Body Repair Manual

4. 一定要等待焊接底涂干燥后进行焊接操作。
5. 焊接完成后清除焊接熔渣，注意不要破坏材
料的强度。
6. 所有焊缝凹坑用含铅材料填充法来处理。
7. 清洁和填充密封的内部区域。
8. 密封所有的焊接区域和接头，进行彻底保护。
空腔保护( 局部修理后对门槛进行空腔保护)
为难接近的区域注射空腔防护蜡时，先在合适
的地方钻一个孔，钻孔直径依可用的封孔堵头而
定。钻孔时把铁屑从空腔中清除干净很重要，任何
残留的铁屑都会引起生锈。孔的边缘必须用封孔蜡
处理，最后用堵头或密封胶封闭钻孔。
塑料件的维修
维修塑料件时的注意事项
. 在暴露的皮肤上涂上防护膏，防止刺激皮肤。
. 戴上橡胶手套。
. 使用压缩空气和砂光时，戴好防护眼镜。
. 立即清除与皮肤接触的任何混合物，混合物的
固化速度很快。
. 研磨或砂光时，戴上防尘面罩、防护眼镜。
. 用凉水清洗皮肤，以减少树脂灰尘对皮肤产生
的微弱刺激。
. 维修材料不要沾到衣服上。
. 在通风良好的环境下使用维修材料，维修材料
产生的烟尘微粒污染物有毒。
. 使用后，封闭所有维修材料容器。尘土或湿气
会对维修材料造成污染，降低维修效果。
塑料件修理
塑料件的维修
维修塑料件时的注意事项
塑料件修理
本章只简单介绍塑料件的维修方法，不建议维
修。
热塑性塑料件矫正( 轻微弹性变形)
保险杠通常在弹性部位产生变形，通常表现为
凹陷和弯曲。弹性区域的大多变形可通过热风枪加
热来复原。可使用热风枪将受损部位均匀加热到约
200°C 左右。如可能尽可能在内外两侧同时加热。
此外，可用木锤、塑料楔块等机械工具来辅助矫
正。
热塑性塑料件的焊接
塑料焊接是修理热塑性塑料的最有效方法，例
如：带棱角的断面、方形断面、在加固区域的窄小
圆形断面。
以保险杠裂纹为例进行说明:
1. 将裂纹切成V 形断面，准备进行焊接。
. 用刮刀切割切割V 形焊缝，焊缝开口角度为 60 °~
70 ° 。
. 在裂缝的末端用3 mm 的钻头钻孔以防裂缝延
伸。如焊缝边缘不平，开始焊接前先用夹钳修理裂
缝开始部位，然后在裂缝末端钻孔。
2. 根据制造商规定值设置焊接温度(200°C ~
700°C) 。塑料材料和焊条的厚度决定焊接温度。
. 对焊接设备进行3 ~ 4min 的预热，使其达到预
先选定的焊接温度。
. 将焊条的前端切成斜面，以便从裂缝焊缝的开
始位置起逐步填充。
3. 焊接
.将前端切成斜面的焊条推入已加热的快速 焊接
喷嘴预热腔直到焊条的尖端从下部露出。当焊条和
待焊接部位件处于塑性状态时，可开始焊接操作。
进行塑料焊接时要有稳定的焊接速度和稳定的操作
压力。焊接时仅对焊条施加压力。
. 快速焊接喷嘴的下端必须和修理表面平行移
热塑性塑料件矫正( 轻微弹性变形)
动。在较大长度方向上的平行移动是通
过焊接设备的合适倾斜来实现。
移动焊枪时，保持焊条和焊缝垂直。
4、检查焊接接头。
.将前端切成斜面的焊条推入已加热的快速如焊
接时沿焊缝边缘只形成了很小的或平滑的凸起，则
表明焊接效果理想。这对开坡口的焊缝焊接非常关
键。从背部检查焊缝是否有下列缺陷，并在必要时
重新焊接。
. 5. 重新加工焊缝
. 在冷却后，焊缝的凸起部分可用角度砂轮机进
行打磨。砂纸类型：P80 粗砂纸。然后用轨道砂轮机
进行表面打磨。砂纸类型：
P120 ~ P220 细砂纸。
. 使用塑料清洁刷清洁修理表面。
. 在修理表面上喷涂塑料底漆。
塑料粘接
适用于热塑性塑料件和热固性塑料件，所有热塑
性塑料部件必须使用含聚亚安酯的粘合剂。可在焊缝
和破碎裂缝上使用加强带来确保最初的延展性。
1. 清洗待修理部位
. 在修理前，用高压水清洁器清洁塑料部件的两
侧，然后进行干燥。
. 使用塑料清洁器清洁待修理表面。
2. 预处理
刮痕的预处理：
. 使用轨道砂轮机和P80 ~ P120 砂纸将刮痕或裂
缝彻底打磨平整。
. 用轨道砂轮机和P120 砂纸精细打磨。
. 使用塑料清洁器或纸巾彻底清洁修理表面。
. 在修理表面上均匀喷涂塑料底漆。
裂缝的预处理：
. 用角度砂轮机或带式砂轮机来打磨裂缝的前
侧。打磨表面宽度为40~60 mm 。
. 用轨道砂轮机重新打磨。
砂纸类型：P120。
. 在裂缝的末端用3 mm 的钻头钻孔以防裂缝延伸
. 沿着裂缝内侧打磨。
. 使用塑料清洁器或纸巾清洁待修理部位。
. 在待修理部位喷涂塑料底漆。
塑料粘接
车身维修车身维修
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车身维修车身维修
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