Instruction Manual
ENSAMBLAJE DE LA
CARETA PARA SOLDAR
1. Quitar la uñas retenedoras de la lente y
la tuerca del mango del brazo de la
careta. (¡NO DESECHARLOS!)
2. Colocar la lente oscuro en el espacio
provisto en la careta.
3. Insertar los tornillos sujetadores de la lente
en los orificios a ambos lados de la lente
hasta que ajusten contra la lente.
4. Insertar la punta roscada del mango en el
orificio de la careta. Presionar firmemente hasta
que las roscas de la punta y la punta más
pequeña de abajo se enganchen en posición.
5. Desde el lado de dentro de la careta, ,
enroscar la tuerca del mango firmemente
en la punta. Para el ensamblaje de la careta,
Ver la Figura 2
Figura 2. Ensamblaje de la careta
INSTALACIÓN DEL ASA
1. Insertar las pestañas del asa en las
ranuras que están encime,de la soldadora.
2. Insertar un tornillo grande de ranura recta
{incluido en la bolsa de accesorios) en
cada orificio del asa de la soldadora .
I
1
Figura 3. Instalación del Asa
3. Ajustar firmemente ambos tornillos con un
desarmador de punta plana. {Ver Figura 3)
INSTALACIÓN DE LAS PATAS
Ubicar las dos patas plásticas negras para la
soldadora. {Las patas Ifontales son
ligeramente más largas que las posteriores).
1. Echar la soldadora sobre su costado.
Alinear los orificios de las patas frontales con
los orificios en la parte inferior de la
soldadora. La cara curva de las patas
frontales deben mirar hacia afuera {frente)
de la soldadora.
Insertar los dos tomillos con cabeza en cruz
{incluidos en la bolsa de piezas) en los
orificios.
2.
3.
4.
5.
6.
Ajustar ambos tomillos firmemente con
un desarmador con punta en cruz.
Alinear los orificios de las patas posteri
ores con ios orificios en la parte posterior
inferior de la soldadora. La cara curva de
las patas posteriores deben mirar hacia
afuera {atrás) de la soldadora.
Insertar los dos tornillos con cabeza en
cruz (incluidos en la bolsa de piezas) en
los orificios.
J
T
t
7.
Figura 4. Instalación de las patas
Ajustar ambos tomillos firmemente con
un desarmador con punta en cruz.
{Ver la Fig. 4)
SELECCION DEL GAS
PROTECTOR
El gas protector juega un papel importante en el
proceso de soldadura MIG. Es crítico que el
charco de soldadura fundida esté protegido de la
atmósfera. El gas auto-protegido crea una capa
protectora alrededor del charco de soldadura
fundida para impedir que las impurezas del aire lo
contaminen. Una protección inadecuada dará
como resultado una soldadura porosa o
quebradiza.
No obstante que existen muchos gases y muchas
mezclas de gases para soldadura MIG, las
siguientes recomendaciones se hacen basadas
en las características de la salida de comente de
esta soldadora MIG y su capacidad para soldar
los diversos espesores de metales.
Selección del gas para soldar con alambre
de acero
Ya sea para acero blando o bajo en carbón
{estructural de gran fuerza) usar una mezcla de
gas de 75% de argón y 25% de dióxido de
carbono. NO USAR una concentración de argón
superior al 75% para el acero porque la soldadura
tendrá extremadamente poca penetración, será
porosa y quebradiza.
La mezcla de gas ayuda a prevenir las
quemaduras y distorsiones en acero muy delgado
a la vez que provee buena penetración en el
acero más grueso. Su capacidad para evitar
salpicaduras da como resultado una soldadura
limpia, pareja y de buena apariencia.
Adicionalmente, provee buen control del charco
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