0DT872 • Rev. 01-12-2021 Ditec Soft Reset Food Manuel de installation, entretien, utilisation. FR (Traduction) Installation manual, maintenance, use. (Translation) www.ditecdoor.
SOMMAIRE DES ARGUMENTS Ch. Argument ............................................................................................................................. Page 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. CONSIGNES GÉNÉRALES DE SÉCURITÉ ............................................................................... 2 CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES ....................................................................................... 3 INSTALLATION MÉCANIQUE 3.1 Vérifications de la baie de passage ...................
21 FR 21 3 1 2 5 13 1 6 8 14 12 18 11 16 15 7 9 20 4 17 8 19 5 10 6 Rif. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 Description Têtes latérales Caisson Arbre d'enroulement SLE (Encodeur linéaire) Rail en polyzène section supérieure Rail en polyzène section inférieure Support de fixation rail Cornière verticale Ressort de support rail Vis de fixation rail Couvercle colonne Rif.
3. INSTALLATION MÉCANIQUE Voir dessins relatifs à l'installation mécanique aux pages 23 - 24 -25 - 26 (feuille centrale à détacher) 3.1 Vérifications de la baie de passage (fig.1) • Vérifier les dimensions de la baie et la correspondance avec les mesures d’encombrement de la porte fournie, en tenant compte des éventuelles tolérances nécessaires en cas d’installation pour l’ouverture. • Vérifier si les éventuels encombrements existants n’entravent pas le montage de la structure.
4. CONNEXIONS ELECTRIQUES FR Les câbles fournis ne comprennent pas de connexions intermédiaires, mais ils se branchent directement sur la carte de contrôle. 4.1. CONNEXION MOTEUR CÔTE CARTE DE CONTRÔLE: insérer les câbles pour le moteur et le frein (code 9635), au travers des presse-étoupes 4 et 3 (fig.11). Insérer le câble de protection thermique par le presse-étoupe 7. Fixer les connecteurs sur la carte de contrôle comme décrit au point 5.1.
4.2. CONNEXION SLE (SECURITE PRIMAIRE) Déconnecter et enlever le câble 9016 du SLE. Insérer le câble 8457 et ajuster le connecteur sur le circuit imprimé du SLE (fig.15). 15 9016 8457 4.3. CONNEXIONS A LA CARTE DE CONTRÔLE Insérer les câbles au travers des presse-étoupes adéquats: - Codeur - presse-étoupe 1 - SLE (8457) - presse-étoupe 2 - Photocellules - presse-étoupe 5 et 6 - Alimentation (non fournie) - presse-étoupe 8 Connecter tous les câbles à la carte de contrôle comme décrit au point 5.1.
FR 52E 5.1 TABLEAU ÉLECTRONIQUE 52E (INVERSEUR) - Raccordements ENTRÉES Commande Fonction Description 1 2 N.F. STOP Si présent dans le menu de programmation (page 15 point 16) Contact 1-2 activé, l'ouverture du contact implique l'arrêt de la porte 1 3 N.O Ouverture La fermeture du contact active la manœuvre d'ouverture. 1 4 N.O Fermeture La fermeture du contact active la manœuvre de fermeture. 41 40 N.
La déconnexion du câblage de l'encodeur absolu comporte la réinitialisation des positions des fins de course.
La déconnexion du câblage de l'encodeur absolu comporte la réinitialisation des positions des fins de course.
52E RÉGLAGES ET SIGNALISATIONS Trimmer Descrizione P1 - P2 - P3 - P4 NON UTILISÉ 0s 30 s 0 MAX P5 Réglage contraste écran. Commutateur Description OFF ON DIP 1 Usage futur – – DIP 2 Accès au menu avancé Désactivé. Activé. DIP 3 Activation trimmers Désactivé. Activé. Compteur DIP 4 TOT: Nombre de manœuvres SVC: Manœuvres manquantes au menu service Désactivé. Activé. DIP 5 Accès au menu service Désactivé. Activé. Désactivé. Activé.
DL P5 52E P1 ON P2 P3 FR P4 2 3 4 5 6 7 OFF 1 2 3 4 5 6 7 8 S3 S4 M6 OPEN M5 ON +F -F U V W S5 S2 DL SAFETY 15 J4 M7 M4 BACK 1 IN NC C NO F1 8 4 3 2 1 1 F2 GND M2 0 LAMP L N 230 V M3 1 11 12 13 41 40 20 9 50/60 Hz M4A FUSIBLES ID Valeurs Dimension Circuit F1 - F2 12A - 500V 10.
6 MENU DE PROGRAMMATION 6.1 MENU D'INSTALLATION À l'allumage du tableau, le dispositif affiche les messages DITEC et VERSION FW du microprocesseur et de la carte, puis il entre automatiquement dans le menu d'installation en affichant le message SÉL LANGUE. Confirmer avec Pendant la programmation, débrancher tous les câbles connectés avec les broches 3 - 4 - 20 STEP Choix 1er niveau 1 Sél.
FR 6.2 MENU AVANCÉ Le menu avancé permet de modifier la position des fins de course précédemment réglés et de modifier les paramètres réglés par défaut. Pour accéder au menu avancé : - ON Mettre la porte sur STOP Régler le DIP 2 sur ON 1 2 3 4 5 6 7 8 Le message « CALIBR ENCODEUR » s'affichera à l'écran comme premier élément du menu avancé.
STEP Choix 1er niveau Parcourir Confirmer Choix 2ème niveau Remarques La configuration de valeurs supérieures doit être évaluée en fonction des dimensions de la porte et des conditions de fonctionnement.
FR 6.4 Menu service (mot de passe demandé) Le menu service permet de modifier les seuils de la résistance de freinage, le seuil de la surintensité et la fonction anti-vent sur l'intervention de l'encodeur.
7. RÉGLAGES 7.1 Réglage du dispositif de sécurité SLE (Encodeur linéaire) Trimmer R1 MAX MIN VOYANT PWR SA SLE 0DT872 01-12-2021 Description Réglage de la sensibilité aux obstacles. (sur minimum par défaut) Allumé / Flash clignotant Éteint Tension présente Tension absente • Initialisation • Intervention pour obstacle • Test en cours • Test échoué / Alarme Opération normale absence d'obstacle.
FR 8. RECHERCHE DES PANNES DANGER Avant d'effectuer toute opération ou travail à l'intérieur des équipements électroniques, vérifier s'ils ont été mis hors tension. ATTENTION Les instructions suivantes s'adressent exclusivement à un personnel qualifié et autorisé. Se conformer toujours aux lois et aux normes spécifiques même si cette prescription n'est pas expressément indiquée. Pour les réparations ou les remplacements, utiliser toujours et exclusivement des pièces de rechange d'origine Ditec.
9. ENTRETIEN (TOUS LES 6 MOIS) Des contrôles réguliers doivent être effectués par des techniciens qualifiés et spécialement formés par Ditec, conformément aux réglementations nationales en vigueur et à la documentation du produit. La fréquence des interventions d’entretien doit répondre aux réglementations nationales en vigueur et à la documentation du produit.
FR INSTRUCTIONS D'UTILISATION ET D'ENTRETIEN DETACHER ET LIVRER A L’UTILISATEUR CONSIGNES GÉNÉRALES DE SÉCURITÉ Le présent manuel fait partie intégrante et essentielle du produit et doit être remis à l'utilisateur. Il faut conserver le présent document et le transmettre aux éventuels utilisateurs successifs de l’équipement. L’automatisme en objet est une “porte à mouvement vertical”, à destiner à l'usage pour lequel elle a été expressément conçue.
9. ENTRETIEN (TOUS LES 6 MOIS) Des contrôles réguliers doivent être effectués par des techniciens qualifiés et spécialement formés par Ditec, conformément aux réglementations nationales en vigueur et à la documentation du produit. La fréquence des interventions d’entretien doit répondre aux réglementations nationales en vigueur et à la documentation du produit.
CARACTÉRISTIQUES DE L'UTILISATION Classe de service : 4 (minimum de 5 ans d'utilisation à 300 cycles par jour) Usage : INTENSIF (pour des entrées de type industriel et commercial à usage intensif) DETACHER ET LIVRER A L’UTILISATEUR • La classe de service, les temps d'utilisation et le nombre de cycles consécutifs sont donnés à titre indicatif. Ils ont été statistiquement relevés dans des conditions d'utilisation moyenne et peuvent varier d'une application à l'autre.
LISTE DES COMPOSANTS Référence Description Quantité A Colonne Gauche 1 B Colonne Droite 1 C Couvercle Gauche 1 D Couvercle Droit 1 E Arbre d'enroulement 1 F Moteur K22 1 G Carter moteur et tête du côté opposé 1 H Armoire de commande 1 I Boîte accessoires 1 G E D B F C H A 0DT872 01-12-2021 - 22 - I
DESSINS INSTALLATION MÉCANIQUE LT = PL + 352 312 590 600 max. 200 PH PH HT = PH + 510 300 590 200 310 250* 142 Self-repair limit 50** 1 93.5 93.5 PL 73.
DESSINS INSTALLATION MÉCANIQUE 3 4 X C Y D
MECHANICAL INSTALLATION DRAWINGS 5 E F 90° 17 mm 6 M4x8 Ø9 STOP U V W DS C NO 7
MECHANICAL INSTALLATION DRAWINGS 8 9 H I G 10 11 L INOX N O M N 13 mm 10 mm 4 mm M 6x16 O
EN PACKING LIST Reference Description Quantity A Left column 1 B Right column 1 C Left Cover 1 D Right Cover 1 E Transom with rolled curtain 1 F K22 Motor 1 G Motor carter and opposite side plate cover 1 H Control unit 1 I Hardware box 1 G E D B F C H I A - 27 - 0DT872 01-12-2021
CONTENTS Chap. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. Topic ..................................................................................................................................... Page GENERAL SAFETY PRECAUTIONS ....................................................................................... 28 TECHNICAL CHARACTERISTICS ........................................................................................... 29 MECHANICAL INSTALLATION 3.1 Check of the opening .................................
21 EN 21 3 1 2 5 13 1 6 8 14 12 18 11 16 15 7 9 20 4 17 8 5 19 10 6 Ref. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 Description Lateral plate of the transom Transom Rolling shaft Linear Encoder (SLE) Polyzene guide upper section Polyzene guide lower section Fixing plate of the guide Angular vertical post Supporting spring Fixing screw Column cover Ref.
3. MECHANICAL INSTALLATION See the relevant drawings of the mechanical installation at page. 23 - 24 -25 - 26 (central sheet to be removed). 3.1 Check of the opening (fig.1). • Check the dimensions of the opening and their correspondence to the overall dimensions of the door supplied, taking into consideration any necessary tolerances in the case of installation in an archway. • Check that no existing structures obstruct the assembly of the door.
4. ELECTRICAL CONNECTIONS EN The supplied cablings don't provide any intermediate connection, but they directly connect each device to the control board. 4.1. MOTOR CONNECTION CONTROL BOARD SIDE: insert the two cablings for motor and brake (code 9635), through the cable glands 4 and 3 (fig.11). Insert the thermal protection cable through the cable gland 7. Fit the connectors on the control board as shown at par. 5.1.
4.2. SLE CONNECTION (PRIMARY SAFETY) Disconnect and remove from the SLE the cabling 9016. Insert the cabling 8457 and fit the connector on the SLE PCB (fig.15). 15 9016 4.3. CONNECTIONS TO THE CONTROL BOARD Insert the cablings through the relevant cable glands: - Encoder - cable gland 1 - SLE (8457) - cablegland 2 8457 - Photocells - cable glands 5 e 6 - Power supply (not provided) - cable gland 8 Connect all the cablings to the control board as shown at par. 5.1.
EN 52E 5.1 52E CONTROL PANEL (INVERTER) - Connections INPUTS Command Function Description 1 2 NC STOP If on the programming menu (page 15 point 16) Contact 1-2 enabled, opening of the contact STOPS the door 1 3 NO Opening The closure of the contact activates the opening operation. 1 4 NO Closure The closure of the contact activates the closing operation.
When the absolute encoder wiring is disconnected, the positions of the limit switches are reset.
When the absolute encoder wiring is disconnected, the positions of the limit switches are reset.
52E ADJUSTMENTS AND SIGNALS Trimmer Description P1 - P2 - P3 - P4 NOT USED 0s 30 s 0 MAX P5 Adjustment of display contrast. Dip-switches Description OFF ON DIP 1 Future use – – DIP 2 Access to advanced menu Disabled.
DL P5 52E P1 ON P2 P3 EN P4 2 3 4 5 6 7 OFF 1 2 3 4 5 6 7 8 S3 S4 M6 OPEN M5 ON +F -F U V W S5 S2 DL SAFETY 15 J4 M7 M4 BACK 1 IN NC C NO 8 4 3 2 1 1 M2 0 LAMP F2 GND L N 230 V M3 1 11 12 13 41 40 20 9 F1 50/60 Hz M4A FUSES ID Value Size Circuit F1 - F2 12A - 500V 10.
6 PROGRAMMING MENU 6.1 INSTALLATION MENU When the control panel is switched on, after showing the messages DITEC and microprocessor and card FW VERSION, the device automatically enters the installation menu and displays the message SELECT LANGUAGE.
EN 6.2 ADVANCED MENU The advanced menu allows you to modify the position of the limit switches which have previously been set and modify the set default parameters. To access the Advanced Menu: - STOP the door Set DIP 2 to ON ON “ENCODER CALIB.”, the first item in the advanced menu, will appear on the display.
STEP 1st level options Scrolling Confirm 2nd level options Notes The setting of higher values must be assessed according to door dimensions and operating conditions. 12 Closing speed in (Hz) CHANGE VALUE 13 Service Alarm YES NO RESET? Restart the service count down Option available only if YES has been selected for point 14). Set value to steps of 1000 cycles Max 200,000 cycles If set to YES, opening of the contact 1-2 STOPS the door.
EN 6.4 Service menu (password required) The Service menu is used to modify the brake resistance thresholds, the overcurrent threshold and the anti-wind function when the encoder intervenes. To access the Service menu: - STOP the door Set DIP5 to ON Enter the PW: button sequence OPEN- OPEN- CLOSE- PARTIAL OPENING ON 1 2 3 4 5 6 7 8 Remove cables from PIN 3, 4, 20 during programming STEP 1st level options Notes 1 MIN BRAKING VOLT.
7. ADJUSTING AND STARTING 7.1 Adjustment of the Safety Linear Encoder (SLE) Trimmer Description R1 MAX LED ON / Flashing PWR SA 0DT872 01-12-2021 OFF Power supply on Power supply off • Initialisation • Intervention due to obstacle • Test running • Test failed / alarm Normal operating no obstacle.
EN 8. TROUBLESHOOTING DANGER Before performing and operations and working on the electronic equipment make sure that the power supply has been disconnected WARNING The following instructions are for qualified and authorised personnel only. Specific laws and standards must always be complied with even when not expressly indicated. For repair work or replacements, use only original Ditec spare parts.
9. MAINTENANCE TO BE CARRIED OUT EVERY 6 MONTHS Regular inspections should be made according to national regulations and product documentation by a Ditec trained and qualified technician. The number of service occasions should be in accordance with national requirements and with the product documentation.
EN USE INSTRUCTIONS GENERAL SAFETY PRECAUTIONS This user handbook is an integral and essential part of the product and must be delivered to the users. Keep this document and pass it on to any future users. This automation is a “vertical-roll door”; it must be used for the specific purpose for which it was designed. Any other use is to be considered inappropriate and so dangerous. Assa Abloy Entrance Systems AB declines all responsibility for damage caused by improper, incorrect or unreasonable use.
9. MAINTENANCE TO BE CARRIED OUT EVERY 6 MONTHS Regular inspections should be made according to national regulations and product documentation by a Ditec trained and qualified technician. The number of service occasions should be in accordance with national requirements and with the product documentation.
APPLICATIONS Use: 4 (minimum 5 years of working life with 300 cycles a day) Applications: INTENSE (for industrial and commercial access with intense use). • Service class, running times, and the number of consecutive cycles are to be taken as merely indicative having been statistically determined under average operating conditions, and cannot therefore be applied to each individual case. Reference is to the period when the product functions without the need for any extraordinary maintenance.
0DT872FREN - 01-12-2021 Ditec C/O Dynaco Europe n.v.
