0DT829 • Rev. 01-12-2021 Ditec Traffic C - Traffic CM Manuel de installation, entretien, utilisation. FR (Traduction) Installation manual, maintenance, use. (Translation) www.ditecdoor.
SOMMAIRE DES ARGUMENTS Ch. Argument ............................................................................................................................. Page 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. CONSIGNES GÉNÉRALES DE SÉCURITÉ ............................................................................... 2 CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES ....................................................................................... 3 INSTALLATION MÉCANIQUE 3.1 Vérifications initiales ...............................
FR 4 3 2 1 11 5 12 9 21 13 17 15 20 19 6 14 22 16 23 24 18 25 7 10 8 Rif. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 Description Caisson Motoréducteur K10 Arbre d'enroulement Chaîne de transmission Tambour de la courroie du contrepoids Levier manuel de déverrouillage Profilé en aluminium du bourrelet de sécurité Profilé en caoutchouc du bourrelet de sécurité Boîte de raccordement du bourrelet Câble de raccordement du bourrelet Courroie du contrepoids Contrepoids modulaire Couvercle colonne droite Rif.
3. INSTALLATION MÉCANIQUE Voir dessins relatifs à l'installation mécanique aux pages 26 - 27 (feuille centrale à détacher) 3.1 Vérifications initiales (fig.1) • Vérifier les dimensions du logement et la correspondance avec les mesures de la porte, en tenant compte des tolérances nécessaires en cas d'installation pour l'ouverture. Vérifier que les éventuels encombrements existants ne gênent pas le montage.
FR 4. RACCORDEMENTS ÉLECTRIQUES 4.1 Tableau électrique • Insérer dans le boîtier les câbles avec les borniers précâblés (fig. 17) et les brancher aux cartes (comme illustré au chap. 5). Loger les câbles dans le caniveau et raccorder les connecteurs prévus sur le moteur (fig.18). La connexion des câblages doit être effectuée sur une unité de contrôle hors tension depuis au moins 30 secondes. 4.
49E 5.1 TABLEAU ÉLECTRONIQUE 49E - RACCORDEMENTS ENTRÉES Commande Fonction Description 1 2 N.O Fermeture automatique La fermeture permanente du contact habilite la fermeture automatique. 1 3 N.O Ouverture Avec le DIP1 sur ON, la fermeture du contact active la manœuvre d'ouverture. Pas-à-pas Avec le DIP1 sur OFF, la fermeture du contact active une manœuvre d'ouverture ou de fermeture en séquence : ouverture - arrêt - fermeture - ouverture. N.B.
49E SO FR T T EO EL07L 00000000000 SE EL07PW1 00000000000 FU F4 T C U W V EO SO M RP TC LK OUT 1 A 1 3 9 4 LDV LDR 20 PRG LK J7 M IN 1 41 1 COM LS Raccordement à compléter par l’installateur ON ON LS 1 2 3 4 5 6 - LK + 11 12 17 IN SA POWER NIO 17 14 12 11 0 0 0 1 1 2 3 4 6 8 9 20 41 L1 Marron Blanc Orange Rouge Bleu Noire 7825A-C Noire Bleu Orange Rouge 7825A-C A935L / N 0 1 0 1 SOF Noire Bleu Orange Rouge Rouge Orange Bleu Noire Rouge Orange Bleu Noire RX2
RÉGLAGES ET SIGNALISATIONS 49E Potentiomètre TC RP 0s 30 s 0s 30 s Description Réglage de la durée de la fermeture automatique. De 0 à 30 s. N.B.: après l'activation de la commande d'arrêt, à la fermeture du contact 1-9, la fermeture automatique n'est habilitée qu'après une commande d'ouverture totale, partielle ou pas-à-pas. Réglage de l'ouverture partielle du moteur. De 0 à 30 s.
FR 49E EL07L 00000000000 SE EL07PW1 00000000000 FU F4 ON COM U W V PRG 1 3 9 4 LDV LDR 20 EO SO RP TC ON ON 1 2 3 4 5 6 - LK + 11 12 17 IN SA POWER NIO 17 14 12 11 0 0 0 1 1 2 3 4 6 8 9 20 41 L3 L2 F1 L1 F2 F3 FUSIBLES ID Valeurs Dimension Circuit F1 - F2 - F3 8A - 500V 10.3 x 38 Ligne Triphasée F4 3.15A - 230V 5 x 20 Transformateur RÉGLAGES FIN DE COURSE 1.
52E 5.2 TABLEAU ÉLECTRONIQUE 52E (INVERSEUR) - Raccordements ENTRÉES Commande Fonction Description 1 2 N.F. STOP Si présent dans le menu de programmation (page 15 point 16) Contact 1-2 activé, l'ouverture du contact implique l'arrêt de la porte 1 3 N.O Ouverture La fermeture du contact active la manœuvre d'ouverture. 1 4 N.O Fermeture La fermeture du contact active la manœuvre de fermeture. 41 40 N.
T 52E FR Raccordement à compléter par l'installateur DL P5 P1 ON P2 P3 P4 2 3 4 5 6 7 OFF 1 2 3 4 5 6 7 8 S3 S4 M OPEN M6 LK +F -F U V W S5 M5 S2 1 40 OU T1 DL IN1 9038 Blanc Jaune Vert Marron SO FA1 M4A M4 BACK 1 IN NC C NO M3 1 11 12 13 41 40 20 9 F1 8 4 3 2 1 F2 GND L N Noir Bleu Rouge Orange Marron Blanc La déconnexion du câblage de l'encodeur absolu comporte la réinitialisation des positions des fins de course.
52E RÉGLAGES ET SIGNALISATIONS Trimmer P1 P2 P3 P4 P5 Description 0s 30 s 0s 10 s 0 MAX 0 MAX 0 MAX NON UTILISÉ NON UTILISÉ NON UTILISÉ NON UTILISÉ Réglage contraste écran. Commutateur Description OFF ON DIP 1 Usage futur – – DIP 2 Accès au menu avancé Désactivé. Activé. DIP 3 Activation trimmers Désactivé. Activé. Compteur DIP 4 TOT: Nombre de manœuvres SVC: Manœuvres manquantes au menu service Désactivé. Activé. DIP 5 Accès au menu service Désactivé. Activé. Désactivé.
DL P5 52E P1 ON P2 P3 FR P4 2 3 4 5 6 7 OFF 1 2 3 4 5 6 7 8 S3 S4 M6 OPEN M5 ON +F -F U V W S5 S2 DL SAFETY 15 J4 M4 BACK 1 IN NC C NO M3 1 11 12 13 41 40 20 9 8 4 3 2 1 1 F1 F2 50/60 Hz M4A 230 V M7 GND M2 0 LAMP L N FUSIBLES ID Valeurs Dimension Circuit F1 - F2 12A - 500V 10.
6 MENU DE PROGRAMMATION 6.1 MENU D'INSTALLATION À l'allumage du tableau, le dispositif affiche les messages DITEC et VERSION FW du microprocesseur et de la carte, puis il entre automatiquement dans le menu d'installation en affichant le message SÉL LANGUE. Confirmer avec Pendant la programmation, débrancher tous les câbles connectés avec les broches 3 - 4 - 20 STEP Choix 1er niveau 1 Sél.
FR 6.2 MENU AVANCÉ Le menu avancé permet de modifier la position des fins de course précédemment réglés et de modifier les paramètres réglés par défaut. Pour accéder au menu avancé : - ON Mettre la porte sur STOP Régler le DIP 2 sur ON 1 2 3 4 5 6 7 8 Le message « CALIBR ENCODEUR » s'affichera à l'écran comme premier élément du menu avancé.
STEP Choix 1er niveau Parcourir Confirmer Choix 2ème niveau Remarques La configuration de valeurs supérieures doit être évaluée en fonction des dimensions de la porte et des conditions de fonctionnement.
FR 6.4 Menu service (mot de passe demandé) Le menu service permet de modifier les seuils de la résistance de freinage, le seuil de la surintensité et la fonction anti-vent sur l'intervention de l'encodeur.
7. VÉRIFICATIONS ET DÉMARRAGE 7.1 Vérification des sens du mouvement • Amener le panneau à la moitié de sa course environ. • Actionner la porte, en appuyant sur les touches correspondantes, ou vérifier le sens correct du mouvement. • S'il y a lieu, inverser le sens du mouvement en modifiant la séquence des phases, en intervenant sur les fils de ligne en haut de l'interrupteur général.
FR 8. RECHERCHE DES PANNES DANGER Avant d'effectuer toute opération ou travail à l'intérieur des équipements électroniques, vérifier s'ils ont été mis hors tension. ATTENTION Les instructions suivantes s'adressent exclusivement à un personnel qualifié et autorisé. Se conformer toujours aux lois et aux normes spécifiques même si cette prescription n'est pas expressément indiquée. Pour les réparations ou les remplacements, utiliser toujours et exclusivement des pièces de rechange d'origine Ditec.
9. ENTRETIEN (TOUS LES 6 MOIS) Des contrôles réguliers doivent être effectués par des techniciens qualifiés et spécialement formés par Ditec, conformément aux réglementations nationales en vigueur et à la documentation du produit. La fréquence des interventions d’entretien doit répondre aux réglementations nationales en vigueur et à la documentation du produit.
FR INSTRUCTIONS D'UTILISATION DETACHER ET LIVRER A L’UTILISATEUR CONSIGNES GÉNÉRALES DE SÉCURITÉ Ce manuel est partie intégrante et essentielle du produit et doit être remis à l’utilisateur. Il faut garder le présent document et le remettre à éventuels utilisateurs succédant dans l’usage de l’installation. Cet automation est une “porte à mouvement vertical”. Elle doit être destinée à l’usage pour lequel elle a été conçue. Chaque usage diffèrent doit être considéré impropre et donc dangereux.
9. ENTRETIEN (TOUS LES 6 MOIS) Des contrôles réguliers doivent être effectués par des techniciens qualifiés et spécialement formés par Ditec, conformément aux réglementations nationales en vigueur et à la documentation du produit. La fréquence des interventions d’entretien doit répondre aux réglementations nationales en vigueur et à la documentation du produit.
MODE D’EMPLOI FR Classe de service: 5 (minimum 5 ans d’utilisation avec 600 cycles par jour). Utilisation: TRES INTENSIF (pour acces de type industrial et commercial avec utilisation tres intensif). • La classe de service, les temps d'utilisation et le nombre de cycles consécutifs sont donnés à titre indicatif. Ils ont été statistiquement relevés dans des conditions d'utilisation moyenne et peuvent varier d'une application à l'autre.
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FR LISTE DES COMPOSANTS Référence Description Quantité A Colonne Gauche 1 B Colonne Droite 1 C Arbre d'enroulement 1 D Bourrelet de sécurité 1 E Tablier modulaire 1 F Contrepoids 1 G Armoire de commande 1 H Boîte accessoires 1 F B A C D G E H - 25 - 0DT829 01-12-2021
DESSINS INSTALLATION MÉCANIQUE 1 15 50 HA X T M PH X SS PL SD SS - SD 170 220 G 280 380 T 190 200 PH ≤ 4400 800 800 PH ≤ 5900 850 950 PH ≤ 6900 – 1050 PH ≤ 7900 – 1200 PH > 7900 – 1300 G HT TRAFFIC C TRAFFIC CM 5 A 6 B TRAFFIC C WIND WIND TRAFFIC CM 10 Ø 8 x 20 Ø 4,5 13 ≥ 1,8m 6 39 27 Ø 4,5 12 13 11 14
MECHANICAL INSTALLATION DRAWINGS 2 X = Y±10mm B X 3 A B H B A Y 1/2H 4 LT C C C C C C 7 8 9 200 X TRAFFIC C 365 TRAFFIC CM 405 X 15 16 T T 200 mm
EN PACKING LIST Reference Description Quantity A Left column 1 B Right column 1 C Transom 1 D Safety edge 1 E Modular curtain 1 F Counterweight 1 G Control unit 1 H Hardware box 1 F B A C D G H 0DT829 01-12-2021 - 28 - E
EN - 29 - 0DT829 01-12-2021
CONTENTS Chap. Topic .............................................................................................................................. Page 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. GENERAL SAFETY PRECAUTIONS ................................................................................26 TECHNICAL CHARACTERISTICS ....................................................................................27 MECHANICAL INSTALLATION 3.1 Initial checks...............................................................
EN 4 3 2 1 11 5 12 9 21 13 17 15 20 19 6 14 22 16 23 24 18 25 7 10 8 Ref. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 Description Box Gear motor K10 Winding shaft Transmission chain Counterweight belt drum Manual release lever Safety edge aluminium profile Safety edge rubber profile Safety edge connection box Safety edge connection cable Counterweight belt Modular counterweight Right-hand column cover Ref.
3. MECHANICAL INSTALLATION See the relevant drawings of the mechanical installation at page. 26 – 27 (central sheet to be removed). 3.1 Initial checks (fig.1) • Check the size of the opening and that it corresponds to the measurements of the door supplied bearing in mind any tolerances needed if installed within the doorway. Check that obstacles do not prevent installation. • Make sure that the mounting surfaces are level and adjust them using suitably sized spacers if necessary.
EN 4. ELECTRICAL CONNECTIONS 4.1 Electrical panel • Insert the cables with the pre-wired terminal boards in the housing (fig. 17) and connect them to the boards (as shown in chap. 5). Fit the cables in the conduit and connect the connectors on the motor (fig.18). Cabling connection on the board must be done with main power cut off, for at least 30 sec. 4.
49E 5.1 49E QUADRO ELECTRONIC ELETTRONICO CONTROL 49E PANEL - COLLEGAMENTI - CONNECTIONS INPUTS Command Function Description 1 2 N.O Automatic closing Permanently closing the contact enables automatic closing. 1 3 N.O Opening With DIP1=ON the closure of the contact activates an opening operation. Step-by-step With DIP1=OFF the closure of the contact activates an opening or closing operation in the following sequence: open-stop-close-open.
49E SO EN T T EO EL07L 00000000000 SE EL07PW1 00000000000 FU F4 T C U W V EO SO M RP TC LK OUT 1 A 1 3 9 4 LDV LDR 20 PRG LK J7 M IN 1 41 1 COM LS Connection to be completed by installer ON ON LS 1 2 3 4 5 6 - LK + 11 12 17 IN SA POWER NIO 17 14 12 11 0 0 0 1 1 2 3 4 6 8 9 20 41 L3 Brown White Orange Red Blue Black 7825A-C Black Blue Orange Red 7825A-C A935L / N 0 1 Red Black Blue Orange Red 0 1 SOF Orange Blue Black Red Orange Blue Black RX2 A935G / E 1-
SIGNALS AND SETTING 49E Trimmer TC RP Description 0s 30 s 0s 30 s Setting automatic closing time. From 0 to 30 s. Note: after the activation of the stop command, once contact 1-9 has closed again, the automatic closing is only activated after a total, partial or step-by-step opening command. Motor partial opening adjustment. From 0 to 30 s. Dip - switch Ditec Traffic Dip-switches setting ON 1 2 3 4 5 6 Jumpers Description OFF ON DIP 1 Control 1-3 function.
EN 49E EL07L 00000000000 SE EL07PW1 00000000000 FU F4 ON COM U W V PRG 1 3 9 4 LDV LDR 20 EO SO RP TC ON ON 1 2 3 4 5 6 - LK + 11 12 17 IN SA POWER NIO 17 14 12 11 0 0 0 1 1 2 3 4 6 8 9 20 41 L3 L2 F1 L1 F2 F3 FUSES ID Value Dimension Circuit F1 - F2 - F3 8A - 500V 10.3 x 38 Three phase line F4 3.15A - 230V 5 x 20 Transformer ADJUSTMENT LIMIT SWITCH 1.
52E 5.2 52E CONTROL PANEL (INVERTER) - Connections INPUTS Command Function Description 1 2 NC STOP If on the programming menu (page 15 point 16) Contact 1-2 enabled, opening of the contact STOPS the door 1 3 NO Opening The closure of the contact activates the opening operation. 1 4 NO Closure The closure of the contact activates the closing operation.
T 52E EN Connection to be completed by installer DL P5 P1 ON P2 P3 P4 2 3 4 5 6 7 OFF 1 2 3 4 5 6 7 8 S3 S4 M OPEN M6 LK +F -F U V W S5 M5 S2 1 40 OU T1 DL IN1 9038 White Yellow Green Brown SO FA1 M4A M4 BACK 1 IN NC C NO M3 1 11 12 13 41 40 20 9 F1 8 4 3 2 1 F2 GND L N Black Blue Red Orange Brown White When the absolute encoder wiring is disconnected, the positions of the limit switches are reset.
52E ADJUSTMENTS AND SIGNALS Trimmer P1 P2 P3 P4 P5 Description 0s 30 s 0s 10 s 0 MAX 0 MAX 0 MAX NOT USED NOT USED NOT USED NOT USED Adjustment of display contrast. Dip-switches Description OFF ON DIP 1 Future use – – DIP 2 Access to advanced menu Disabled.
DL P5 52E P1 ON P2 P3 EN P4 2 3 4 5 6 7 OFF 1 2 3 4 5 6 7 8 S3 S4 M6 OPEN M5 ON +F -F U V W S5 S2 DL SAFETY 15 J4 M4 BACK 1 IN NC C NO M3 1 11 12 13 41 40 20 9 8 4 3 2 1 1 F1 F2 50/60 Hz M4A 230 V M7 GND M2 0 LAMP L N FUSES ID Value Size Circuit F1 - F2 12A - 500V 10.
6 PROGRAMMING MENU 6.1 INSTALLATION MENU When the control panel is switched on, after showing the messages DITEC and microprocessor and card FW VERSION, the device automatically enters the installation menu and displays the message SELECT LANGUAGE.
EN 6.2 ADVANCED MENU The advanced menu allows you to modify the position of the limit switches which have previously been set and modify the set default parameters. To access the Advanced Menu: - STOP the door Set DIP 2 to ON ON “ENCODER CALIB.”, the first item in the advanced menu, will appear on the display.
STEP 1st level options Scrolling Confirm 2nd level options Notes The setting of higher values must be assessed according to door dimensions and operating conditions. 12 Closing speed in (Hz) CHANGE VALUE 13 Service Alarm YES NO RESET? Restart the service count down Option available only if YES has been selected for point 14). Set value to steps of 1000 cycles Max 200,000 cycles If set to YES, opening of the contact 1-2 STOPS the door.
EN 6.4 Service menu (password required) The Service menu is used to modify the brake resistance thresholds, the overcurrent threshold and the anti-wind function when the encoder intervenes. To access the Service menu: - STOP the door Set DIP5 to ON Enter the PW: button sequence OPEN- OPEN- CLOSE- PARTIAL OPENING ON 1 2 3 4 5 6 7 8 Remove cables from PIN 3, 4, 20 during programming STEP 1st level options Notes 1 MIN BRAKING VOLT.
7. CHECKING AND STARTING 7.1 Check of the movement direction • Move the panel until it reaches half-way with respect to its stroke. • Open and close the door by pressing the relative push-buttons, and check the correct movement direction. • If required, reverse the movement direction by modifying the sequence of the phase and acting on the line cable before the main switch.
EN 8. TROUBLESHOOTING DANGER Before performing and operations and working on the electronic equipment make sure that the power supply has been disconnected WARNING The following instructions are for qualified and authorised personnel only. Specific laws and standards must always be complied with even when not expressly indicated. For repair work or replacements, use only original Ditec spare parts.
9. MAINTENANCE TO BE CARRIED OUT EVERY 6 MONTHS Regular inspections should be made according to national regulations and product documentation by a Ditec trained and qualified technician. The number of service occasions should be in accordance with national requirements and product documentation.
EN USE INSTRUCTIONS GENERAL SAFETY PRECAUTIONS This user handbook is an integral and essential part of the product and must be delivered to the users. Keep this document and pass it on to any future users. This automation is a “vertical-roll door”; it must be used for the specific purpose for which it was designed. Any other use is to be considered inappropriate and so dangerous. Assa Abloy Entrance Systems AB declines all responsibility for damage caused by improper, incorrect or unreasonable use.
9. MAINTENANCE TO BE CARRIED OUT EVERY 6 MONTHS Regular inspections should be made according to national regulations and product documentation by a Ditec trained and qualified technician. The number of service occasions should be in accordance with national requirements and product documentation.
EN APPLICATIONS Use: 5 (minimum 5 years of working life with 600 cycles a day) Applications: HEAVY DUTY (for industrial and commercial access with heavy duty use). • Service class, running times, and the number of consecutive cycles are to be taken as merely indicative having been statistically determined under average operating conditions, and cannot therefore be applied to each individual case. Reference is to the period when the product functions without the need for any extraordinary maintenance.
0DT829FREN - 01-12-2021 Ditec C/O Dynaco Europe n.v.
