Models WG3080, WG3090 and WG4130 Operating Instructions & Parts Manual Please read and save these instructions. Read carefully before attempting to assemble, install, operate or maintain the product described. Protect yourself and others by observing all safety information. Failure to comply with instructions could result in personal injury and/or property damage! Retain instructions for future reference.
Wire Feed Arc Welder General Safety Danger indicates an imminently hazardous situation which, if not avoided, will result in death or serious injury. Warning indicates a potentially hazardous situation which, if not avoided, COULD result in death or serious injury. Caution indicates a potentially hazardous situation which, if not avoided, MAY result in minor or moderate injury. NOTE: Note means any additional information pertaining to the product or its proper usage.
Models WG3080, WG3090 and WG4130 General Safety (Continued) Remove all flammable materials within 35 feet (10.7 meters) of welding arc. If removal is not possible, tightly cover flammable materials with fire proof covers. Do not operate any electric arc welder in areas where flammable or explosive vapors may be present. Take precautions to ensure flying sparks and heat do not cause flames in hidden areas, cracks, etc.
Wire Feed Arc Welder General Safety Assembly (Continued) TORCH INSTALLATION (See Fig. 2) Safe Practices For Occupational And Educational Eye And Face Protection 1. Make sure unit is off and unplugged. ANSI Standard Z87.1, from American National Standards Institute, 1430 Broadway, New York, NY 10018 Refer to Material Safety Data Sheets and manufacturers instructions for metals, wire, coatings and cleaners.
Models WG3080, WG3090 and WG4130 Tension knob 7. Unscrew nozzle and contact tip from end of welding torch (See Figure 5). Plug welder into a proper power supply receptacle. Swing arm 8. Turn on welder and set wire speed to 10. Activate torch trigger until wire feeds out past the torch end. Turn welder off. Drive deck 9. Carefully slip contact tip over wire, screw tip into torch end and reinstall nozzle (See Figure 5). Cut wire off approximately 1/4 inch from nozzle end.
Wire Feed Arc Welder Assembly (Continued) POLARITY MIG welding wire requires the electrode to be positive. Flux welding wire requires the electrode to be negative. Always use the polarity recommended by the welding wire manufacturer. The welder is factory set for flux welding wire.
Models WG3080, WG3090 and WG4130 Operation 1. Be sure to read, understand and comply with all precautions in the General Safety Information section. Be sure to read entire “Welding Guidelines” section before using this equipment. MANUAL 2. Turn welder off. 3. Verify surfaces of metals to be joined are free from dirt, rust, paint, oil, scale or other contaminants. These contaminants make welding difficult and cause poor welds.
Wire Feed Arc Welder Welding Guidelines General WIRE TYPE AND SIZE This welding machine can utilize the Flux Cored Arc Welding (FCAW) process or the Gas Metal Arc Welding (GMAW) process. The weld must be protected (shielded) from contaminants in the air while it is molten. The FCAW process uses a tubular wire with a flux material inside. The flux creates a shielding gas when melted. The GMAW process uses inert gas to shield the weld while molten.
Models WG3080, WG3090 and WG4130 Welding Guidelines (Continued) ELECTRODE EXTENSION Electrode extension (or electrode stickout) is the distance between the end of the contact tip and and the end of the welding wire. The recommended electrode extension is from 1/4 to 1/2 in (6 to 13 mm). If the electrode extension is too long, welding current will be reduced and the bead will be high and narrow with less penetration.
Wire Feed Arc Welder Welding Guidelines (Continued) ALUMINUM WELDING Any aluminum surface to be welded, must be cleaned thoroughly with a stainless steel brush to eliminate any oxidation on the weld and grounding surface. 100% Argon shielding gas must be used when welding aluminum. If 100% Argon is not used, metal penetration is unlikely. A PTFEwire liner, smooth-groove drive roller and aluminum contact tips are recommended when welding aluminum. Campbell Hausfeld offers these parts in Kit WT2532.
Models WG3080, WG3090 and WG4130 For Information About This Product Call 1-800-746-5641 Troubleshooting Chart - Welds Symptom Possible Cause(s) Corrective Action Bead is intermittently too thin 1. Inconsistent travel speed 2. Output heat setting too low 1. Decrease and maintain constant travel speed 2. Increase output heat setting Bead is intermittently too thick 1. Slow and/or inconsistent travel speed 2. Output heat setting too high 1. Increase and maintain travel speed 2.
Wire Feed Arc Welder For replacement parts or technical assistance, call 1-800-746-5641. 22 21 14 23 1 Please provide following information: - Model number - Serial number - Part description and number as shown in parts list 7 6 5 Address any correspondence to: Campbell Hausfeld Attn: Customer Service 100 Production Drive Harrison, OH 45030 U.S.A. 13 10 Figure 13Replacement Parts 4 11 8 12 9 Replacement Parts List - Models WG3080, WG3090 and WG4130 Ref. No.
Models WG3080, WG3090 and WG4130 Glossary of Welding Terms AC or Alternating Current - electric current that reverses direction periodically. Sixty cycle current travels in both directions sixty times per second. Gas Metal Arc Welding (GMAW) also called MIG, is a welding process used with a wire feed welding machine. The wire is solid and an inert gas is used for shielding. Spatter - metal particles thrown from the weld which cool and harden on the work surface.
Wire Feed Arc Welder Limited Warranty Limited Warranty 1.
Instructions d’Utilisation et Manuel de Pièces de Rechange Modèles WG3080, WG3090 et WG4130 S’il vous plaît lire et conserver ces instructions. Lire attentivement avant de monter, installer, utiliser ou de procéder à l’entretien du produit décrit. Se protéger ainsi que les autres en observant toutes les instructions de sécurité, sinon, il y a risque de blessure et/ou dégâts matériels ! Conserver ces instructions comme référence.
Soudeur à l’Arc Alimenté en Fil Généralités sur la Sécurité Danger indique une situation hasardeuse imminente qui RÉSULTERA en perte de vie ou blessures graves. Avertissement indique une situation hasardeuse potentielle qui PEUT résulter en perte de vie ou blessures graves. Attention indique une situation hasardeuse potentielle qui PEUT résulter en blessures. REMARQUE: Remarque indique : des renseignements additionnels concernant le produit ou son utilisation.
Modèles WG3080, WG3090 et WG4130 Généralités sur la Sécurité (Suite) Le soudage à l’arc électrique produit des étincelles et chauffe le métal aux températures qui peuvent causer des brûlures graves! Utiliser des gants et des vêtements protecteurs pendant n’importe quel travail de métal. Prenez toutes précautions indiquées dans ce manuel afin de réduire la possibilité de brûlures de peau ou de vêtements.
Soudeur à l’Arc Alimenté en Fil Généralités sur la Sécurité (Suite) Ne jamais soulever les bouteilles par leurs soupapes, capuchons ni avec les chaînes ou élingues. NORMES DE SÉCURITÉ ADDITIONNELLES Normes ANSI Standard Z49.1 de la Société American Welding Society, 550 N.W. Le June Rd. Miami, FL 33126 Normes de Sécurité et de Santé OSHA 29 CFR 1910, du Superintendent of Documents, U.S. Government Printing Office, Washington, D.C.
Modèles WG3080, WG3090 et WG4130 Bras rotatif Bouton tendeur Tablier d’entraînement Fil de soudure Rouleau entraîneur Dispositif de retenue Ressort Guide du fil Verrou Broche Figure 4 - Installation du fil de soudure Montage (Suite) INSTALLATION DE LA PINCE DE TRAVAIL (Voir la fig. 3) 1. Retirer un écrou hexagonal de la pince de travail. 2. Glisser le câble de soudure avec le connecteur à anneau par le trou de la pince de travail. 3.
Soudeur à l’Arc Alimenté en Fil Montage (Suite) POLARITÉ Le fil de soudure MIG exige une polarité électrique d’électrode positive. Le fil de soudure fourré exige une polarité électrique d’électrode négative. Toujours utiliser la polarité recommandée par le fabricant du fil de soudure. Le soudeur est réglé en usine pour un fil de soudure fourré. Pour changer la polarité (voir la figure 6) 1. Débrancher le cordon d’alimentation de la prise. 2. Ouvrir la porte du compartiment d’acheminement du fil. 3.
Modèles WG3080, WG3090 et WG4130 Montage (Suite) 6. N’oubliez pas de fermer la soupape de gaz lorsque vous avez fini de souder. Fonctionnement 1. Lire, comprendre et suivre toutes les précautions dans la section Généralités Sur La Sécurité. Lire la section entière de Directives De Soudage avant d’utiliser l’équipement. 2. Mettre le soudeur hors circuit. 3. Vérifier que les surfaces du métal soient libres de saleté, rouille, peinture, huile, écailles ou autres polluants avant de les souder ensemble.
Soudeur à l’Arc Alimenté en Fil Directives De Soudage Généralités Cet appareil de soudure peut utiliser le procédé connu sous le nom de soudage à arc avec fil fourré (Flux-Cored Arc Welding FCAW) ou le procédé à soudage à l’arc sous gaz avec fil plein (Gas Metal Arc Welding GMAW). La soudure doit être protégée (enrobée) des contaminants dans l’air tandis qu’elle est en fusion. Le procédé FCAW utilise un fil tubulaire avec un enrobage à l’intérieur. L’enrobage crée un gaz de protection lorsqu’il est fondu.
Modèles WG3080, WG3090 et WG4130 Directives De Soudage (suite) VITESSE DE DÉPLACEMENT La vitesse de déplacement est la vitesse auquelle le chalumeau est dirigé le long de la surface de soudage. Le diamètre et le type de fil à soudage, l’ampérage, la position et l’épaisseur de l’objet de travail ont tous un effet sur la vitesse de déplacement et peuvent avoir un effet sur la qualité de la soudure (Voir Figure 9).
Soudeur à l’Arc Alimenté en Fil SOUDURE D’ALUMINIUM Toute la surface d’aluminium à souder doit être bien nettoyée avec une brosse en acier inoxydable pour éliminer toute oxydation sur la surface de soudure et de mise à la terre. Pour souder l’aluminium, il faut utiliser de l’argon à 100 %. Si vous n’utilisez pas d’argon, la pénétration du métal est peu probable. Pour la soudure d’aluminium, une doublure de fil de PTFE, un rouleau entraîneur et des pointes de contact d’aluminium sont recommandées.
Modèles WG3080, WG3090 et WG4130 Guide de Dépannage - Soudures Symptôme Cause(s) Possible(s) Mesure Corrective Cordon de soudure trop mince par intervalles 1. Vitesse de déplacement rapide et/ou irrégulière 2. Réglage de chaleur de sortie trop bas 1. Diminuer et maintenir une vitesse de déplacement constante 2. Augmenter le réglage de chaleur de sortie Cordon de soudre trop épais par intervalles 1. Vitesse de déplacement lente et/ou irrégulière 2. Réglage de chaleur de sortie trop élevé 1.
Soudeur à l’Arc Alimenté en Fil Pour Pièces de Rechange ou assistance technique, appeler 1-800-746-5641 S’il vous plaît fournir l’information suivante: - Numéro de modèle - Numéro de série (si applicable) - Numéro et description de la pièce 22 21 14 23 1 7 6 5 Adresser toute correspondance à : Campbell Hausfeld Attn: Customer Service 100 Production Drive Harrison, OH 45030 U.S.A.
Modèles WG3080, WG3090 et WG4130 Lexique de Termes de Soudage CA ou Courant Alternatif - courant électrique qui change de direction périodiquement. Le courant à soixante cycles voyage dans les deux directions soixante fois par seconde. Longueur de L’Arc - La distance du bout de l’électrode jusqu’au point où l’arc contacte la surface de travail. Métal Commun -le matériel qui doit être soudé. Joint en Bout - un joint entre deux pièces qui sont alignées approximativement dans le même plan.
Soudeur à l’Arc Alimenté en Fil Garantie Limitée Garantie Limitée 1.
Modelos WG3080, WG3090 y WG4130 Manual de Instrucciones de Operación y Partes Sírvase leer y conservar estas instrucciones. Léalas con cuidado antes de intentar armar, instalar, operar o efectuar mantenimiento al producto descrito. Protéjase a sí mismo y a los demás observando la información de seguridad. ¡El no cumplir con estas instrucciones podría provocar lesiones personales y/o daños materiales! Conserve estas instrucciones para futura referencia.
Soldadora Por Arco Con Alimentación de Alambre Información General de Seguridad Ésto le indica que hay una situación inmediata que LE OCASIONARIA la muerte o heridas de gravedad. Ésto le indica que hay una situación que PODRIA ocasionarle la muerte o heridas de gravedad. • Siempre lleve puesta ropa de protección • • • Ésto le indica que hay una situación que PODRIA ocasionarle heridas no muy graves. AVISO: Aviso indica información adicional referente al producto o a su uso correcto.
Modelos WG3080, WG3090 y WG4130 Información General de Seguridad a. Retire el recubrimiento del metal de base. b. Asegúrese de que el área de soldadura esté bien ventilada. c. Utilice un respirador de aire suministrado.
Soldadora Por Arco Con Alimentación de Alambre Información General de Seguridad (Continuación) Normas para instalaciones eléctricas Norma NFPA 70, de National Fire Protection Association, Batterymarch Park, Quincy, MA 02269 Manipuleo seguro de gases comprimidos en cilindros Folleto CGA P-1, de Compressed Gas Association, 1235 Jefferson Davis Highway, Suite 501, Arlington, VA 22202 Normas de seguridad para soldadura y corte Norma CSA W117.
Modelos WG3080, WG3090 y WG4130 8. Encienda la soldadora y ajuste la velocidad del alambre a 10. Accione el gatillo del soplete hasta que el alambre salga del extremo del soplete. Apague la soldadora. 9. Con cuidado deslice la punta de contacto sobre el alambre, enrosque la punta en el extremo del soplete y vuelva a instalar la boquilla (Ver la Figura 5). Corte el alambre a cerca de 1/4 de pulgada (6 mm) del extremo de la boquilla.
Soldadora Por Arco Con Alimentación de Alambre NOTA: La figura muestra la polaridad negativa del electrodo (normal para soldadura con fundente revestido). Cable de tierra Cable de la placa de conducción Invierta los cables para la polaridad positiva del electrodo (normal para la soldadura MIG). Borne positivo Borne negativo Tuercas de bronce Figura 6 - Control de polaridad Ensamblaje (Continuación) POLARIDAD El alambre para soldadura MIG requiere que el electrodo sea positivo.
Modelos WG3080, WG3090 y WG4130 Ensamblaje (Continuación) 5. Encienda la unidad y hale el gatillo del soplete para activar el flujo de gas. Ajuste el regulador de gas entre 20 y 40 CFH. Suelte el gatillo y apague la unidad. 6. Recuerde cerrar la válvula de gas cuando termine la soldadura. Operación 1. Asegúrese de leer, entender y cumplir con todas las precauciones en la sección de Información general de seguridad. Asegúrese de leer toda la sección “Pautas de la soldadura” antes de utilizar este equipo.
Soldadora Por Arco Con Alimentación de Alambre Mantenimiento (Continuación) CÓMO CAMBIAR LOS TAMAÑOS DEL ALAMBRE Esta soldadora está dispuesta para alambre de 0,030” (0,8 mm). Si se usa un alambre de tamaño diferente, puede ser necesario cambiar la bobina de conducción del alambre y la punta de contacto. Hay dos ranuras en la bobina de conducción. La ranura pequeña es para alambre MIG de 0,024” (0,6 mm) y la ranura grande es para alambre MIG y fundente revestido de 0,030 – 0,035” (0,8 - 0,9 mm).
Modelos WG3080, WG3090 y WG4130 Pautas de Soldadura (Continuación) CABLE MACIZO ER – 70 S – 6 Fuerza de la soldadura por 1,000 libras por pulgada cuadrada. Cable macizo Composición del cable Se recomienda ER–70S6 para esta soldadora. ÁNGULO DE SOLDADURA El ángulo de soldadura es el ángulo con el que se sostiene la boquilla durante el proceso de soldadura. El uso del ángulo correcto garantiza la penetración correcta y la formación de perlas.
Soldadora Por Arco Con Alimentación de Alambre Pautas de Soldadura (Continuación) POSICIONES DE SOLDADURA Se pueden utilizar cuatro posiciones de soldadura básicas: plana, horizontal, vertical y sobre la cabeza. Soldar en la posición plana es más fácil que cualquiera de las otras porque se puede aumentar la velocidad de soldadura, la fundición tiende menos a correrse, se puede lograr una mejor penetración y el trabajo es menos agotador.
Modelos WG3080, WG3090 y WG4130 Table de Detección y Solución de Problemas - Soldadora Síntoma Causas Posibles Medida Correctiva No funciona 1. Excedio el ciclo de trabajo 1. Espere que la soldadora se enfríe, cuando el bombillo se apague 2. Cerciórese de que las conexiones estén bien hechas y de que la superficie esté limpia 3. Reajuste oprimiendo el botón en la parte trasera de la unidad 4. Reduzca la carga del circuito, active el cortacircuito o reemplace el fusible 2.
Soldadora Por Arco Con Alimentación de Alambre Table de Detección y Solución de Problemas - Soldadura Síntoma Causas Posibles Medida Correctiva Reborde es muy delgado en algunos sitios 1. La velocidad de desplazamiento varia o 1. Debe reducirla y mantenerla constante es rápida 2. Debe aumentarlo 2. El nivel del amperaje es muy bajo Reborde es muy grueso en algunos sitios 1. La velocidad de desplazamiento varia o 1. Debe aumentarla y mantenerla constante es muy lenta 2. Debe bajarlo 2.
Modelos WG3080, WG3090 y WG4130 Para Ordenar Repuestos o Asistencia Técnica, Sírvase Llamar al Distribuidor Más Cercano a Su Domicilio Sírvase suministrarnos la siguiente información: - Número del modelo - Número de Serie (de haberlo) - Descripción y número del repuesto según la lista de repuestos 22 21 14 23 1 7 6 5 Dirija toda la correspondencia a: Campbell Hausfeld Attn: Customer Service 100 Production Drive Harrison, OH 45030 U.S.A.
Soldadora Por Arco Con Alimentación de Alambre Glosario de Términos de Soldadura Corriente alterna o CA – corriente eléctrica que invierte periódicamente la dirección. La corriente de ciclo de sesenta viaja en ambas direcciones, sesenta veces por segundo. Fundente - un material, que al calentarse, emite un gas que cubre el área donde va a soldar. Este gas protege los metales que va a soldar contra las impurezas presentes en el aire.
Models WG3080, WG3090 and WG4130 Modèles WG3080, WG3090 et WG4130 Modelos WG3080, WG3090 y WG4130 Garantía Limitada Garantía Limitada 1.Duración: El fabricante garantiza que reparará, sin costo alguno, por piezas o mano de obra, la soldadora, pistola de soldadura o cables que demuestren estar defectuosos, en material o mano de obra, durante el(los) siguiente(s) periodo(s) a partir de la fecha de compra al por menor original: Por 5 años: el transformador y rectificador de la soldadora.
Wire Feed Arc Welder Soudeur à l’Arc Alimenté en Fil Soldadora Por Arco Con Alimentación de Alambre Models WG3080, WG3090 and WG4130 Modèles WG3080, WG3090 et WG4130 Modelos WG3080, WG3090 y WG4130 Notes Notes Notas 44