de frappe • Colle à bois recommandée
III. CONDITIONS DU SOUS-PLANCHER/DE LA SOUS COUCHE
Poses recommandées selon les surfaces de sous-plancher ou de
sous-couche
(Pose flottante ou par collage seulement)
• Béton • Ceramique, terazzo, ardoise et marbre • Liége insonorant
(Toutes les méthodes d’installation)
• Sous-plancher en bois • Panneaux de structure et sous-couche en bois • Plancher en bois existant à adhérence permanente
• Revêtement en vinyle à adhérence permanente, carreaux souples, liège et linoléum
Béton (Pose flottante ou par collage seulement)
Le plancher peut être collé directement sur le béton avec une résistance à la compression d’au moins 20 000 kPa (3 000 lb/po
2
). Ne
pas le poser sur un produit de joint de béton ni sur du béton peint; dans ces cas, éliminer le joint ou la peinture à la meule ou en
ponçant. Ne pas poser sur un béton glissant, arasé ou trop poli. Boucharder la surface selon les besoins à la meule ou en ponçant.
Utiliser un masque anti-poussières homologué NIOSH. Les planchers flottants peuvent être installés sur toute surface en béton à
structure solide.
Essais de teneur en humidité du béton
Il faut vérifier la teneur en humidité des sous-planchers en béton. La vérification à l’oeil nu n’est pas fiable. Vérifier à plusieurs endroits,
surtout près des murs extérieurs ou enfermant de la plomberie. Méthodes de vérification acceptables :
• 3% de phénolphtaléine dans une solution d’alcool anhydre : Écailler le béton sur au
moins 6 mm (1/4 po) de profondeur (ne pas verser directement sur la surface de
béton) et verser plusieurs gouttes de la solution sur la zone écaillée. En cas de
changement de couleur, d’autres essais sont nécessaires.
• Humidimètre Tramex pour béton : (Figure 3) La lecture ne doit pas dépasse 4,5 sur
la graduation supérieure. (La figure 3 montre une lecture inacceptable de plus de 4,5.)
• Essai au polyéthylène : Appliquer des morceaux de pellicule en polyéthylène de 1 m x
1 m (3 pi x 3 pi) de côté sur le sous-plancher et les laisser en place pendant 24 heures.
S’assurer que tous les bords sont entièrement scellés avec du ruban étanche à l’eau. Si
le béton devient foncé ou en cas de condensation sur la pellicule, cela indique la présence
d’humidité, ce qui nécessite d’autres mesures à l’humidimètre Tramex, au chlorure de
calcium ou d’humidité relative (HR).
REMARQUE : Les essais suivants sont requis dans les bâtiments commerciaux; l’un ou l’autre des essais est acceptable.
• Essai au chlorure de calcium (norme F 1869 de l’ASTM) : Le maximum de transfert d’humidité ne doit pas dépasser 1,46 kg
pour 100 m
2
(3 lb. pour 1 000 pi
2
) en 24 heures.
• Pour le béton utilisant une sonde en place (norme F 2170-02 de l’ASTM), la teneur en HR ne doit pas dépasser 75 %.
LE BÉTON « SEC », TEL QUE DÉFINI PAR CES ESSAIS, PEUT ÊTRE HUMIDE À D’AUTRES PÉRIODES DE L’ANNÉE. CES ESSAIS NE
GARANTISSENT PAS UNE DALLE SÈCHE.TOUTE DALLE NEUVE EN BÉTON DOIT ÊTRE PROTÉGÉE PAR UNE MEMBRANE ÉTANCHE EN
POLYÉTHYLÈNE D’AU MOINS 6 MILS (10 MILS DE PRÉFÉRENCE) ENTRE LE SOL ET LE BÉTON.
Systèmes de retardateur d’humidité
En cas d’humidité excessive, présente ou anticipée, utiliser le retardateur d’humidité VapArrest S-135 Professional Moisture
Retardant System d’Armstrong ou bien installer une feuille en vinyle économique pour réduire l’intrusion de vapeur.
REMARQUE : NE PAS utiliser l’adhésif Professionnel pour revétement de plancher de bois franc Armstrong ProConnect™ lorsque le
retardateur d’humidité VapArrest S-135 Professional Moisture Retardant System d’Armstrong ou une feuille de vinyle est utilisé
comme retardateur d’humidité. Utiliser seulement les adhésifs Bruce Equalizer™, Armstrong 57, Robbins
®
FusionLock™ ou adhésif
à l’uréthane de qualité supérieure Armstrong EverLAST™.
Figure 2
Figure 3