User manual

PL
19
Ogólne środki bezpieczeństwa
Użytkownik odpowiada za prawidłowe, zgodne z
zaleceniami producenta zainstalowanie i użytkowanie
urządzenia. W przypadku stwierdzenia zakłóceń
elektromagnetycznych użytkownik urządzenia
odpowiada za ich usunięcie zgodnie z
zamieszczonym wyżej punktem „Ważna wskazówka
na temat podłączenia do zasilania energią
elektryczną“.
Redukcja emisji
Zasilanie z głównej sieć elektroenergetycznej
Spawarkę należy podłączyć zgodnie z instrukcją
producenta do sieci zasilania energią elektryczną. W
przypadku wystąpienia zakłóceń może zaistnieć
konieczność podjęcia dodatkowych kroków, np.
zainstalowania filtra obniżającego powstawanie
zakłóceń na sieci zasilającej (patrz punkt „Ważna
wskazówka na temat podłączenia do zasilania
energią elektryczną“). Przewody spawalnicze powinny
być jak najkrótsze.
Stymulator serca (rozrusznik)
Osoby, u których stosuje się elektroniczne urządzenia
podtrzymujące życie (np. stymulator serca, czyli tzw.
„rozrusznik“, itp.), zanim znajdą się w pobliżu maszyn
do spawania łukowego, zgrzewania punktowego,
wypalania i cięcia, powinny zasięgnąć konsultacji
lekarskiej czy pola magnetyczne w połączeniu z
wysokimi prądami elektrycznymi nie mają wpływu na
działanie tych urządzeń.
Okres gwarancji wynosi 12 miesiące w przypadku
profesjonalnego i 24 miesiące w przypadku
prywatnego użytku. Bieg okresu gwarancji
rozpoczyna się z dniem zakupu urządzenia.
4. Dane techniczne
Napięcie znamionowe: 230 V ~ 50 Hz
Prąd spawania: 25- 135 A (max. 170 A)
Czas pracy X%: 10 20 30 60 100
Prąd spawania I
2
[A] 135 100 77 54 42 25
Napięcie znamionowe biegu jałowego U
0
: 40 V
Bęben na drut spawalniczy max.: 5 kg
Średnica drutu spawalniczego: 0,6/0,8 mm
Bezpiecznik: 16 A
Waga: 32,3 kg
Czasy spawania obowiązują dla temperatury
otoczenia 40 stopni C.
5. Przed uruchomieniem
5.1 Montaż (rys. 5- 21)
5.1.1 Montaż rolek bieżnych i rolek kierujących
(6/8)
Rolki bieżne (6) i rolki kierujące (8) zamontować
zgodnie z rys. 7, 9, 10, 11.
5.1.2 Montaż maski spawalniczej (17)
 Szkło spawalnicze (I) i w tym przezroczyste szkło
ochronne (m) położyć w ramach szkła
ochronnego (k) (rys. 12).
 Trzpienie trzymające szkło ochronne (q) wcisnąć
na zewnątrz w otwory ram (s) maski spawalniczej.
(Rys. 13)
 Aby zabezpieczyć ramy dla szkła ochronnego (k),
należy położyć ramy szkła ochronnego (k) ze
szkłem spawalniczym (I) i przezroczystym
szkłem ochronnym (m) od wewnątrz we
wgłębienie w ramach maski spawalniczej (s), na
trzpieniach trzymających szkło ochronne (q)
wcisnąć tuleje trzymające szkło ochronne (n), do
momentu aż zaskoczą. Przezroczyste szkło
ochronne (m) musi leżeć na stronie zewnętrznej.
(Rys. 14)
 Górne krawędzie ram maski spawalniczej (s)
zgiąć do wewnątrz (rys. 15/1) i zgiąć rogi górnych
krawędzi (rys. 15/2). Następnie zgiąć do
wewnątrz zewnętrzne strony ram maski
spawalniczej (s) (rys. 15/3) i połączyć poprzez
mocne dociśnięcie rogów krawędzi górnych i
zewnętrznych stron. Przy zatrzaśnięciu jednej
strony musi być słyszalny podwójny wyraźny
odgłos kliknięcia (rys. 15/4).
 Jeśli oba górne rogi maski spawalniczej są
połączone, tak jak przedstawiono na rys. 16,
należy włożyć śruby uchwytu (p) od zewnątrz
przez 3 otwory w masce spawalniczej. (Rys. 17)
 Okręcić maskę spawalniczą i przeprowadzić
uchwyt (r) przez gwint 3 śrub uchwytu (p). Na
masce spawalniczej przykręcić uchwyt (r) za
pomocą 3 nakrętek uchwytu (o). (Rys. 18)
5.2 Podłączenie gazu (rys. 4-6, 19-25)
5.2.1 Rodzaje gazu
Przy spawaniu ze zespolonym drutem konieczna jest
osłona gazu, skład gazu obojętnego zależny jest od
wybranego procesu spawania:
Gaz obojętny
CO2 Argon/CO2
Do spawanego metalu
Stal niestopowa
X X
Anleitung_BT_GW_170_SPK5__ 24.01.13 10:57 Seite 19