Model WG2040, WG2044, WG2045, WG3000 Operating Instructions & Parts Manual Please read and save these instructions. Read carefully before attempting to assemble, install, operate or maintain the product described. Protect yourself and others by observing all safety information. Failure to comply with instructions could result in personal injury and/or property damage! Retain instructions for future reference.
Wire Feed Arc Welder before use to avoid overheating and damage to insulation. General Safety (Continued) Never immerse wire or wire feed gun in water. If welder becomes wet for any reason, be absolutely certain it is completely clean and dry before use! ! ! WARNING Always keep a fire extinguisher accessible while performing arc welding operations. ● Before starting or servicing any electric arc welder, read and understand all MANUAL instructions.
Model WG2040, WG2044, WG2045, WG3000 General Safety (Continued) sparks and heat do not cause flames in hidden areas, cracks, etc. Fire hazard! Do not ! weld on containers or pipes that contain or have contained flammable materials or gaseous or liquid combustibles.
Wire Feed Arc Welder counterclockwise. Then remove knob, spring and spool spacer. Installation 3. Loosen wire feed tensioning screw on drive mechanism. This allows initial feeding of wire into gun liner by hand. LOCATION Selecting the proper location can significantly increase performance, reliability and life of the arc welder. ● For best results locate welder in a clean and dry environment. Dust and dirt in the welder retain moisture and increase wear of moving parts.
Model WG2040, WG2044, WG2045, WG3000 Assembly The 75/25 mixture is recommended for general steel welding. For aluminum welding, use 100% argon. Cylinders of either type gas may be obtained at your local welding supply outlet. Secure cylinder in place on your welding machine or other support to prevent the cylinder from falling over. (Continued) Torch Diffuser Contact Tip Nozzle Figure 6 - Torch Nozzle Contact Tip Markings Mark Wire Size 0.6 mm .024" 0.8 mm .030” 0.9 mm .
Wire Feed Arc Welder Assembly (Continued) HOOKUP PROCEDURE (Continued) counterclockwise. When gas is emitted from cylinder, close valve by turning clockwise. This will blow out dust or dirt that may have accumulated around valve seat. 2. Install regulator onto cylinder valve. Tighten stem nut securely to gas valve. 3. Install one end of gas hose to fitting on the rear of welder and other end of hose to fitting on regulator using hose clamps on each connection. Make sure gas hose is not kinked or twisted.
Model WG2040, WG2044, WG2045, WG3000 Operation (Con't.) 6. Rotate Wire Speed Control to setting number 5 to start then adjust as needed after test weld. 7. Plug power cord into a proper voltage receptacle with proper circuit capacity (See circuit requirements on front page). 3. Inspect the condition of the gun tip and nozzle. Remove any weld slag. Replace gun tip or nozzle if damaged. Do not operate this welding machine with cracked or missing insulation on welding cables, wire feed gun or power cord.
Wire Feed Arc Welder Welding Guidelines (Continued) Arc Welding Basics Five basic techniques affect weld quality. These are: wire selection, heat setting, weld angle, wire speed, and travel speed. An understanding of these techniques is necessary for effective welds. HEAT SETTING The correct heat involves the adjustment of the welding machine to the required setting. Heat or voltage is regulated by a switch on the welder.
Model WG2040, WG2044, WG2045, WG3000 Welding Guidelines (Continued) Factors such as diameter and type of weld wire, amperage, position, and work piece material thickness all effect the speed of travel necessary for completing a good weld (See Fig. 15). When the speed is too fast, the bead is narrow and bead ripples are pointed as shown. When the speed is too slow, the weld metal piles up and the bead is high and wide. For Aluminum, travel speed is typically faster.
Wire Feed Arc Welder Figure 19 - Wiring Schematic www.chpower.
Model WG2040, WG2044, WG2045, WG3000 For Information About This Product Call 1-800-746-5641 Troubleshooting Chart - Welder Symptom Possible Cause(s) Corrective Action 1. Allow welder to cool until ON/OFF Switch lamp goes out 2. Be sure all connections are secure, and attaching surface is clean 3. Replace switch 4. Reduce circuit load, reset breaker or replace fuse 1. Duty cycle exceeded 2. Poor work clamp connection No output 3. Defective power switch 4. Blown breaker or fuse 1. Wrong size gun tip 2.
Model WG2040, WG2044, WG2045, WG3000 Wire Feed Arc Welder 37 36 29 25 24 28 45 23 41, 42 17 26 18 27 13, 14 15 32 33 30 9, 10 28 19 11 Inside 20 21 16 12 22 7 8 40 44 39 34 1 4 38 2 6 5 ** For Information About This Product Call 1-800-746-5641 Figure 20 - Replacement Parts Ref. No.
Operating Instructions and Parts Manual Model WG2040, WG2044, WG2045, WG3000 Glossary of Welding Terms AC or Alternating Current - electric current that reverses direction periodically. Sixty cycle current travels in both directions sixty times per second. Gas Metal Arc Welding (GMAW) also called MIG, is a welding process used with a wire feed welding machine. The wire is solid and an inert gas is used for shielding.
Operating Instructions and Parts Manual Limited Warranty Limited 5-3-1 Warranty 1.
Modèle WG2040, WG2044, WG2045, WG3000 Instructions d’Utilisation et Manuel de Pièces de Rechange S’il vous plaît lire et conserver ces instructions. Lire attentivement avant de monter, installer, utiliser ou de procéder à l’entretien du produit décrit. Se protéger ainsi que les autres en observant toutes les instructions de sécurité, sinon, il y a risque de blessure et/ou dégâts matériels! Conserver ces instructions comme référence.
Soudeur à l’Arc Alimenté en Fil ● Le câble de soudage roulé devrait être étendu avant l’utilisation afin d’éviter le surchauffage et le dommage à l’isolation. Généralités sur la Sécurité (Suite) ! AVERTISSEMENT Toujours avoir un extincteur d’incendie disponible pendant le soudage à l’arc. ● Lire et comprendre toutes les instructions avant de mettre en marche ou de procéder à l’entretien d’un soudeur à l’arc électrique.
Modèle WG2040, WG2044, WG2045, WG3000 Généralités sur la Sécurité (Suite) ! AVERTISSEMENT La chaleur et les étincelles qui sont produites pendant le soudage à l’arc électrique et autres travaux de métal peuvent allumer les matériaux inflammables et explosifs! Prenez toutes les précautions indiquées dans ce manuel afin de réduire la possibilité de flammes et d’explosions. ● Enlever tous les matériaux inflammables à moins de 35 pieds (10,7 m) de l’arc de soudage.
Soudeur à l’Arc Alimenté en Fil Installation ENDROIT La sélection de l’endroit correct peut amélioré de façon spectaculaire, le rendement, la fiabilité, et la durée du soudeur à l’arc. ● Pour un meilleur résultat, situer le soudeur dans un endroit propre et sec. La poussière et la sâleté dans le soudeur conservent l’humidité et augmentent l’usure des pièces mobiles. ● Placer le soudeur dans un endroit avec au moins douze pouces (305 mm) d’espace pour la ventilation en avant et en arrière du modèle.
Modèle WG2040, WG2044, WG2045, WG3000 Montage (Suite) 7. Enlever la buse en la tournant au sens contraire des aiguilles d’une montre. Ensuite desserrer la pointe de contact du bout du chalumeau de soudeur (Voir Figure 6). Brancher le soudeur dans une prise de courant convenable. 8. Mettre le soudeur en marche et régler la vitesse du fil à 10. Activer la gâchette du pistolet jusqu'à ce que le fil dépasse l'extrémité du chalumeau. Mettre le soudeur hors circuit. 9.
Soudeur à l’Arc Alimenté en Fil Montage (Suite) Lentille même type de filets. 100% gaz carbonnique utilise un différent type de filets. Un adaptateur est disponible chez votre fournisseur de gaz de soudeur pour pouvoir utiliser les deux types. Dispositif de retenue de lentille Nervure de dispositif de retenue BRANCHEMENT ! AVERTISSEMENT Les bouteilles de gaz sont sous haute pression. Diriger l’orifice d’échappement à l’écart de soi-même ou d’autres personnes avant de l’ouvrir. 1.
Modèle WG2040, WG2044, WG2045, WG3000 Fonctionnement Entretien (Suite) Débrancher et mettre la machine hors circuit avant de vérifier ou de procéder à l’entretien de n’importe quelle pièce détachée. Toujours garder le couvercle du compartiment de fil fermé sauf pendant le changement du fil. ! ! AVERTISSEMENT Pour le chauffage, soudage ou coupage des matériaux galvanisés, plaqué en zinc, plomb, ou en cadmium, se référer à la section Généralités Sur La Sécurité pour plus d’instructions.
Soudeur à l’Arc Alimenté en Fil Directives De Soudage Généralités Cette série de soudeurs peut utiliser les procédés de soudage à L’Arc Fourré en Flux (Sans Gaz) ou de Soudage à l‘Arc au Métal à Gaz (MIG) . Le cordon de soudage doit être protégé contre la contamination dans l’air pendant qu’il est fondu. Le procédé Sans Gaz utilise un fil tubulaire avec un matériel flux à l’intérieur. Le flux fondu produit un gaz protecteur. Le procédé MIG utilise un gaz inerte pour protéger la soudure fondue.
Modèle WG2040, WG2044, WG2045, WG3000 Directives De Soudage (suite) applications, un angle de déplacement de 45º et un angle de travail de 45º sont suffisants. Pour les usages spécifiques, consulter un manuel de soudage à l’arc. VITESSE DE FIL La vitesse de fil est réglée par le bouton sur le paneau supérieur. La vitesse doit être “réglée” selon le taux auquel le fil est fondu dans l’arc. Le réglage est une des fonctions critiques du soudage alimenté en fil.
Soudeur à l’Arc Alimenté en Fil MARCHE/ARRÊT VENTILATEUR MAX NOIR VERT BLANC S5 NC OUVRE @ 110ºC MIN MASSE ENTRAÎNEUR PISTOLET TABLEAU DE CONTRÔLE D’ALIMENTATION DU FIL Figure 19 - Schéma d’Installation de Fils Pour des informations concernant ce produit, composer 1-800-746-5641 Guide de Dépannage - Soudeur Symptôme Cause(s) Possible(s) Mesure Corrective Manque de puissance 1. Facteur d’utilisation dépassé 1.
Modèle WG2040, WG2044, WG2045, WG3000 Guide de Dépannage - Soudeur (Suite) Symptôme Cause(s) Possible(s) Mesure Corrective Le fil ne s’avance pas 1. Fil étranglé 2. Plus de fil 3. Tension insuffisante 4. Chemise de fil usée 5. Fil débranché à l’intérieur 6. Pointe de contact obstruée 1. Recharger le fil 2. Remplacer la bobine de fil 3. Serrer la vis de tension si le fil patine 4. Remplacer la chemise 5. Appeler 1-800-746-5641 pour l’assistance 6.
Modèle WG2040, WG2044, WG2045, WG3000 Soudeur à l’Arc Alimenté en Fil 37 36 29 25 24 28 45 23 13, 14 15 32 41, 42 17 26 18 27 33 30 9, 10 28 19 11 Inside 20 21 16 12 22 7 8 40 44 39 34 1 4 38 2 6 5 ** Pour de l’information concernant ce produit appeler 1-800-746-5641 Figure 20 - Pièces de rechange No de Réf.
Modèle WG2040, WG2044, WG2045, WG3000 Soudeur à l’Arc Alimenté en Fil Lexique de Termes de Soudage CA ou Courant Alternatif - courant électrique qui change de direction périodiquement. Le courant à soixante cycles voyage dans les deux directions soixante fois par seconde. Longueur de L’Arc - La distance du bout de l’électrode jusqu’au point où l’arc contacte la surface de travail. Métal Commun -le matériel qui doit être soudé.
Modèle WG2040, WG2044, WG2045, WG3000 Soudeur à l’Arc Alimenté en Fil Garantie Limitée Garantie Limitée 5-3-1 1.
Modelo WG2040, WG2044, WG2045, WG3000 Manual de Instrucciones de Operación y Partes Sírvase leer y conservar estas instrucciones. Léalas con cuidado antes de intentar armar, instalar, operar o efectuar mantenimiento al producto descrito. Protéjase a sí mismo y a los demás observando la información de seguridad. ¡El no cumplir con estas instrucciones podría provocar lesiones personales y/o daños materiales! Conserve estas instrucciones para futura referencia.
Soldadora Por Arco Con Alimentación de Cable Seguridad General (Continuación) ! • Siempre apague el equipo y ADVERTENCIA Siempre tenga un extinguidor disponible mientras realiza operaciones de soldadura por arco. • Antes de poner en funcionamiento o dar mantenimiento a cualquier soldadora por arco, lea y entienda todas las instrucciones. El no seguir las precauciones de seguridad o instrucciones puede causar daños al equipo y/o graves lesiones personales o la muerte.
Modelo WG2040, WG2044, WG2045, WG3000 Seguridad General • La exposición a campos electromagnéticos durante la soldadura puede tener otros efectos contra la salud que se desconocen. (Continuación) ¡Peligro de incendio! No suelde en contenedores o tuberías que contengan o hayan contenido materiales inflamables o combustibles líquidos o gaseosos.
Soldadora Por Arco Con Alimentación de Cable Instalación • circuito de suministro de energía. Refiérase a la tabla de la página 1 para la capacidad correcta del circuito. No se recomienda el uso de un cordón de extensión para máquinas de soldadura por arco eléctricas. La caída de tensión en el cordón de extensión puede degradar considerablemente el rendimiento de la soldadora.
Modelo WG2040, WG2044, WG2045, WG3000 0,6 mm 0,024 pulg. 0,8 mm 0,030 pulg. luego conecte el cable de trabajo al conector negro (-). 4. Para la soldadura de núcleo fundente, conecte el cable del soplete del mecanismo de alimentación de cable al conector de polaridad negro (-), luego conecte el cable de trabajo al conector rojo (+). 0,9 mm 0,035 pulg.
Soldadora Por Arco Con Alimentación de Cable Ensamblaje (Con’t) Preparación del gas protector PROCEDIMIENTO DE CONEXIÓN (CON’T) agujas del reloj. Esto arrojará polvo o suciedad que se pueda haber acumulado en el asiento de la válvula. 2. Instale el regulador sobre la válvula del cilindro. Ajuste la tuerca del vástago firmemente a la válvula de gas. 3.
Modelo WG2040, WG2044, WG2045, WG3000 Operación (Con’t) AVISO: Estos ajustes son solamente pautas generales. El ajuste del calor puede variar de acuerdo a las condiciones y materiales de soldadura. 6. Gire el Control de Velocidad de Cable al número de ajuste 5 para empezar, y posteriormente ajústelo según se requiera luego de la soldadura de prueba. 7. Enchufe el cordón de alimentación en el receptáculo de circuito correcto con la capacidad de circuito apropiada.
Soldadora Por Arco Con Alimentación de Cable Pautas de Soldadura Información general Esta clase de máquinas soldadoras puede utilizar el proceso de soldadura por arco de núcleo fundente (sin gas) o el proceso de soldadura por arco de metal de gas (MIG). La soldadura debe estar protegida (blindada) de contaminantes en el área mientras se funde. El proceso sin gas utiliza un cable tubular con un material fundente en el interior. El fundente crea un gas protector cuando se funde.
Modelo WG2040, WG2044, WG2045, WG3000 Pautas de Soldadura (Continuación) Metal de Base Calor, velocidad del cable y velocidad de propagación normales Velocidad de propagación demasiado rápida Calor demasiado bajo Calor demasiado alto Velocidad de propagación demasiado lenta Velocidad del cable demasiado rápida Velocidad del cable demasiado lenta Figura 15 - Aspecto de la Soldadura la perla son en punta tal como se muestra.
Soldadora Por Arco Con Alimentación de Cable Figura 19 Table de Detección y Solución de Problemas - Soldadora Síntoma Causas Posibles No funciona 1. Excedio el ciclo de trabajo Medida Correctiva 1. Espere que la soldadora se enfríe, cuando el bombillo se apague 2. Cerciórese de que las conexiones estén bien hechas y de que la superficie esté limpia 3. Reemplace el interruptor 4. Reduzca la carga del circuito, active el cortacircuito o reemplace el fusible 2. La pinza está mal conectada 3.
Modelo WG2040, WG2044, WG2045, WG3000 Table de Detección y Solución de Problemas - Soldadora Síntoma Causas Posibles Medida Correctiva 5. El fusible está quemado (WG3060) 6. El alambre está desconectado internamente 7. La boquilla de contacto está obstruida 5. Reemplace el fusible en el tablero de control, dentro de la soldadora (3,15 amp de accón retardada) 6. Llame al 1-800-746-5641 (en EUA) para recibir asistenciia 7.
Soldadora Por Arco Con Alimentación de Cable 37 36 29 25 24 Modelo WG2040, WG2044, WG2045, WG3000 28 45 23 41, 42 26 17 18 27 13, 14 15 32 33 30 9, 10 28 19 11 Dentro 20 21 16 12 22 8 40 44 34 39 7 1 4 38 6 2 5 ** Figura 20 - Piezas de Repuesto No de Ref.
Modelo WG2040, WG2044, WG2045, WG3000 Glosario de Términos de Soldadura Corriente alterna o CA – corriente eléctrica que invierte periódicamente la dirección. La corriente de ciclo de sesenta viaja en ambas direcciones, sesenta veces por segundo. Fundente - un material, que al calentarse, emite un gas que cubre el área donde va a soldar. Este gas protege los metales que va a soldar contra las impurezas presentes en el aire.
Soldadora Por Arco Con Alimentación de Cable Garantía Limitada Garantía Limitada 5-3-1 1.Duración: El fabricante garantiza que reparará, sin costo alguno, por piezas o mano de obra, la soldadora, pistola de soldadura o cables que demuestren estar defectuosos, en material o mano de obra, durante el(los) siguiente(s) periodo(s) a partir de la fecha de compra al por menor original: Por 5 años: el transformador y rectificador de la soldadora.
Model WG2040, WG2044, WG2045, WG3000 Modèle WG2040, WG2044, WG2045, WG3000 Modelo WG2040, WG2044, WG2045, WG3000 Notes Notes Notas 43
Wire Feed Arc Welder Soudeur à l’Arc Alimenté en Fil Soldadora Por Arco Con Alimentación de Cable Notes Notes Notas 44