30RW / 30RWA 020-300 Refroidisseurs de liquide à condensation par eau ou sans condenseur avec modules hydrauliques intégrés Puissance frigorifique nominale: 20 - 310 kW 50 Hz AQUASNAP Instructions d'installation, de fonctionnement et d'entretien
Table des matières 1 - INTRODUCTION ................................................................................................................................................................................................ 4 1.1 - Consignes de sécurité à l'installation ..................................................................................................................................................................... 4 1.2 - Equipements et composants sous pression ......................
10 - DÉBIT D'EAU AU CONDENSEUR ............................................................................................................................................................... 29 10.1 - Courbe débit/pression des pompes condenseur ................................................................................................................................................. 29 10.2 - Pression statique disponible pour l'installation (coté condenseur) ............................................
1 - INTRODUCTION Préalablement à la mise en service initiale des unités 30RW / 30RWA, les personnes qui s'occupent de l'installation de l'unité sur site, de la mise en service, de l'utilisation et de la maintenance doivent connaître les instructions incluses dans ce document et les caractéristiques techniques spécifiques propres au site d'installation.
1.3 - Consignes de sécurité pour la maintenance 1.4 - Consignes de sécurité pour la réparation Le technicien qui intervient sur la partie électrique ou frigorifique doit être une personne autorisée, qualifiée et habilitée. Toutes les parties de l'installation doivent être entretenues par le personnel qui en est chargé afin d'éviter la détérioration du matériel ou tout accident de personnes. Il faut remédier immédiatement aux pannes et aux fuites.
Lors des opérations de vidange et de stockage du fluide frigorigène, des règles doivent être respectées. Ces règles permettant le conditionnement et la récupération des hydrocarbures halogénés dans les meilleures conditions de qualité pour les produits et de sécurité pour les personnes, les biens et l'environnement sont décrites dans la norme NFE 29795. Toutes les opérations de transfert et de récupération du fluide frigorigène doivent être effectuées avec un groupe de transfert.
2.2 - Manutention et positionnement 2.2.1 - Manutention Voir chapitre " Consignes de sécurité à l'installation" 2.2.2 - Positionnement sur le lieu d'implantation Toujours consulter le chapitre "Dimensions et dégagements" pour confirmer qu'il y a un espace suffisant pour tous les raccordements et les opérations d'entretien.
3 - DIMENSIONS, DEGAGEMENTS, DISTRIBUTION DU POIDS 3.1 - 30RW / 30RWA 020-045 30RW / 30RWA 020-045 - Unité sans module hydraulique (Option 116 E) C A B 1750 695 1 1204 700 1 1 700 900 3.
3.3 - 30RW / 30RWA 060-150 30RW / 30RWA 060-150 - Unité sans module hydraulique (Option 116D) C A B 1750 895 1 700 2004 1 700 1 900 Légende: Dimensions en mm Entrée d'eau Sortie d'eau A Condenseur (entrée/sortie d'eau pour unité 30RW) B Evaporateur C Entrée/sortie réfrigérant (30RWA uniquement) 1 Espaces nécessaires à la maintenance NOTE : Plans non contractuels. Consulter les plans dimensionnels certifiés.
3.4 - 30RW / 30RWA 160-300 922 2950 A 1993 C 1 B 1 1 700 1100 700 3.5 - 30RW / 30RWA 160-300 - Unité sans module hydraulique (Option 116D) 2300 1963 922 B A 1 1100 C 1 1 700 700 2013 (RW) - 2048 (RWA) Légende: Dimensions en mm Entrée d'eau Sortie d'eau A Condenseur (entrée/sortie d'eau pour unité 30RW) B Evaporateur C Entrée/sortie réfrigérant (30RWA uniquement) 1 Espaces nécessaires à la maintenance Alimentation électrique 10 NOTE : Plans non contractuels.
4 - CARACTERISTIQUES PHYSIQUES ET ÉLECTRIQUES DES UNITÉS 30RW / 30RWA 4.
4.
4.3 - Tableau de répartition des compresseurs et de leur caractéristiques électriques Compresseur Référence I. Nom I.
5 - DONNEES D'APPLICATION 5.
5.3 - Plage de fonctionnement unité 30RWA Si le débit de l'installation est inférieur au débit minimum, il peut y avoir une re-circulation du débit de l'évaporateur. La température du mélange quittant l'évaporateur ne doit jamais être inférieure de 2,8 K au-dessous de la température d'entrée de l'eau glacée. 64 Température de condensation, °C 5.4 - Débit d’eau glacée minimum 60 55 50 A 45 5.
5.
5.
6 - RACCORDEMENT ÉLECTRIQUE Coffret électrique 30RW / 30RWA 060-150 B 6.1 - Connexions électriques des unités 30RW / 30RWA Coffret électrique 30RW / 30RWA 020-045 A S PE (M8) 43 9 59 39 39 1 S B 110 33 33 6 60 PE (M8) Coffret électrique 30RW / 30RWA 160-300 C 1 A Légende 1 Sectionneur général PE Prise de terre S Section du câble d'alimentation puissance (voir tableau chapitre "Section des câbles recommandée").
6.2 - Alimentation électrique L’alimentation électrique doit être conforme à la spécification sur la plaque d’identification du refroidisseur. La tension d’alimentation doit être comprise dans la plage spécifiée sur le tableau des données électriques. En ce qui concerne les raccordements, consulter les schémas de câblage. AVERTISSEMENT: Le fonctionnement du refroidisseur avec une tension d’alimentation incorrecte ou un déséquilibre de phase excessif constitue un abus qui annulera la garantie Carrier.
6.4.
7 - RACCORDEMENTS EN EAU Pour le raccordement en eau des unités, se référer aux plans dimensionnels certifiés livrés avec la machine montrant les positions et dimensions des entrées et sorties d’eau des échangeurs. Les tuyauteries ne doivent transmettre aucun effort axial, radial aux échangeurs et aucune vibration.
7.2 - Connexions hydrauliques Les schémas page suivante illustrent une installation hydraulique typique. Lors du remplissage du circuit hydraulique utiliser les purges en air pour évacuer toute poche d'air résiduelle. 7.3 - Protection contre le gel Les unités 30RW et 30RWA sont conçues pour être installées sous abri à des températures ambiantes de +5°C à +40°C. De ce fait, il n'y a pas de protection antigel intégrée en standard sur ces unités.
Schéma de principe du circuit hydraulique évaporateur 30RW / 30RWA 020-300 2 15 11 13 14 18 1 19 10 4 12 3 5 6 5 5 15 13 12 8 9 14 20 16 17 7 Légende Composants du module hydraulique et de l'unité 1 Filtre à tamis (Victaulic) 2 Vase d'expansion 3 Soupape de sécurité 4 Pompe à eau 5 Vanne de purge et de prise de pression (voir Manuel d'installation) 6 Manomètre pour lecture de la perte de charge échangeur à plaques (à isoler par vanne n°5 lorsque non utilisé).
8 - RACCORDEMENT DES CONDUITES DE FLUIDES FRIGORIGÈNE DES UNITÉS 30RWA (Unités en "split" à raccorder avec des condenseurs à air). 8.1 - Recommandations pour l’installation des refroidisseurs de liquide avec condenseur à distance. Les unités 30RWA (unités en "split" à raccorder avec des condenseurs à air) ont été spécialement conçues pour optimiser le fonctionnement des installations split utilisant des condenseurs à air comme système de rejet de la chaleur des refroidisseurs.
Les figures de cet annexe peuvent bien évidemment servir à calculer les pertes de charge réelles d'une tuyauterie considérée: 7 - A partir du diamètre de la tuyauterie et de la puissance frigorifique, trouver sur les abaques «Tuyauterie de refoulement» et «Tuyauterie liquide» la longueur équivalente produisant 1,5°C de pertes de charge. 8 - Calculer la longueur équivalente de tuyauterie de la manière décrite aux étapes 1, 2, 3 et 5.
Tableau 1 - R407C Facteur de correction pour Tube Cuivre 30RWA Température d’aspiration saturée (°C) Température de condensation (°C) -18 S HG L -12 S HG L -7 S HG L -1 S HG L 27 2,01 1,36 1,09 1,61 1,34 1,07 1,31 1,30 1,06 1,07 1,26 1,04 32 2,11 1,27 1,08 1,69 1,23 1,06 1,37 1,19 1,04 1,12 1,16 1,03 0,93 1,12 1,01 0,77 1,09 1,00 38 2,22 1,17 1,08 1,78 1,13 1,06 1,44 1,10 1,04 1,18 1,06 1,02 0,97 1,03 1,01 0,81 1,00 0,99 43 2,34 1,09 1,08
Lecture pression d'entrée d'eau 9 - RÉGLAGE DU DÉBIT D'EAU NOMINAL A L'ÉVAPORATEUR Les pompes de circulation d'eau des unités 30 RW / 30RWA ont été dimensionnées pour permettre aux modules hydrauliques de répondre à toutes les configurations possibles en fonction des conditions spécifiques d'installation c'est-à-dire pour différents écarts de température entre l'entrée et la sortie d'eau (Delta T°) à pleine charge pouvant varier de 3 à 10 K.
Exemple: Unité avec débit nominal spécifié 4,8 l/s 9.2 - Courbe débit/pression des pompes évaporateur Pompes simples 250 200 Pression fournie, kPa Pour diminuer les pertes de charge du réseau hydraulique de l'installation, il est nécessaire: de diminuer les pertes de charges singulières au maximum (coudes, déviations, accessoires, etc.) d'utiliser un diamètre de tuyauterie correctement dimensionné. d'éviter au maximum les extensions des systèmes hydrauliques.
9.3 - Pression statique disponible pour l'installation (coté évaporateur) 10 - DÉBIT D'EAU AU CONDENSEUR Les unités 30RW avec module hydraulique sont équipées d'une pompe à eau à vitesse variable ajustant automatiquement le débit afin de maintenir une pression de condensation la plus basse possible. Aucun réglage à la mise en service n'est nécessaire. Pompe simple 200 10.
10.2 - Pression statique disponible pour l'installation (coté condenseur) Pompe simple 11.
- Connecteur J2: Sorties discrètes CH 1 à 4 pour étages de ventilation 1 à 4. Connecteur J3: Sorties discrètes CH 5 à 8 pour étages de ventilation 5 à 8. Connecteur J4 et J5: Sorties analogiques 0-10Vdc non utilisé sur les aéro-réfrigérants (utilisé pour la variation de vitesse des ventilateurs des condenseurs à air seulement). Connecteur J6: Entrées analogiques CH 11 et 12 pour sondes de température ambiante et température de sortie d'eau de l'aéro-réfrigérant.
12 - FONCTIONNEMENT D'UN 30 RWA AVEC UN CONDENSEUR À AIR À DISTANCE 12.1 - Principe de fonctionnement Les unités 30RWA ont été spécialement conçues pour optimiser le fonctionnement des installations "split" utilisant des condenseurs à air comme système de rejet de la chaleur des refroidisseurs.
12.6 - Arrangements possibles des ventilateurs suivant type de condenseur à air utilisé dans l'installation (schémas ci-après). Condenseur Mono_circuit Circuit Arrangements possibles des ventilateurs Configuration minimum 30RWA 020-045 A 1 2 A 1 2 3 A 1 2 3 4 A 1 2 3 4 5 A 1 2 3 4 5 6 A 1 2 3 4 5 6 Configuration minimum 30RWA 060-150 Notes 7 1 Est le ventilateur de tête qui peut être à vitesse fixe ou variable.
Condenseur Bi-circuit à ventilation imbriquée Circuit Arrangements possibles des ventilateurs A+B 1 2 A+B 1 2 3 A+B 1 2 3 4 A+B 1 2 3 4 5 A+B 1 2 3 4 5 6 A+B 1 2 3 4 5 6 Configuration minimum 30RWA 160-300 Notes 7 1 Est le ventilateur de tête commun qui peut être à vitesse fixe ou variable pour le circuit A et B. A+B 1 2 3 4 5 6 7 Si le ventilateur 8 1 est à vitesse variable les sorties attribuées de la carte AUX1 vont de CH1 à CH8 en partant du ventilateur .
13 - MISE EN SERVICE 13.1 - Vérifications préliminaires - - - - Ne jamais tenter de faire démarrer le refroidisseur sans avoir lu et compris parfaitement les explications concernant les unités et pris au préalable les précautions suivantes: Vérifier la marche de la pompe de circulation d'eau glacée avec la fonction quick Test, Vérifier l'équipement de traitement d'air et tout autre matériel raccordé à l'évaporateur. Consulter les instructions du fabricant.
14 - PRINCIPAUX COMPOSANTS DU SYSTEME ET CARACTERISTIQUES DE FONCTIONNEMENT 14.1 - Compresseurs Les unités 30RW/30RWA utilisent des compresseurs scroll hermétiques. Le seul réfrigérant autorisé avec ces compresseurs est le R407 C. Dans le cas des 30RWA, unités split fonctionnant avec un condenseur à air, le circuit frigorifique et donc les compresseurs sont livrés sous pression d'azote entre 0,3 et 1 bar. Les compresseurs ne sont pas certifiés pour les applications mobiles ou antidéflagrantes.
Les produits éventuellement ajoutés pour l'isolation thermique des récipients lors des raccordement hydrauliques, doivent être chimiquement neutre vis à vis des matériaux et des revêtements sur lesquels ils sont apposés. C'est le cas pour les produits fournis d'origine par Carrier. NOTES: Surveillance en service, requalification, réépreuve et dispense de réépreuve: Respecter les réglementations sur la surveillance des équipements sous pression.
14.10 - Pompe de la boucle d'eau froide, à vitesse fixe (coté évaporateur) Cette pompe est montée d'usine en standard pour assurer le débit nominal de la boucle de d'eau glacée. C'est une pompe à vitesse fixe à pression disponible pour l'installation. Voir paragraphes sur courbe débit /pression des pompes. Le débit nominal de l'installation est à ajuster avec la vanne manuelle de réglage qui se trouve sur la tuyauterie de sortie d'eau (voir chapitre réglage du débit nominal de l'installation).
15.2 - Entretien général de l'unité • • • • • Maintenir l'unité et l'espace autour de l'unité dans un état de propreté parfait. Enlever tous les débris provenant des travaux d'installation. Essuyer périodiquement toutes les tuyauteries exposées afin d'enlever la poussière et la saleté. Ceci rendra la détection des fuites éventuelles plus facile et permettra leur réparation avant que d'importants dégâts ne soient faits au système. Vérifier le serrage de toute la visserie et de tous les raccords.
15.5 - Détection des fuites 15.7 - Recharge en fluide frigorigène Ne jamais utiliser d'oxygène ou d'air sec, risques d'incendie ou d'explosion. Effectuez un test de détection des fuites sur l'ensemble du système en utilisant les méthodes suivantes: test de pression à l'azote déshydratée ou un mélange d'azote et de réfrigérant prévu pour le système, test de fuite à l' hélium Mettre en communication le compresseur avec le système en ouvrant les vannes.
Bar relatif Temp saturée au point bulles Temp saturée au point rosée Bar relatif Temp saturée au point bulles Temp saturée au point rosée Bar relatif Temp saturée au point bulles Temp saturée au point rosée 1 1,25 1,5 1,75 2 2,25 2,5 2,75 3 3,25 3,5 3,75 4 4,25 4,5 4,75 5 5,25 5,5 5,75 6 6,25 6,5 6,75 7 7,25 7,5 7,75 8 8,25 8,5 8,75 9 9,25 9,5 9,75 10 10,25 -21,72 -18,88 -16,29 -13,88 -11,65 -9,55 -7,57 -5,7 -3,93 -2,23 -0,61 0,93 2,42 3,85 5,23 6,57 7,86 9,11 10,33 11,5 12,65 13,76 14,85 15,91 16,
16 - PROGRAMME DE MAINTENANCE AQUASNAP Toutes les opérations de maintenance doivent être effectuées par un technicien formé aux produits Carrier et respectant tous les standards qualité et sécurité de Carrier. 16.1 - Planning des maintenances Une maintenance régulière est indispensable pour optimiser la durée de vie et la fiabilité de l'équipement.
Electricité Vérifier l'état des fils électriques et de leur isolant. Vérifier l'isolement phase/terre sur les compresseurs et pompes. Vérifier l'état des enroulements sur les compresseurs et pompes. Mécanique Vérifier qu'il n'y a pas de pénétration d'eau dans le coffret électrique. Nettoyer le filtre de la grille d'aspiration d'air et le cas échéant changer le filtre. Hydraulique Nettoyer le filtre à eau. Purger en air le circuit. Vérifier le bon fonctionnement du détecteur de débit d'eau.
17 - LISTE DES CONTROLES A EFFECTUER LORS DE LA MISE EN SERVICE DES REFROIDISSEURS DE LIQUIDE 30RW/30RWA (A UTILISER COMME SUPPORT DE TRAVAIL) Informations préliminaires: Nom de l'affaire: ..................................................................................................................................................................................... Emplacement: ................................................................................................................................
Mise en route de l’unité Le contacteur de CWP a été correctement connecté avec le refroidisseur Les réchauffeurs d’huile ont été alimentés pendant au moins 24 heures (unité 30RWA) Le niveau d’huile est correct Toutes les vannes de refoulement et liquide sont ouvertes L’unité a été contrôlée sur le plan des fuites (y compris les raccords) Localiser, réparer et signaler toutes fuites de fluide frigorigène .........................................................................................................
Effectuer la fonction TEST (indiquer le résultat positif): AVERTISSEMENT Une fois que l’unité est sous alimentation électrique, vérifier l’affichage pour toutes alarmes telle que l’inversion de phase. Suivre les instruction de la fonction TEST dans la documentation sur les commandes et le dépannage (suivre la procédure de l' I.O.M. Régulation). S’assurer que toutes les vannes de service sont ouvertes avant de commencer la section d’essai du compresseur.
Numéro de gestion: 23431- 76, 12 2003 - Annule N°: 23431- 76, 05 2002 Le fabricant se réserve le droit de procéder à toute modification sans préavis. Fabricant: Carrier SA, Montluel, France Imprimé en Hollande sur papier blanchi sans chlore.
