Operating Guide
7.2 Dépannage
Problème : Le motif de pulvérisation semble différent (c.-à-d.
la pulvérisation conique change et devient un jet)
Solution : La mousse pourrait être distribuée avec une buse
usagée. Toujours inspecter la buse avant d’entreprendre la
pulvérisation afin de s’assurer qu’elle n’a pas déjà été utilisée
dans le Distributeur Insta-Flo
MC
.
Problème : La mousse ou le motif de pulvérisation ne réagit pas
correctement
Solution: Le remplacement de la buse suffira généralement à
corriger le problème. Si le problème persiste et que la mousse est
friable, cela signifie qu’elle est trop riche en « ISO » et donc, qu’il
y a un blocage partiel du côté du « POLYOL ». Si la mousse reste
trop molle, cela signifie qu’elle est trop riche en « POLYOL » et
donc, qu’il y a un blocage partiel du côté « ISO ». Quand la mousse
devient liquide, c’est qu’il y a blocage total de l’un des deux côtés.
Enlever la buse et, avec précaution, tester l’applicateur dans
un conteneur à déchets. L’écoulement de chaque produit chim-
ique doit être de volume égal. Un volume inégal indique qu’il y a
blocage. Fermer la vanne du réservoir du côté où l’écoulement n’est
pas tel que souhaité, et presser fortement sur la gâchette pendant
15 secondes. Après déblocage, fermer toutes les vannes du réservoir.
Nettoyer les traces de produit chimique de l’embout du Pistolet.
Insta-Flo
MC
avec un chiffon propre et y appliquer une nouvelle
couche de gelée de pétrole. Insérer une buse neuve, ouvrir toutes
les vannes et effectuer un essai dans un conteneur à déchets. Véri-
fier la qualité de la mousse durcie. Dans l’éventualité d’un nouveau
blocage, arrêter l’application de la mousse, fermer les vannes des
réservoirs de produits chimiques, enlever la buse, et relâcher la
pression des conduits en activant l’applicateur dans un conteneur
à déchets. Desserrer lentement les tuyaux fixés aux vannes du
réservoir. Nettoyer les traces de produit chimique du filetage
et remplacer l’Ensemble distributeur/flexible
Insta-Flo
MC
. (Pour
l’installation du filtre, consulter le site Answer Center à l’adresse
suivante : www.frothpak.com, et suivre les conseils de dépannage
pour le Système de mousse Froth-Pak
MC
.)
Avec un chiffon propre, appliquer une nouvelle couche de vaseline
sur l’embout du Pistolet
Insta-Flo
MC
Insérer une buse neuve, ouvrir
toutes les vannes et effectuer un essai dans un conteneur à déchets.
Vérifier la qualité de la mousse durcie. Si le remplacement de
l’Ensemble distributeur/flexible
Insta-Flo
MC
ne résout pas le
problème, communiquer avec notre personnel technique au
numéro 1-800-363-6210. Remarque : Il existe de nombreuses
buses de distribution de la mousse dont les motifs et les débits
de pulvérisation sont différents.
Problème : Le flexible est obstrué
Soultion: Si le distributeur n’a pas été utilisé depuis une semaine ou
plus, activer le système pendant quelques secondes en ouvrant les
vannes du réservoir, puis en serrant complètement le déclencheur
sans qu’une buse y soit rattachée afin de distribuer des jets jumeaux
dans un contenant à déchets. Cela permet de nettoyer les flexibles
et de les remettre sous pression; lorsque le système est au repos,
exécuter cette mesure une fois par semaine. Appliquer de nouveau
la gelée de pétrole et réinsérer la buse usagée pour entreposage.
Identifier et appliquer un mélange de mousse qui a un mauvais
rapport.
Exécuter ces tâches avant de retourner la trousse
à DuPont.
Votre rapport pourrait ne pas convenir si :
• La mousse ne durcit pas complètement,
qu’elle est souple au toucher ou qu’elle
s’affaisse du substrat. Cela signifie que le
réservoir B distribue plus rapidement que
le réservoir A, provoquant ainsi un mélange disproportionné.
• La mousse durcit, mais semble friable et floconneuse avec des
zones de type « nid d’abeille ». Cela signifie que le réservoir
A distribue plus rapidement que le réservoir B, provoquant ainsi
un mélange disproportionné.
• L’un ou l’autre des éléments ci-dessus peut survenir si le
réservoir contient très peu de produit et doit être remplacé.
Solution:
1. Fermer les réservoirs A et B
2. Retirer l’embout de pulvérisation.
3. Vérifier la température des réservoirs. Pour une performance
optimale, elle doit se trouver entre 24 et 29°C (75 et 85°F).
4. Secouer les réservoirs A et B pendant 45 secondes.
5. Mettre en fonction le réservoir B et le vider dans un
contenant a déchets vide. Continuer à engager le
déclencheur à pistolet pendant 30 à 60 secondes jusqu’à ce
que le jet soit uniforme. Fermer le réservoir B.
6. Ouvrir le réservoir A et le vider dans un contenant a
déchets vide. Continuer à engager le déclencheur à
pistolet pendant 30 à 60 secondes jusqu’à ce que
le jet soit uniforme. Fermer le réservoir A.
7. Raccorder une nouvelle buse de pulvérisation.
8. Ouvrir les réservoirs A et B complètemen.
9. Effectuer une pulvérisation d’essai pour vous assurer que
la mousse durcit correctement.
10. Terminer le projet.
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