Models WG3020 Operating Instructions & Parts Manual Please read and save these instructions. Read carefully before attempting to assemble, install, operate or maintain the product described. Protect yourself and others by observing all safety information. Failure to comply with instructions could result in personal injury and/or property damage! Retain instructions for future reference.
Wire Feed Arc Welder General Safety (Continued) ! WARNING Always keep a fire extinguisher accessible while performing arc welding operations. ● Before starting or servicing any electric arc welder, read and understand all instructions. Failure to follow safety precautions or instructions can cause equipment damage and/or serious personal injury or death.
WG3020 General Safety (Continued) ! WARNING Do not breathe fumes that are produced by the arc welding operation. These fumes are dangerous. If the welding area cannot be adequately ventilated, be sure to use an air supplied respirator. ● Keep the head and face out of the welding fumes. ● Do not perform electric arc welding operations on metals that are galvanized or cadmium plated, or contain zinc, mercury, or beryllium without completing the following precautions: a.
Wire Feed Arc Welder Wire Installation Assembly Model WG3020 Welder components listed below are in the wire feed compartment. Open and remove. HANDLE ASSEMBLY 1. Align handle holes to the inside of deck lid holes (as shown in Figure 2). 2. Fasten screws through top cover and into handle using the four small screws. WHEEL AND AXLE ASSEMBLY 1. Slide axle through holes in bottle deck. 2. Push wheels on until snug. BOTTLE DECK / GAS CYLINDER BRACKET ASSEMBLY 1.
WG3020 Welding Helmet Assembly Shielding Gas Installation MODEL WT1000 1. Remove the lens retainer from the face shield with a regular screwdriver by prying against the shield and post of the lens retainer. 2. Remove the protective film covering from both sides of each lens cover. Put one clear lens cover on each side of the shaded lens. Place these three lenses together into the face shield and secure with the lens retainer. The lens retainer should snap into the second notch in the face shield. 3.
Wire Feed Arc Welder Operation (Continued) ARGON OR ARGON MIX INSTALLATION 4. Connect the work clamp to the work piece or workbench (if metal). Make sure the contact is secure. Avoid surfaces with paint, varnish, corrosion, or non-metallic materials. 5. Position the Heat Selector on the front panel to the desired setting. See application decal inside door of wire feed compartment for proper heat settings. NOTE: These settings are general guidelines only.
WG3020 Maintenance (Continued) Changing Wire Sizes DRIVE ROLLER Included with this welder are three drive rollers - 0.030” - 0.035” (0.8 mm 0.9 mm) serrated groove roller for flux core wire (installed at the factory), 0.024” (0.6 mm) smooth groove roller for MIG wire and 0.030” - 0.035” (0.8 mm - 0.9 mm) smooth groove roller for MIG wire. The sizes are stamped on the rollers. Match the size and type of the roller to the size and type of welding wire used.
Wire Feed Arc Welder Welding Guidelines (Continued) obtaining a satisfactory weld. Weld angle involves two positions - travel angle and work angle. Travel angle is the angle in the line of welding and may vary from 5º to 45º from the vertical, depending on welding conditions. Work angle is the angle from horizontal, measured at right angles to the line of welding. For most applications, a 45º travel angle and 45º work angle is sufficient. For specific applications, consult an arc welding handbook.
WG3020 Welding Guidelines (Continued) WELDING POSITIONS Four basic welding positions can be used; flat, horizontal, vertical, and overhead. Welding in the flat position is easier than any of the others because welding speed can be increased, the molten metal has less tendency to run, better penetration can be achieved, and the work is less fatiguing. Welding is performed with the wire at a 45º travel angle and 45º work angle.
For Information About This Product, Call 1-800-746-5641 Troubleshooting Chart - Welder Symptom Possible Cause(s) No output 1. Duty cycle exceeded 2. Poor work clamp connection Corrective Action 1. Allow welder to cool until ON/OFF Switch lamp goes out 2. Be sure all connections are secure, and attaching surface is clean 3. Replace switch 4. Reduce circuit load, reset breaker or replace fuse 3. Defective power switch 4. Blown breaker or fuse 1. Wrong size gun tip 2. Gun liner clogged or damaged 3.
WG3020 Limited 5-3-1 Warranty 1.
Wire Feed Arc Welder WG3020 Wiring Diagram + ON/OFF S1 S3 T1 T2 S5 2 2 1 3 - ~ 1 M ~ FAN 4 Y S2 WHITE BLACK GREEN 6 - + 5 1 2 GROUND ~ 3 DRIVE DECK + M - L2 L1 S5 NC OPENS @ 127°C S4 GUN 8 1 2 3 4 RELAY WIRE SPEED CONTROL BOARD www.chpower.
WG3020 For Replacement Parts, call 1-800-746-5641 Address parts correspondence to: The Campbell Group Attn: Parts Department 100 Production Drive Harrison, Ohio 45030 U.S.A.
Wire Feed Arc Welder Replacement Parts List - Model WG3020 Ref No.
Wire Feed Arc Welder WG3020 Glossary of Welding Terms AC or Alternating Current - electric current that reverses direction periodically. Sixty cycle current travels in both directions sixty times per second. Arc Length - the distance from the end of the electrode to the point where the arc makes contact with the work surface. Base Metal - the material to be welded. Butt Joint - a joint between two members aligned approximately in the same plane.
Wire Feed Arc Welder WG3020 Notes www.chpower.
Modèles WG3020 Instructions D’Utilisation & Manuel De Pièces De Rechange S’il vous plaît lire et conserver ces instructions. Lire attentivement avant de monter, installer, utiliser ou de procéder à l’entretien du produit décrit. Se protéger ainsi que les autres en observant toutes les instructions de sécurité, sinon, il y a risque de blessure et/ou dégâts matériels! Conserver ces instructions comme référence.
Soudeur À L’Arc Alimenté En Fil Généralités Sur La Sécurité (Suite) ! ATTENTION Attention indique: Manque de suivre cet avertissement peut causer des blessures (petites ou moyennes) ou dommage matériel. REMARQUE: Remarque indique: Information additionnel concernant le produit ou son utilisation. ! AVERTISSEMENT Toujours avoir un extincteur d’incendie disponible pendant le soudage à l’arc. ● Lire et comprendre toutes instructions avant de démarrer un soudeur à l’arc ou de procéder à son entretien.
WG3020 Généralités Sur La Sécurité (Suite) ● Enlever tous matériaux inflammables à moins de 10,7 mètres (35 pieds) de l’arc de soudage. Si ceci n’est pas possible, couvrir les matériaux inflammables avec des couvertures incombustibles. ● Ne pas utiliser un soudeur électrique à l’arc dans les endroits qui contiennent des vapeurs inflammables ou explosives.
Soudeur À L’Arc Alimenté En Fil Installation Verrou de bobine La selection d’un bon endroit peut augmenter le rendement, sûreté de fonctionnement et la vie du soudeur à l’arc. ● Pour un meilleur résultat, situer le soudeur dans un endroit propre et sec. La poussière et la saleté absorbent l’humidité dans le soudeur et augmentent l’usure des pièces mouvantes. ● Situer le soudeur dans un endroit qui fournit au moins 12 po (305 mm) d’espace de ventilation devant et derrière du modèle.
WG3020 Montage (Suite) Marques Sur La Pointe De Contacte Taille de fil mm ,024 po ou 0,6 ,030 po ou 0,8 ,035 po ou 0,9 ,040 po ou 1,0 3. Situer un des trous dans le bras de réglage par dessus des goupilles qui sont situées dans l’endroit de l’oreille de la visière. Ces bras de réglage déterminent l’ajustement et peuvent être repositionnés facilement si nécessaire. 4. Situer le serre-tête dans la visière.
Soudeur À L’Arc Alimenté En Fil Installation de Gaz Protecteur (Suite) INSTALLATION D’ARGON OU MÉLANGE D’ARGON Adaptateur 5. Se positionner encore au bord opposé de l’orifice d’échappement de la bouteille et ouvrir la soupape lentement. Inspecter pour des fuites dans l’endroit des raccordements. 6. Enfoncer la gâchette du pistolet pour laisser le gaz s’échapper. Lorsqu’elle est enfoncée et que le gaz s’échappe, tourner le bouton régulateur dans le sens horaire pour obtenir un débit de gaz maximum.
WG3020 Entretien (Suite) Pièces Consommables Et Qui Peuvent S’user Les pièces suivantes exigent de l’entretien ordinaire: • Rouleau d’entraînement d’alimentation de fil • Chemise du pistolet - remplacer si usé • Buse/buses de contact • Fil - Ce soudeur acceptera les bobines de diamètre 10,16 cm ou 20,32 cm. Le fil de soudure est sensible à l’humidité et s’oxyde après quelques temps. Il est important de choisir une taille de bobine qui sera utilisée dans une période de 6 mois.
Soudeur À L’Arc Alimenté En Fil Directives De Soudage afin d’ajuster les réglages, et comparer les soudures avec la Figure 10. Généralités Buse Pointe de contacte Gaz protecteur Soudure Flux (sans gaz seulement) Fil Cratère Objet de travail Figure 8 - Pièces détachées de soudage Cette série de soudeurs peut utiliser les procédés de soudage à L’Arc Fourré en Flux (Sans Gaz) ou de Soudage à l‘Arc au Métal à Gaz (MIG).
WG3020 Directives De Soudage Métal commun Vitesse de déplacement trop rapide Chaleur, Vitesse de fil et vitesse de déplacement normaux Chaleur trop basse Vitesse de déplacement trop lente Chaleur trop élevée Figure 10 - Apparence de la Soudure effet sur la qualité de la soudure (Voir Figure 10). Lorsque la vitesse est trop rapide, le cordon est étroit et les ondulations du cordon sont pointus comme indiqué. Lorsque la vitesse est trop lente, la soudure se tasse et le cordon est haut et large.
Soudeur À L’Arc Alimenté En Fil Directives De Soudage (Suite) Remplacement du Cordon d’Alimentation TIRER 1. Vérifier que le soudeur soit HORS CIRCUIT (OFF) et que le cordon d’alimentation soit débranché. 2. Enlever le couvercle du soudeur afin d’exposer l’interrupteur ON/OFF. 3. Déconnecter les fils noir et blanc du cordon d’alimentation qui sont branchés à l’interrupteur ON/OFF. POUSSER Figure 13 6. Installer le nouveau cordon en suivent les étapes à l’envers. 4.
WG3020 Guide de dépannage - Soudures Symptôme Cause(s) Possible(s) Mesure Corrective Cordon de soudure trop mince par intervalles 1. Vitesse de déplacement rapide et/ou irrégulière 2. Réglage de chaleur de sortie trop bas 1. Diminuer et maintenir une vitesse de déplacement constante 1. Vitesse de déplacement lente et/ou irrégulière 2. Réglage de chaleur de sortie trop élevé 1. Augmenter et maintenir une vitesse de déplacement constante Enfoncements en lambeaux au bord de la soudure 1.
Soudeur À L’Arc Alimenté En Fil WG3020 Schéma d’installation de fils WG3020 + - MARCHE/ARRÊT ON/OFF S1 S3 T1 T2 S5 2 2 1 3 ~ 1 M ~ VENTILATEUR FAN 4 Y S2 VERT GREEN NOIR BLACK BLANC WHITE 6 - + 5 1 2 GROUND TERRE ~ 3 PLATEAU DRIVE D’ENTRAÎNEMENT DECK L2 L1 + S5 NC S’OUVRE OPENS M - @ 127°C S4 PISTOLET GUN 8 1 2 3 4 RELAY RELAIS PANNEAU COMMANDE WIREDESPEED VITESSE DU FIL CONTROL BOARD 28 Fr
Soudeur À L’Arc Alimenté En Fil WG3020 Pour pièces de rechange, composer 1-800-746-5641 Correspondance: The Campbell Group Attn: Parts Department 100 Production Drive Harrison, Ohio 45030 U.S.A.
Soudeur À L’Arc Alimenté En Fil Liste De Pièces De Rechange - Modèles WG3020 Nº de Réf.
WG3020 Lexique de Termes de Soudage CA ou Courant Alternatif - courant électrique qui change de direction périodiquement. Le courant à soixante cycles voyage dans les deux directions soixante fois par seconde. Longueur de L’Arc - La distance du bout de l’électrode jusqu’au point où l’arc contacte la surface de travail. Métal Commun - le matériel qui doit être soudé. Joint en Bout - un joint entre deux pièces qui sont alignées approximativement dans le même plan.
Soudeur À L’Arc Alimenté En Fil WG3020 Notes 32 Fr
Modelos WG3020 Manual de Instrucciones y Lista de Repuestos Sírvase leer y guardar estas instrucciones.Lea con cuidado antes de tratar de armar, instalar, manejar o darle servicio al producto descrito en este manual. Protéjase Ud. y a los demás observando todas las reglas de seguridad. El no seguir las instrucciones podría resultar en heridas y/o daños a su propiedad.Guarde este manual como referencia.
Soldadora Con Arco Con Alambre Continuo Medidas de Seguridad (Continuación) ocasionarle heridas leves o moderadas si ignora la advertencia. Igualmente, le puede indicar una situación que podría ocasionarle daños a su propiedad. NOTA: Ésto le indica cualquier información adicional sobre el producto o el uso adecuado del mismo. ! ADVERTENCIA Siempre mantenga un extingidor de incendio accesible cuando esté soldando con arcos eléctricos.
WG3020 Medidas de Seguridad (Continuación) cubrirlos con algún material que los aisle del fuego. ● No use una soldadora de arcos eléctricos en áreas donde pueda haber vapores inflamables o explosivos. ● Tome todas las precauciones necesarias para evitar que las chispas y el calor ocasionen llamas en áreas poco accesibles, ranuras, detrás de divisiones, etc.
Soldadora Con Arco Con Alambre Continuo corte el alambre todavía. Instale el separador, el resorte y la manilla girándolo 1/4 en el mismo sentido de las agujas del reloj. Instalación (Continuación) ● No es recomendable que use un cordón de extensión con este tipo de soldadoras. La baja de voltaje en el cordón de extensión podría reducir el rendimiento de la soldadora.
WG3020 Ensamblaje (Continuacion) CICLO DE TRABAJO / PROTECCION TERMICA El ciclo de trabajo de la soldadora es el porcentaje de tiempo real de soldado que puede ocurrir en un intervalo de diez minutos a una corriente de salida clasificada. Por ejemplo, si el ciclo de trabajo es de 10%, sólo podrá soldar durante un minuto, y la soldadora se debe enfriar por 9 minutos.
Soldadora Con Arco Con Alambre Continuo Funcionamiento INSTALACION PARA ARGON O MEZCLAS DE ARGON (Continuacion) 2. Cerciórese de que la soldadora esté apagada (en OFF). 3. Cerciórese de que las superficies de los metales que va a soldar no estén sucias, oxidadas, pintadas, llenas de aceite o contaminadas. Esto podría dificultarle el trabajo y perjudicar la calidad de la soldadura.
WG3020 Mantenimiento (Continuacion) tienda donde compró la soldadora, o use boquillas tipo Tweco® (u otras boquillas compatibles) disponibles en tiendas locales para soldadores. Cambio de tamaños de alambre BOBINA Con esta soldadora se incluyen tres bobinas - 0.030” - 0.035” (0.8 mm - 0.9) mm) bobina serrada para alambre de núcleo fundente (instalada en fábrica), 0.024” (0.
Soldadora Con Arco Con Alambre Continuo Instrucciones para Soldar General Estas soldadoras se pueden utilizar para soldar con alambres de fundente revestido o para soldar metales con arcos de gases inertes. La soldadura se debe proteger contra contaminantes en el aire mientras se esté derritiendo. Para soldar con un alambre con fundente revestido se utiliza un alambre cilindrico lleno de fundente. El fundente crea un gas protector al derretirse.
WG3020 Instrucciones para Soldar (Continuación) Metal Básico Velocidad de desplazamiento Muy Alta Amp. Normal, Long. del Arco, Velocidad Amperaje Muy Bajo Velocidad de desplazamiento Muy Baja Amperaje Muy Alto Figura 10 - Apariencia de la Soldadura electrodo por el área a soldar. El diámetro y tipo de electrodo, amperaje, posición y el grosor de la pieza de trabajo son algunos de los factores que afectan la velocidad de desplazamiento necesaria para lograr una soldadura de primera (Vea la Fig. 11).
Soldadora Con Arco Con Alambre Continuo Instrucciones para Soldar (Continuación) eléctrico esté desconectado del tomacorrientes. 2. Destape la soldadora de modo que tenga acceso a las piezas internas del interruptor. HALE 3. Desconecte los cables negro y blanco que están conectados al interruptor. 4. Desconecte el cable verde que está conectado a la armazón de la soldadora. EMPUJE Figura 13 Para Reemplazar el Cable Figura 12 - Pasos Múltiples 1.
WG3020 Diagóstico de Averías-Soldadura Problema Posible(s) Causa(s) Acción a Tomar Reborde es muy delgado en algunos sitios 1. La velocidad de desplazamiento varia o es rápida 2. El nivel del amperaje es muy bajo 1. Debe reducirla y mantenerla constante 1. La velocidad de desplazamiento varia o es muy lenta 2. El nivel del amperaje es muy alto 1. Debe aumentarla y mantenerla constante 1. La velocidad de desplazamiento es muy rápida 2. La velocidad de alimentación es muy rápida 3.
Soldadora Con Arco Con Alambre Continuo WG3020 Alambrado Modelo WG3020 + - ENCENDIDO/APAGADO ON/OFF S1 S3 T1 T2 S5 2 2 1 3 ~ 1 M ~ VENTILADOR FAN 4 VERDE GREEN NEGRO BLACK BLANCO WHITE Y S2 6 - + 5 1 2 TIERRA GROUND ~ 3 PLATAFORMA DRIVE MOTORA DECK L2 L1 + S5 NC ABRE OPENS @ 127°C M - S4 GUN PISTOLA 8 1 2 3 4 RELAY RELÉ WIRE TABLERO DESPEED CONTROL DE VELOCIDAD ALAMBRE CONTROLDEL BOARD 44 Sp
Soldadora Con Arco Con Alambre Continuo WG3020 Para ordenar repuestos, comuníquese con el distribuidor más cercano a su domicilio Puede escribirnos a: The Campbell Group Attn: Parts Department 100 Production Drive Harrison, Ohio 45030 U.S.A.
Soldadora Con Arco Con Alambre Continuo Lista de Repuestos - Modelos WG3020 No. de Ref.
WG3020 Glosario de terminología usada por soldadores CA o Corriente Alterna - corriente eléctrica que cambia de dirección periódicamente. Corriente de 60 ciclos se desplaza en ambas direcciones 60 veces por segundo. Longitud del Arco - la distancia entre el extremo del electrodo y el punto de contacto con la superficie de trabajo. soldadora con alambre. El alambre es tubular y lleno de fundente. Soldar con Arcos de Metal Gaseoso es un proceso para soldar usado con una soldadora con alambre.
Soldadora Con Arco Con Alambre Continuo Notas WG3020
