Operation Manual

ManualsBrandsDurkopp Adler ManualsMiscellaneous743-422

Inhalt Seite:

Vorwort und allgemeine Sicherheitshinweise

Teil 1: Bedienanleitung Kl. 743-422

1. Produktbeschreibung

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1.1 Beschreibung des bestimmungsgemäßen Gebrauches

bzw. der bestimmungsgemäßen Verwendung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

1.2 Kurzbeschreibung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

1.3 Technische Daten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

2. Bedienen

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2.1 Maschinenoberteil hochschwenken . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

2.2 Nadeln und Garne . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

2.3 Unterfaden aufspulen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

2.4 Spule wechseln . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

2.5 Greiferfadenspannung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

2.6 Zähler zur Kontrolle des Unterfadenvorrates . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

2.7 Restfadenwächter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

2.8 Nadelfaden einfädeln . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

2.9 Fadenregulator . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

2.10 Oberfadenspannung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17

2.11 Oberfadenwächter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17

2.12 Grundstellung und Betriebsbereitschaft . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18

2.13 Anlegefunktionen und Nähstart . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

2.14 Anlegebeispiele . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20

2.14.1 Offene Kragen (Nicht vorgefertigter Kragen) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

2.14.2 Verstürzte Kragen (Vorgefertigter Kragen) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23

2.14.3 Besetzen mit steigendem Fasson (Spitzfasson) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24

2.14.4 Kragenstegnaht . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25

2.15 Ablagetisch, Bündelklemme und Stapler . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26

3. Wartung

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3.1 Reinigen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28

3.2 Ölen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29

Ausgabe / Edition: 05/95

Summary of content (27 pages)

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Inhalt Seite: Vorwort und allgemeine Sicherheitshinweise Teil 1: Bedienanleitung Kl. 743-422 1. 1.1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 1.2 1.3 Produktbeschreibung . . . . . . . . . . . . . . . . . . Beschreibung des bestimmungsgemäßen Gebrauches bzw. der bestimmungsgemäßen Verwendung . . . . . . Kurzbeschreibung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Technische Daten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
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1. Produktbeschreibung 1.1 Beschreibung des bestimmungsgemäßen Gebrauches bzw. der bestimmungsgemäßen Verwendung Die 743-422 ist eine Nähanlage, die bestimmungsgemäß zum Nähen von leichtem bis mittelschwerem Nähgut verwendet werden kann. Solches Nähgut ist in der Regel aus textilen Fasern zusammengesetztes Material oder aber Leder. Diese Nähmaterialien werden in der Bekleidungsindustrie verwendet. Allgemein darf nur trockenes Nähgut mit dieser Nähanlage verarbeitet werden.
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Die gesamte Steuerung des Arbeitsablaufes erfolgt in vorgewählter Programmfolge durch die Microcontrol-Steuerung. In ihr ist das Test- und Überwachungssystem Multitest integriert. Ein Microcomputer übernimmt die Steuerungsaufgaben, überwacht den Nähprozess und zeigt Fehlbedienungen und Störungen auf dem Display an. Die optimierte Arbeitsplatzgestaltung und die neue Schrittmotortechnik tragen zur hohen Produktivität der 743-422 bei. 1.
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2. Bedienen 2.1 Maschinenoberteil hochschwenken Für Wartungsarbeiten läßt sich Maschinenoberteil hochschwenken. Der Transportwagen muß dazu in Endstellung stehen. 1 1 – Transportwagen durch Drücken der Taste " " in Endstellung fahren. Vorsicht Verletzungsgefahr ! Hauptschalter ausschalten. Maschinenoberteil nur bei ausgeschalteter Nähanlage hochschwenken. – – Maschinenplatte herunterdrücken und Arretierhebel 1 rechtsherum aus seiner Verrastung drehen. Das Maschinenoberteil ist entriegelt.
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2.2 Nadeln und Garne Nadelsystem: Nadeldicke:Nm 90 797 Hohe Nähsicherheit und gute Vernähbarkeit wird mit folgenden Umspinnzwirnen erzielt: – zweifach Polyester endlos-Polyester umsponnen (z.B. Epic Poly-Poly, Rasant x, Saba C, ...) – zweifach Polyester endlos-Baumwolle umsponnen (z.B. Frikka, Koban, Rasant, ...
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2.3 Unterfaden aufspulen 1 1 2 – – – – – – – – – – 3 4 5 Auf der Spulennabe befindliche Fadenreste vor dem Aufspulen entfernen. Garnrolle auf Garnständer stecken. Faden durch Bohrung 1 des Garnständers fädeln. Faden durch Fadenführung 3 führen. Faden zwischen den Spannungsscheiben der Spulenfadenspannung 2 hindurchführen. Faden rechtsherum auf der Spulennabe anwickeln. Fadenende durch Schneidklemme 5 ziehen und abschneiden. Spulerklappe 4 gegen Spulennabe drücken.
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2.4 Spule wechseln 1 2 3 4 5 Vorsicht Verletzungsgefahr ! Hauptschalter ausschalten. Spule nur bei ausgeschalteter Nähanlage wechseln. Das Spulengehäuseoberteil ist unterhalb des Sichtfensters in der Maschinenplatte zugänglich. Leere Spule herausnehmen: – Spulengehäuseklappe 1 anheben. – Spulengehäuseoberteil 2 mit Spule herausnehmen. – Leere Spule aus Spulengehäuseoberteil 2 entfernen. Volle Spule einlegen: – Volle Spule in Spulengehäuseoberteil 2 einlegen.
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2.5 Greiferfadenspannung Von der empfohlenen Greiferfadenspannung soll eine Hälfte durch Bremsfeder 3 und die andere Hälfte durch Spannungsfeder 2 erreicht werden. Bremsfeder 3 verhindert bei Maschinenstop oder bei ruckartigem Abziehen des Greiferfadens das Nachlaufen der Spule. 3 6 1 1 2 4 5 Spannungsfeder 2 und Bremsfeder 3 einstellen: – Stellschraube 1 zurückdrehen, bis die Spannung der Blattfeder 2 vollkommen aufgehoben ist. – Bremsfeder 3 durch Eindrehen von Stellschraube 4 einstellen.
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2.6 Zähler zur Kontrolle des Unterfadenvorrates Der in Programm P58 voreinstellbare Abwärtszähler überwacht den Unterfadenvorrat. Er wird nach je 100 Stichen um den Wert 1 zurückgesetzt. Die Höhe des zu wählenden Anfangswertes hängt ab – von der Dicke des verwendeten Unterfadens – von der auf der Spule aufgespulten Fadenmenge. Beispiel: Mit einer Spulenfüllung lassen sich 35000 Stiche nähen.
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2.7 Restfadenwächter Der Restfadenwächter überwacht mit Infrarot-Reflexlichtschranke 1 die Unterfadenspule. Hierzu muß der Abwärtszähler in Programm P58 abgeschaltet werden. 1 1 – – – Bei leerer Spule wird der von Lichtschranke 1 ausgesendete Lichtstrahl an der freiliegenden Spulennabe reflektiert. Das Display des Steuergerätes zeigt das Symbol "H" (Spule leer) an. Durch den in der Vorratsrille der Spulennabe befindlichen Restfaden wird die Naht sicher beendet.
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2.8 Nadelfaden einfädeln Vorsicht Verletzungsgefahr ! Hauptschalter ausschalten. Nadelfaden nur bei ausgeschalteter Nähanlage einfädeln. Das Einfädeln des Nadelfadens erfolgt wie aus den nebenstehenden Abbildungen ersichtlich in aufsteigender Reihenfolge der Ziffern: – Garnrolle auf Garnständer stecken. – Faden von der Garnrolle durch Bohrung 1 des Garnständers fädeln. – Faden durch Fadenführungen 2 und 3 führen. – Faden wie gezeigt durch die Bohrungen der Fadenführung 4 fädeln.
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2.9 Fadenregulator Mit Fadenregulator 2 kann die zur Stichbildung benötigte Oberfadenmenge reguliert werden. Die Einstellung ist abhängig von: – Stichlänge – Nähgutdicke – Eigenschaften des verwendeten Garnes. Nur ein genau eingestellter Fadenregulator gewährleistet ein optimales Nähergebnis. Bei richtiger Einstellung soll Oberfadenschlinge 6 ohne Überschuß mit geringer Spannung über den Greifer gleiten. 1 2 3 4 – – – 5 6 Schraube 5 lösen. Fadenregulator 2 einstellen.
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2.10 Oberfadenspannung Vorspannung 1 Für die sichere Funktion des Fadenschneiders bei geöffneter Hauptspannung 3 ist eine Restspannung des Oberfadens erforderlich. Diese Restspannung wird durch Vorspannung 1 erzeugt. Sie beeinflußt gleichzeitig auch die Länge des geschnittenen Nadelfadenendes. – Als Grundeinstellung Rändelmutter verdrehen, bis ihre Vorderseite mit Bolzen 2 bündig steht. – Nach größeren Verstellungen der Vorspannung 1, Hauptspannung 3 entsprechend nachregulieren.
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2.12 Grundstellung und Betriebsbereitschaft Grundstellung Für die Betriebsbereitschaft der Nähanlage muß sich der Transportwagen in seiner linken Grundstellung befinden. – Hauptschalter einschalten. Die Steuerung prüft, ob der Transportwagen in Grundstellung steht. – Befindet sich der Transportwagen nicht in seiner Grundstellung, so wird im Display "<---" angezeigt. Transportwagen durch Drücken der Taste " " in Grundstellung fahren.
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2.13 Anlegefunktionen und Nähstart Anlegefunktionen Über Schalter "S" kann zwischen drei unterschiedlichen Anlegemethoden gewählt werden. Funktionsfolgen siehe Kapitel 3.5 der Kurzbeschreibung Microcontrol. – Jeweilige Funktion der Anlegestation 4 durch Antippen des Pedals auslösen (z.B. Stoffklemme Mitte 5 absenken (nur für Kragensteg), Klemmleiste 6 absenken, Stoffklemme 3 absenken, Niederhalter 1 und Haltebügel 2 absenken).
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2.14 Anlegebeispiele Mit den im Beipack befindlichen Anbauteilen kann die Anlegestation an verschiedene Arbeitsweisen angepaßt werden. Je nach Arbeitsweise müssen dazu einige Klemmelemente, wie z.B. die Niederhalter 1 und Haltebügel 2, entfernt bzw. angebaut werden (siehe Serviceanleitung). Klemmelemente für offene Kragen 1 2 Klemmelemente für verstürzte Kragen 3 Bei normalem Arbeitsablauf beginnt man mit dem Nähen des rechten Besetzens an den Kragen. Das Anlegen erfolgt am linken Anlegepunkt.
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2.14.1 Offene Kragen (Nicht vorgefertigter Kragen) Anlegebeispiel A: Spiegelnaht: Schalter "S" in Stellung "0" Anschlagplatte linker Anlegepunkt Nahtverlauf rechter Anlege- Knips Klemmleiste Kragen rechtes Besetzen 1.Teilnaht – Rechtes Besetzen an Anschlagplatte anlegen. Den Knips dabei am linken Anlegepunkt positionieren. – 1. Pedaltip: Klemmleisten 1 absenken. – Kragen über rechtem Besetzen an Klemmleiste 1 anlegen. Den Knips des Kragens dabei ebenfalls am linken Anlegepunkt positionieren. – 2.
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2. Teilnaht – Linkes Besetzen an Anschlagplatte anlegen. Den Knips dabei am rechten Anlegepunkt positionieren. – 1. Pedaltip: Klemmleisten absenken. – Kragen über linkem Besetzen an Anschlagplatte anlegen. Den Knips des Kragens dabei ebenfalls am rechten Anlegepunkt positionieren. – 2. Pedaltip: Stoffklemme absenken, Niederhalter und Haltebügel absenken, Schienentransport ein, Nähen ein, Ausstreifen und Ablegen des fertig genähten Teiles.
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2.14.2 Verstürzte Kragen (Vorgefertigter Kragen) Anlegebeispiel B: Spiegelnaht: Schalter "S" in Stellung "1" Anschlagplatte Kragenkante Nahtverlauf Klemmleiste linker Anlegepunkt Knips Lichtmarken zum Positionieren des Kragen Lichtmarken zum Positionieren des Kragen Kragen rechtes Besetzen Filzkante 1.Teilnaht – Rechtes Besetzen an Anschlagplatte anlegen. Den Knips dabei am linken Anlegepunkt positionieren. – 1. Pedaltip: Klemmleisten 3 absenken.
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2.14.3 Besetzen mit steigendem Fasson (Spitzfasson) Anlegebeispiel C: Spiegelnaht linke Anlegeplatte rechte Anlegeplatte Anschlagplatte Nahtbreite Klemmleiste Lichtmarken zum Positionieren des Kragen Kragen rechtes Besetzen Bei der Verarbeitung von Spitzfasson muß bei der 1. Teilnaht der Nahtanfang und bei der 2. Teilnaht das Nahtende um die Nahtbreite am steigenden Fasson verlegt werden. Die Nahtverlagerung kann wie folgt realisiert werden: – Teile beim Anlegen entsprechend ausrichten.
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2.14.4 Kragenstegnaht Anlegebeispiel D: Nähprogramm P04, Schalter "S" in Stellung "0" Anschlagplatte linke Anlegeplatte rechte Anlegeplatte Stoffklemme Mitte Nahtverlauf rechte Klemmleiste linke Klemmleiste 1.Teilnaht – Kragen mit Stoffstreifen an Anschlagplatte 2 anlegen und mittig unter Stoffklemme Mitte 3 ausrichten. – 1. Pedaltip: Stoffklemme Mitte 3 absenken. – Rechte Kragenhälfte mit Stoffstreifen ausrichten und an Anlegeplatte 1 anlegen. – 2. Pedaltip: Rechte Klemmleiste 4 absenken.
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2.15 Ablagetisch, Bündelklemme und Stapler Zur leichteren Handhabung des Nähgutes ist die Nähanlage mit folgenden Einrichtungen ausgestattet: – Ablage 1 zum Ablegen der Kragen – Vorlegetisch 3 mit Bündelklemme 2 zum Ablegen der Besetzen bzw. Kragenstege – Ausstreifer 4 für Spiegelnaht – Stapler 6 zum Abstapeln der fertigen Nähteile für Kragensteg Bündelklemme – Pedal 5 niedertreten und getreten halten. Bündelklemme 2 öffnet. – Stapel von Besetzen unter Bündelklemme 2 legen. – Pedal 5 freigeben.
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Stapler Vorsicht Verletzungsgefahr ! Beim Stapelvorgang nicht in den Arbeitsbereich des Staplers 6 greifen. – – – Pedal 5 niedertreten und getreten halten. Stapler 6 öffnet. Gestapelte Nähteile entfernen. Pedal 5 freigeben. Stapler 6 schließt.
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3. Wartung Vorsicht Verletzungsgefahr ! Hauptschalter ausschalten. Wartung der Nähanlage darf nur im ausgeschalteten Zustand erfolgen. 3.1 Reinigen Eine saubere Nähanlage schützt vor Störungen ! Tägliches Reinigen und Prüfen: – Umgebung des Greifers mit der Druckluftpistole reinigen. – Motorlüftersieb 1 mit der Druckluftpistole reinigen. – Filter 2 der Schrittmotorendstufe reinigen. – Wasserstand im Druckregler prüfen. Der Wasserstand darf nicht bis zum Filtereinsatz ansteigen.
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3.2 Ölen Verwenden Sie zum Ölen der Nähanlage ausschließlich das Schmieröl ESSO SP-NK 10. SP-NK 10 kann von den Verkaufsstellen der DÜRKOPP ADLER AG bezogen werden. 1 1 2 3 Ölvorrat im Ölvorratsbehälter 2 für die Greiferschmierung prüfen – Maschinenoberteil gemäß Kapitel 2.1 hochschwenken. – Ölvorratsbehälter 2 bis zur Strichmarke "Max" mit Öl füllen. – Die erforderliche Ölmenge ist an Schraube 1 werkseitig eingestellt. Ölmenge nur in besonderen Fällen drosseln oder verstärken.