Instructions

Conrad Szaküzlet 1067 Budapest, Teréz krt. 23. Tel: (061) 302-3588
Conrad Vevőszolgálat 1124 Budapest, Jagelló út 30. Tel: (061) 319-0250
Knight-Rider
Rend.szám: 197327
Ehhez a 10 LED-el ellátott “Knight-Rider cikázó fényhez” még csatlakoztatni lehet 10 izzót max. 5 W
teljesítménnyel. A cikázó fénypontok sebessége egy potméterrel fokozat nélkül állítható.
Műszaki adatok
Üzemi feszültség: 9… 15 V =
Áramfelvétel LED funkciónál: Kb. 8 mA
Izzók: Max. 5 W
Méretek: 114 x 55 mm
Figyelem !
Kérjük, az összerakás megkezdése, illetve a készülék üzembehelyezése előtt olvassa el figyelmesen az
összeállítási útmutatót (különösen az lehetséges hibákról és azok elhárításáról szóló részt) és természetesen a
biztonsági előírásokat.
Nagyon tisztán és gondosan végezze a forrasztásokat és kötéseket: ne használjunk savtartalmú forrasztóónt,
forrasztózsírt, vagy ehhez hasonlókat. A nem megfelelő forrasztás, vagy forrasztási varrat, bizonytalan érintkezés,
illetve rossz összeállítás időrabló hibakeresést okozhat, és tönkretehet akár egyes építő elemeket is; vagy
működésképtelenné teszi az egész szerkezetet.
Felhívjuk a figyelmet, hogy a savtartalmú forrasztóón, forrasztózsír, vagy ehhez hasonlókra visszavezethető
meghibásodásokat a gyártó nem javítja ki.
Ha a műszer nem működik, annak gyakran olyan okai vannak, mint pl. egy fordítva behelyezett építőelem (IC,
dióda, kapcsolás stb.). Különösen ügyeljünk az ellenállások színes gyűrűire, mert egyes színek esetleg
összetéveszthetők.
Ügyeljünk a kondenzátorok értékeire, pl. n10 = 100 pF (és nem 10 nF). Vigyázzunk arra is, hogy az IC-k
csatlakozói tényleg benne legyenek a foglalatban. Ha az IC kis nyomásra nem csúszik be magától a foglalatba,
akkor majdnem biztos, hogy valamelyik lába elgörbült.
Ha ezek mind rendben vannak, akkor esetleg valamelyik hideg forrasztási hely a hiba okozója. Ez olyankor áll
elő, amikor a forrasztási helyet vagy nem melegítettük fel eléggé (tehát a cin és a vezetékek között kapcsolat
laza), vagy a lehűlés során a kontakt éppen a megmerevedés pillanatában mozdult el. Az ilyen hibákat a
forrasztási hely felületének matt színéből lehet felismerni. Ezen csak az ismételt forrasztás segít.
Forrasztásnál ajánlatos kizárólag elektronikus forrasztócint használni (a német norma szerinti megnevezés "SN 60
Pb" - 60% cin, 40% ólom). Ennek az összetétele olyan, hogy forrasztás közben megelőzi az oxidálódást. Semmi
körülmények között ne használjunk forrasztó zsírt, forrasztó pasztát, vagy forrasztóvizet, mert ezek
savtartalmúak.
Ha a fentieket mind az útmutatásnak megfelelően végeztük, és a készülék mégsem működik, akkor valószínűleg
valamelyik építőelem hibás. Ha ezen a téren kezdők vagyunk, kérjük olyantól segítséget, akinek az
elektronikában nagyobb tapasztalata van, és esetleg rendelkezik a szükséges mér
őműszerekkel.
Figyelem!
A készülék összerakását - bizonyos a működési biztonság biztosítása érdekében - két fázisra bontottuk:
1. fokozat: az építőelemek szerelése a platinára.
2. fokozat: működési teszt.
A forrasztásánál ügyeljünk arra, hogy (ezzel ellentétes információ híján) az építőelemeket szorosan (helykihagyás
nélkül) a platinára forrasszuk. A forrasztási helytől elálló drótokat le kell vágni.
A pontosság érdekében kizárólag kis forrasztó hegyű pákát szabad használni.
Garancia
A készülék garanciális ideje 1 év. Ez azt jelenti, hogy azokat a hibákat javítjuk ingyenesen, melyek
bizonyíthatóan anyaghibára, vagy gyártási hibára vezethetők vissza. Érthető módon kizárólag az építőelemek
kifogástalan állapotára vállalhatunk garanciát. Garantáljuk az elemek jellemző adatainak megfelelő működést
nem beépített állapotban, a forrasztási előírások betartása, szakszerű szerelés, az előírt üzembehelyezés és
üzemeltetés esetén a kapcsolás technikai adatainak a betartását.
Az ezen túlmenő igényeknek nincs helye. A termékkel kapcsolatban keletkező közvetlen, vagy közvetett károkért
semmiféle szavatosságot, vagy felelősséget nem vállalunk.
Az alábbi esetekben javítást nem vállalunk, illetve hatályát veszti a garanciaigény:
- ha a forrasztáshoz savtartalmú ónt, forrasztózsírt, vagy savtartalmú folyadékot használtak;
- ha a készüléket szakszerűtlenül forrasztották, vagy szerelték össze.
Ugyanez a helyzet a következő esetekben:
a készülék megváltoztatása és javítási kísérletek
a kapcsolás önhatalmúlag történt megváltoztatása
az építőelemeknek a konstrukció során nem figyelembe vehető, szakszerűtlen kipakolása, a áramkörök,
áramkörhüvelyek stb. nem megfelelő bekötése
a készlettől idegen, nem eredeti elemek használata
vezetékhornyok, forrasztási szemek tönkretétele
hibás szerelés, és az ebből következő károsodások
a részegységek túlterhelése
a kezelési útmutató és kapcsolási rajz figyelmen kívül hagyásából eredő károk
nem megfelelő feszültségre, vagy áramnemre való kapcsolás
a részegység helytelen polaritása
a nem megfelelő, vagy gondatlan kezelésből eredő károk
megpatkolt biztosítékból, vagy nem megfelelő biztosíték alkalmazásából eredő meghibásodások.
Biztonsági előírások
Azokat a készülékeket, melyek 35 V-on működnek csak szakember kötheti be.
Minden esetben meg kell vizsgálni, hogy a műszer az adott felhasználási módban és helyen alkalmazható-e.
Csak akkor szabad üzembe helyezni, ha kapcsolás teljesen érintésbiztosan, házba van beépítve.
Ha elkerülhetetlen, hogy nyitott háznál végezzünk méréseket, akkor biztonsági okokból egy leválasztó trafót,
vagy egy, a biztonsági szabályoknak megfelelő hálózati elemet kell közbeiktatni.
A bekötéseket kizárólag feszültségmentes állapotban szabad végezni.
Forrasztási útmutató
Ha valakinek a forrasztásban nincs nagy gyakorlata, annak érdemes elolvasni az alábbi útmutatót, mielőtt előveszi
a forrasztópákát.
1. Elektronikus kapcsolások forrasztásánál soha ne használjunk forrasztóvizet, vagy forrasztózsírt, mert ezek
olyan savat tartalmaznak, amely tönkreteszi az építőelemeket és a vezetékhornyokat.
2. Forrasztóanyagként csak elektronikai cint és gyantaszappant szabad használni (német megjelölés “SN 60 Pb”
- 60% cin 40% ólom), ami egyben forrasztózsírként is szolgál.
3. Max. 30 watt teljesítményű kis forrasztópákát használjunk. A forrasztóhegy legyen sorjamentes, hogy jól
vezesse a hőt.
4. Maga a forrasztás ne tartson sokáig, mert ha lassan csináljuk, tönkretesszük az építőelemeket, és leválnak a
forrasztási szemek, vagy a rézhornyok.
5. A jól becinezett páka hegyét úgy kell a forrasztási helyre rátenni, hogy érintse az elem drótját és a
vezetékhornyot is. Közben tegyünk rá egy kis cint is, amivel tovább melegítjük. Amint a cin elkezd folyni,
vegyük le a forrasztási helyről. Aztán várjunk egy pillanatot, amíg a visszamaradt anyag jól szétfolyik, majd
vegyük el a pákát a forrasztási helyről.
6. Ügyeljünk arra, hogy az éppen forrasztott elem, miután a pákát elvettük onnan, kb. 5 mp-ig ne mozduljon el.
Az eredmény egy ezüstösen csillogó tökéletes forrasztási hely.
7. A tökéletes forrasztási hely és a jó forrasztás feltétele a tiszta, oxidációmentes forrasztóhegy. Ezért minden
forrasztás után nedves szivaccsal, vagy szilikonnal távolítsuk el a felesleges cint és szennyeződéseket.
8. Forrasztás után a forrasztóhelyen túlnyúló csatlakozó drótokat oldalcsípőfogóval vágjuk le. Félvezetők,
világító diódák (LED) és IC-k forrasztásánál különösen ügyeljünk arra, hogy a forrasztási idő ne legyen több
5 mp-nél, mert különben tönkretesszük az alkatrészt. Ugyancsak ügyeljünk a megfelelő polaritásra.
9. A szerelés után mindig ellenőrizzünk mégy egyszer minden kapcsolást, hogy az elemeket jól, a pólusoknak
megfelelően helyeztük-e el. Ellenőrizzük azt is, hogy a kapcsolásokat vagy vezetékhornyokat nem zártuk-e el
véletlenül cinnel. Ez ugyanis nemcsak hibás működést idézhet elő, hanem drága alkatrészeket is tönkretehet.
1. építési fázis: az építőelemek platinára való szerelése
1.1 Ellenállások
Először az ellenállások csatlakozódrótjait a raszter méretnek megfelelően derékszögben be kell hajtani, és
bedugni az erre a célra szolgáló furatba (ld. szerelési vázlat). Majd a csatlakozódrótokat kb. 45°-ban húzzuk szét,

Summary of content (2 pages)