Instructions

9. Félvezetők, LED-ek és IC-k forrasztásakor különösen arra
kell ügyelnünk, hogy ne lépjük túl a kb. 5 másodperces
maximális forrasztási időt, különben tönkremegy az alkatrész.
Ezeknél az alkatrészeknél ügyelnünk kell a helyes polaritásra
is.
10. Az alkatrészek beültetése után minden egyes kapcsolást
alaposan ellenőrizzünk, hogy minden egyes alkatrész jól, és
helyes polaritással van-e beültetve. Azt is ellenőrizzük, hogy
nincsenek-e egyes csatlakozások vagy nyomtatott huzalok
véletlenül áthidalva forrasztóónnal. Az áthidalások nemcsak
hibás működést eredményezhetnek, hanem drága alkatrészek
tönkremenetelét is okozhatják.
11. Gondoljunk arra, hogy a szakszerűtlen forrasztások, a hibás
csatlakozások, a hibás kezelés és a beültetési hibák a gyártó és
a forgalmazó befolyási területén kívül esnek.
1. szerelési fokozat:
Az alkatrészek felszerelése a kártyákra
1.1 Ellenállások
Hajlítsuk be derékszögben az ellenállások kivezetéseit a
raszterméretnek megfelelően. Dugjuk be az ellenállásokat az előre
elkészített furatokba (lásd Beültetési rajz). Azért, hogy az
alkatrészek a kártya megfordításakor ne eshessenek ki, hajlítsuk szét
kb. 45
o
-ban az ellenállások kivezetéseit, majd gondosan forrasszuk
össze a nyomtatott huzalozással a kártya hátoldalán. Végül vágjuk le
a kiálló huzalvégeket.
Figyeljünk arra, hogy a kapcsolás két különbözőfajta ellenállással
lesz beültetve.
Az általánosan szokásos ellenállások a szénréteg-ellenállások.
Ezeknek a tűrése 5%, és egy aranyszínű „tűrésgyűrűvel” vannak
megjelölve. A szénréteg-ellenállásoknak általában négy
jelölőgyűrűjük van.
A fémfilm-ellenállások tűrése csak 1%. Ezt egy barna „tűrésgyűrű”
jelöli, amely egy kissé szélesebb, mint a másik 4 színes gyűrű. Ezzel
megakadályozzák azt, hogy ezt a gyűrűt összekeverjük egy normális
„értékjelző” gyűrűvel, amelynek a jelentése „1”.
A színkód leolvasásához úgy tartjuk az ellenállást, hogy az
aranyszínű gyűrű az ellenállástest jobboldalán helyezkedjen el. A
színes gyűrűket ezután balról jobbra haladva olvassuk le.
R1 = 1 k barna, fekete fekete barna (fémfilm)
(vagy barna, fekete, piros)
R2 = 1,5 M barna zöld zöld
R3 = 120 k barna piros sárga
R4 = 470 k sárga ibolya sárga
R5 = 1 M barna fekete zöld
R6 = 68 kék szürke fekete
R7 = 47 sárga ibolya fekete
1.2 Diódák
Hajlítsuk be derékszögben a diódák kivezetéseit a raszter-méretnek
megfelelően. Dugjuk be az ellenállásokat az előre elkészített
furatokba (lásd Beültetési rajz). Feltétlenül vigyázzunk eközben
arra, hogy helyes polaritással szereljük be a diódákat. Figyeljük meg
a katód jelölővonalának a helyzetét.
Azért, hogy a diódák a kártya megfordításakor ne eshessenek ki,
hajlítsuk szét kb. 45
o
-ban a kivezetéseket, majd rövid forrasztási idő
alkalmazása mellett forrasszuk össze a nyomtatott huzalozással.
Végül vágjuk le a kiálló huzalvégeket.
D1 = ZPD 5V6 5,6 V-os Zener-dióda
D2 = 1N4148 szilícium univerzális dióda
1.3 Kondenzátorok
Dugjuk be a kondenzátorokat a megfelelő jelölésű furatokba,
hajlítsuk kissé szét a kivezetéseiket, és tisztán forrasszuk be azokat a
nyomtatott huzalozásba. Az elektrolit kondenzátorok (elkók)
esetében feltétlenül tartsuk be a helyes polaritást (+ -).
Figyelem!
Gyártmánytól függően az elektrolit kondenzátorok polaritás-
jelölése különböző lehet. Némelyik gyártó a „+” pólust jelöli
meg, míg mások a „-„ pólust. A mérvadó az a polaritás-jelölés,
amelyet a gyártó rányomtatott az elkóra.
C1 = 0,1 µF = 100 nF, vagy
0,15 µF = 150 nF, 250 V fólia-kondenzátor
C2 = 0,1 µF = 100 nF, vagy
0,15 µF = 150 nF, 250 V fólia-kondenzátor
C3 = 100 µF elkó
C4 = 2,2 nF = 2n2 = 2200 pF fólia-kondenzátor
C5 = 22 nF = 0,022 µF = 22000 pF kerámia kondenzátor
C6 = 0,1 µF = 100 nF = 10000 pF kerámia kondenzátor
1.4 IC-foglalat
Dugjuk be az integrált áramkör (IC) foglalatát a kártya beültetési
oldaláról a megfelelő helyre.
Figyelem!
Figyeljük meg a foglalat homlokoldalán lévő bemarást vagy
egyéb jelölést. Ez a később beültetendő IC számára szóló jelölés
(1. kivezetés). A foglalatot úgy kell beültetni, hogy ez a jelölés
egybeessen a kártyára nyomtatott beültetési rajz jelölésével.
Annak a megakadályozására, hogy a foglalat a kártya
megfordításakor (beforrasztás céljára) ne eshessen ki, két,
ferdén egymással szembe eső lábat begörbítünk, majd az összes
lábat beforrasztjuk.
1 x 8-pólusú foglalat
1.5 Finom-biztosíték
Ebben a munkamenetben nyomjuk bele a finom-biztosítékot a két
biztosíték-kengyelbe. Majd a két kengyelt együtt dugjuk be a kártya
megfelelő helyrére, majd a biztosítéktartó csatlakozóérintkezőit
beforrasztjuk a kártya hátoldalára.
F1 = MT 1,6A
1.6 Csatlakozókapcsok
Most dugjuk be a csavaros kapcsokat a kártya megfelelő helyére, és
forrasszuk be tisztán a csatlakozóérintkezőket a huzalozási oldalon.
A kapocs alsó részén lévő két műanyagorrnak bele kell ülnie a
kártya furatába.
A nyomtatott huzalozás és a csatlakozó-kapocs nagyobb felületi
tömege következtében a forrasztási helyet egy kicsit tovább kell
melegíteni, mint máskor, amíg a forrasztóón jól meg nem folyik, és
tiszta forrasztási helyet nem képez.
1 x 3-pólusú csatlakozókapocs
1 x 2-pólusú csatlakozókapocs
1.7 Zavarszűrő fojtótekercs
Most a zavarszűrő fojtótekercset dugjuk be a nyomatott áramköri
kártyába, majd beforrasztjuk a huzalozási oldalon.
L1 = gyűrűmagos fojtótekercs 40 µH / 3 A
1.8 Triac
Ebben a munkafázisban a Triac-ot a hűtőtesttel együtt rakjuk be a
kártya megfelelő helyére, és felcsavarozzuk. Ügyeljünk eközben a
Triac elhelyezkedésére: a Triac feliratozott oldala alapján
tájékozódjunk. Ezután a Triac kivezetéseit beforrasztjuk a kártya
huzalozási oldalára. Az érintkező-lábak semmi esetre se
keresztezzék egymást. Ügyeljünk a rövid forrasztási időre, nehogy a
Triac tönkremenjen a túlmelegedés következtében.
TC1 = BTB 16-600, TIC 246M, BT 139-600, BT 136-600 D vagy
137/600 D
1 x hűtőborda
1 x M3-as csavar
1 x M3-as anya
1.9 Érintkezőléc
Ültessük be az alapkártyára (az IC-t tartalmazó kártya) a derékszögű
csatlakozólécet.- Ügyeljünk arra, hogy a műanyagtest síkban
felfeküdjön a kártyára.