Datasheet
General Information on
Crimp Connections
Features
Compared to conventional soldering, crimping has many advan-
tages. It is not surprising that crimping is used extensively in the
aerospace industry where reliability is essential. Crimping ensu-
res that connections are more durable and reliable than with
soldering; crimping is also quicker and more economical to carry
out.
Although a solder joint may appear to be perfect, a connection
could fail as a result of a structural defect. For example, signs of
corrosion may occur as a result of the use of flux or even worse,
the solder joint may not be completely covered due to material
incompatibility. In addition to other problems, such as not allo-
wing sufficient solder ring time, solder quality depends largely
upon the ability of the person who is soldering. The quality of
solder joints however, cannot easily be checked. This is not the
case with crimping. Precision tools continually guarantee good
results. In addition, different materials can be processed irre-
spective of their finish or thermal properties.
Hand crimping tools do not require a mains electricity supply.
Crimping can be carried out in almost half the time of soldering
and allows the removal of defective contacts. The finished pro-
duct can be inspected through an inspection hole. Crimp con-
nections have proved to withstand vibrations and separational
forces better than solder connections. In order to achieve the
best results e.g. in accordance with MIL specifications, it is es-
sential that contacts, cable and tools are designed to fit one
another. FCT offers a wide range for nearly all applications -
please ask us!
Allgemeine Informationen über Crimpver-
bindungen
Merkmale
Im Vergleich zu konventionellen Lötverbindungen bietet die
Technik des Crimpens zahlreiche überzeugende Vorteile. Nicht
umsonst wird gerade in der Luft- und Raumfahrt, wo es auf Zu-
verlässigkeit ankommt, fast ausschließlich gecrimpt. Mit dieser
Technik werden Verbindungen hergestellt, die nicht nur dauer-
hafter und zuverlässiger sind als Lötstellen; mit ihr kann auch
schneller und wirtschaftlicher gearbeitet werden.
Lötstellen können optisch einwandfrei aussehen, während in
ihrem Gefüge bereits der Ausfall der Verbindung vorprogram-
miert ist. So kann es z. B. zu Korrosionserscheinungen durch das
verwendete Flussmittel kommen oder, schlimmer noch, die Löt-
stelle ist wegen Materialunverträglichkeiten nicht richtig be-
netzt. Neben den thermischen Problemen (zu kurze Lötzeit) ist
eine einwandfreie Lötung sehr vom Können des Verarbeiters ab-
hängig und schlecht zu kontrollieren. Nicht so beim Crimpen.
Präzises Werkzeug garantiert immer gleich gute Ergebnisse.
Auch lassen sich verschiedene Materialien ohne Einfluss der
Oberflächen und ohne thermische Beanspruchung einwandfrei
verarbeiten. Außer der Unabhängigkeit von einer Steckdose bie-
tet das Crimpen eine bis zu 50 % kürzere Montagezeit und er-
möglicht auch die Reparatur beschädigter Kontakte. Durch eine
Prüfbohrung kann die fertige Verbindung kontrolliert werden.
Crimpverbindungen erweisen sich darüber hinaus als sehr stand-
fest gegenüber Vibrationen und bieten höhere Auszugskräfte
als entsprechende Lötverbindungen. Um optimale Ergebnisse zu
erzielen (z. B. MIL - Anforderungen), ist es unabdingbar, dass
Kontakte, Kabel und Werkzeug aufeinander abgestimmt sind.
FCT bietet eine umfangreiche Auswahl für nahezu alle Anwen-
dungsfälle - fragen Sie uns!
134 I connecting is our business
Mixed Layout Connectors
Mischpolsteckverbinder
General Information
Allgemeine Information
Fig. 1: Correct crimp termination
Abb. 1: Gute Crimpung
Fig. 2: Undercrimped
Abb. 2: Nicht ausreichend gecrimpt
Fig. 3: Overcimped
Abb. 3: Übercrimpt
Verarbeitung siehe Werkzeuge Seite 484Handling see Tools page 484