Modèles : AMT400B34-SM1PMA OLR350H28B DN S0 83 6 Ré v. B Fabriqué par : UTC Canada Corporation Division ICP 3400, boulevard Industriel Sherbrooke, Québec J1L 1V8 FOURNAISE AU MAZOUT À AIR CHAUD DÉBIT ASCENDANT Conservez ce manuel pour références ultérieures. Imprimé au Canada Attention : Ne pas altérer votre unité ou ses contrôles. Appeler un technicien qualifié. 2006/02/01 X40096 Rev.
SECTION 1 INSTALLATION POUR VOTRE SÉCURITÉ L’INSTALLATION DOIT ÊTRE CONFORME AUX RÈGLEMENTS LOCAUX ET NATIONAUX APPLICABLES. AU CANADA, UTILISER LE CODE D’INSTALLATION CSA B139 POUR LES APPAREILS FONCTIONNANT AU MAZOUT. AUX ÉTATS-UNIS, UTILISER LES CODES ANSI/NFPA S’APPLIQUANT. UTILISER TOUT AUTRE CODE LOCAL APPLICABLE. NE PAS UTILISER L’APPAREIL DANS UN ENVIRONNEMENT CORROSIF, CONTENANT CHLORE, FLUORE OU TOUTES AUTRES SUBSTANCES CHIMIQUES.
f. L’évacuation des gaz de combustion doit s’effectuer par la cheminée ; g. Les points énumérés à la section 2 “Opération” sont essentiels au fonctionnement normal et sécuritaire du système de chauffage. S’assurer qu’ils ont tous étés bien suivis ; h. Suivre les règlements des codes d’installation ANSI/NFPA No.31 (États-Unis) et CSA B139 (au Canada) ou des codes locaux pour l’installation du réservoir de mazout ; i.
Lors de l’installation de l’appareil de chauffage, il est important de prévoir l’espace nécessaire afin de facilité son entretien (voir tableau 1 & 2). 1.4) ÉVACUATION MISE EN GARDE AVERTISSEMENT NE PAS faire fonctionner l’appareil dans un environnement corrosif ou contenant du chlore, du fluore ou autres agents chimiques dommageables. Référer à la section 1, paragraphe 5.2. MISE EN GARDE Risque de décharge électrique.
MISE EN GARDE a. S’assurer que la fumée de la cheminée est exempte de saletés ou débris ; b. S’assurer que la cheminée ne dessert pas de foyers ; c. Les tuyaux ne doivent jamais être plus petits que le diamètre de sortie de l’appareil de chauffage central ; Ne jamais installer un volet manuel sur le tuyau d’évacuation. Cependant, un volet motorisé à fonctionnement automatique approuvé par une agence certifiée peut être installé si désiré.
1.5.2) Air de Combustion contaminé L’installation dans certain environnement ou bâtiment peut augmenter les risques d’exposition aux agents chimiques ou halogène qui peuvent endommager l’unité. Celles-ci requièrent un apport d’air de combustion extérieur. Les environnements ou bâtiments suivants peuvent contenir ou être exposés aux substances décrites plus bas. L’installation doit être évaluée attentivement pour vérifier si l’air de combustion doit provenir de l’extérieur. a. b. c.
Système d’approvisionnement en combustible 1.9) INSTALLATION DES ACCESSOIRES Spécification de mazout NOTE: Utiliser de l’huile à chauffage No.1 ou No.2 (ASTM D396) ou au Canada de l’huile fournaise No.1 et No.2. Avant de démarrer le brûleur s’assurer que le réservoir de mazout est rempli avec du mazout propre. NOTE: Il est possible qu’une légère odeur soit perceptible lors du premier démarrage de l’unité. Ce phénomène disparaîtra après quelques temps.
MISE EN GARDE MISE EN GARDE Risque d’intoxication au monoxyde de carbone Risque d’intoxication au monoxyde de carbone NE PAS installer de retour d’air dans un placard ou une salle de rangement. Le conduit de retour d’air DOIT être étanche sur la fournaise. Installer un serpentin de climatisation (évaporateur) du coté des conduits d’alimentation en air chaud. Le fait de ne pas avoir de conduits étanches peut occasionner la mort, des dommages corporels et/ou matériels.
2.2.4) TABLEAU 4 AMT-245 /280 Test de hausse de température 1. Faire fonctionner le brûleur pendant au moins 10 minutes; 2. Mesurer la température de l’air dans le plenum de retour d’air; 3. Mesurer la température de l’air au plus large embranchement sortant du plenum d’alimentation en air, situé juste en dehors de la ligne de radiation provenant de l’échangeur de chaleur ; une distance de 0.3 m (12") du plenum devrait être suffisante; 4.
SECTION 3 MAINTENANCE 3.1) GÉNÉRAL Entretien préventif “Les services d’entretien” fréquents éviteront les bris prématurés et les inconvénients. Faire inspecter le système de chauffage et le brûleur à des intervalles réguliers par un technicien qualifié. Pour maintenir la fiabilité et la performance optimale de l’unité, effectuer une vérification complète de la combustion après chaque entretien annuel.
3.1.7) Alignement des poulies Aligner la poulie du moteur et la poulie du ventilateur en déplaçant le moteur sur les rails du ventilateur. Utiliser une barre bien droit, appuyée sur la poulie du ventilateur et ensuite vérifier que la courroie est parfaitement parallèle à cette barre (voir figure 4). FIGURE 4 AVERTISSEMENT Une tension excessive de la courroie du ventilateur est la cause la plus fréquente de l’usure prématurée des roulements, ainsi qu’un bruit excessif. 3.1.
SECTION 4 INFORMATION Modèle : Numéro de série : Date d’installation de la fournaise : Nos tél. service – Jour : Soir : Nom et adresse du technicien de service : RÉSULTAT DU TEST DE MISE EN MARCHE Gicleur : Pression : Ajustements du brûleur : 2 lb/po Bande principale Bande fine Position de la tête CO2 : % Indice de fumée : (Bacharach) Température des gaz à la sortie de l’unité : 0 F Température ambiante : 0 F Tirage dans la cheminée : "W.C." Tirage au dessus du feu : "W.C.
TABLEAU 5 Specifications techniques, AMT400B34-SM1PMA, OLR350H28B TAUX ET PERFORMANCE Allure de chauffe (USGPH) Input (BTU/h) Puissance de chauffage (BTU/h) Hausse de température de chauffge BRÛLEUR BECKETT (3450 RPM) 1.
FIGURE 6 Modèle: AMT400B34-SM1PMA / OLR350H28B DNS-0848 Rév.
FIGURE 7 Diagramme en échelle, AMT400B34-SM1PMA / OLR350H28B chauffage et climatisation DNS-1018 Rev.
FIGURE 7.1 Diagramme électrique, AMT400B34-SM1PMA / OLR350H28B chauffage et climatisation DNS-1016 Rev.
FIGURE 7.2 Diagramme électrique, AMT400B34-SM1PMA / OLR350H28B chauffage DNS-1021 Rev.
COMPOSANTES ET PIÈCES DE REMPLACEMENT 19
LISTE DE PIÈCES Modèle : AMT400B34-SM1PMA / OLR350H28B B50043 Rev.
LISTE DE PIÈCES Modèle : AMT400B34-SM1PMA / OLR350H28B ITEM 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41A 41B 42A 42B 43 44A 44B 45 46 No.
Models : AMT400B34-SM1PMA OLR350H28B DN S0 83 6 Re v. B Manufactured by : UTC Canada Corporation Division ICP 3400, Industrial Boulevard Sherbrooke, Quebec J1L 1V8 WARM AIR FURNACE OIL FIRED - UPFLOW Save these instructions for future reference. Printed in Canada Caution : Do not tamper with the unit or its controls. Call a qualified service technician. 2006/02/01 X40096 Rev.
PART 1 INSTALLATION SAFETY CONSIDERATIONS INSTALLATION OF OIL FIRED HEATING UNITS SHALL BE IN STRICT ACCORDANCE WITH THE REGULATIONS OF THE AUTHORITIES HAVING JURISDICTION. IN CANADA, CSA B139 AND IN THE UNITED STATES NFPA NO.31-1992 INSTALLATION CODES FOR OIL BURNING EQUIPMENT APPLY. DO NOT OPERATE FURNACE IN A CORROSIVE ATMOSPHERE CONTAINING CHLORINE, FLUORINE OR ANY OTHER DAMAGING CHEMICALS.
i. Follow a regular service and maintenance schedule for efficient and safe operation; If the structure is unattended during cold weather you should take the following precautions: j. Before servicing, allow furnace to cool down. Always shut off electricity and fuel to furnace when servicing. This will prevent electrical shock or burns; a. Turn off main water supply into the structure and drain the water lines if possible. Open faucets in appropriate areas; k. Seal supply and return air ducts; b.
TABLE 1 Minimum clearances – combustible materials - CANADA CLEARANCE LOCATION APPLICATION (combustible materials) Left or right 0.6 m (24") * Sides Left or right 0.25 mm (9") Back Access panel to blower 0.6 m (24") * Furnace or plenum 0.15 m (6”) * Top Horizontal warm air duct within 1.8 m (6') of furnace 0.15 m (6”) * Bottom Furnace (combustible floor) 0” Horizontally or below flue pipe 0.25 mm (9") Flue pipe Vertically above flue pipe 0.25 mm (9") Front From burner 0.
Pre-installation inspection of vent system 1.5) COMBUSTION AIR SUPPLY Before installing this furnace, it is highly recommended that any existing vent system be completely inspected. This inspection should include the following: a. Inspection for any deterioration in the chimney or vent. If deterioration is discovered, the chimney must be repaired or the vent must be replaced; b. Inspection to ascertain that the vent system is clear and free of obstructions.
1.6) FIGURE 1 OIL TANKS AND LINES Check your local codes for the installation of the tank and accessories. A manual shut-off valve and an oil filter shall be installed in sequence from tank to burner. Be sure that the oil line is clean before connecting to the burner. The oil line should be protected to eliminate any possible damage. Installations, where the fuel oil tank is below the burner level, must employ a two pipe fuel supply system with an appropriate fuel pump; for more than an 2.
1.8) BLOCKED VENT SHUT-OFF (BVSO) For chimney venting WARNING It is imperative that this device be installed by a qualified agency. This device is designed to detect the insufficient evacuation of combustion gases in the event of a vent blockage. In such a case the thermal switch will shut down the oil burner. The device will then need to be re-armed MANUALLY. Refer to the wiring diagrams and the detailed instructions supplied with the BVSO for the installation and wiring procedures.
PART 2 OPERATION 2.1) SEQUENCE OF OPERATION 2.1.1) Sequence of operation Beckett AFG, Riello 40-F 2.2.2) 1. 1. Normally open contact (T-T) on primary relay closed when thermostat calls for heat; 2. Beckett burner: The motor starts and spark is established. The pump pressure builds and the oil supply mechanism opens, admitting fuel to the nozzle; Riello burner: Burner motor starts. The burner motor fan prepurges the combustion chamber and vent for 10 seconds, establishing the combustion air pattern.
2.2.5) FIGURE 2 Vent temperature test 1. Place a thermometer in the test hole located in the breech pipe; 2. The vent temperature should be between 204 and 302°C (400 and 575°F). If not, check for improper air temperature rise, pump pressure, nozzle size, or for a badly sooted heat exchanger; 3. Check the minimum permitted temperature at the base of the chimney. Refer to the installation code in order to avoid the risk of condensation in the chimney. 2.2.
PART 3 MAINTENANCE 6. Clean the secondary tubes, and the primary cylinder with a stiff brush and vacuum cleaner; Preventive Maintenance 7. Preventive maintenance is the best way to avoid unnecessary expense and inconvenience. Have your heating system and burner inspected at regular intervals by a qualified service technician. The heat exchanger and combustion chamber should be inspected to determine if replacement is required before re-assembling the unit; 8.
3.1.7) Pulley alignment Align the motor pulley and the blower pulley by moving the motor on the blower rail. Set a straightedge on the two pulleys and check if the blower belt is perfectly parallel to it (refer to Figure 4). 3.1.10) Blocked Vent Shut-Off (BVSO) Cleaning For continued safe operation, the Blocked Vent Shut-Off System (BVSO) is required to be inspected and maintained annually by a qualified agency. 1. FIGURE 4 Disconnect the power to the appliance. 2.
PART 4 INFORMATION Model: Serial number: Furnace installation date: Night: Service telephone # - Day: Dealer name and address: START-UP TEST RESULTS Nozzle: Pressure: Burner adjustments: Lb/psi Primary air Fine air Drawer Assembly CO2: % Smoke scale: (Bacharach) Gross stack temperature: 0 F Ambient temperature: 0 F Chimney draft: "W.C." Overfire draft: "W.C.
TABLE 5 Technical Specifications, AMT400B34-SM1PMA / OLR350H28B RATING AND PERFORMANCE Firing rate (USGPH) Input (BTU/h) Heating capacity (BTU/h) Maximum heating temperature rise BECKETT BURNER (3450 RPM) 1.
FIGURE 6 Model: AMT400B34-SM1PMA / OLR350H28B DNS-0848 Rev.
FIGURE 7 Ladder Diagram, AMT400B34-SM1PMA / OLR350H28B Heating and Cooling DNS-1018 Rev.
FIGURE 7.1 Wiring Diagram, AMT400B34-SM1PMA / OLR350H28B Heating and Cooling DNS-1016 Rev.
FIGURE 7.2 Wiring Diagram, AMT400B34-SM1PMA / OLR350H289B Heating DNS-1021 Rev.
COMPONENTS AND REPLACEMENT PARTS 19
PARTS LIST Model : AMT400B34-SM1PMA / OLR350H28B B50043A Rev.
PARTS LIST Model : AMT400B34-SM1PMA / OLR350H28B ITEM 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41A 41B 42A 42B 43 44A 44B 45 46 PART # B02840 B02866 B02838 B02839 B02867 B03344 B02853-05 B02877-01 B02875-01 B02854-01 B02858 B03347 R02I001 L01H023 B02782-05 B02111 F07F011 B02852-01 B02878 B01014 B02872 B02871 B02846 B02850 B02877-02 B02875-02 B02854-02 B02853-02 B02870-02 Z04F014 B02847 Z99F050 F07O001 B02835 B02714 B03345 B00702-13 B007
