Manual

15
TIG 250 AC/DC
PL
Rodzaj zdalnego sterowania
Oznaczenie
drutu
Przynależny pin
złącza
Sterowanie nożne
- Pedał
Zdalne Wspólny/Uziemie-
nie
C
Przełącznik D
3,3V A
Kursor B
Funkcjonowanie
• Zdalne sterowanie ręczne (opcja nr kat. 045675).
Ręczny pilot zdalnego sterowania umożliwia zmianę natężenia prądu w zakresie od prądu minimalnego (DC: 5A / AC:
10A / MMA: 10A) przy prądzie zdeniowanym przez użytkownika (wyświetlacz).
W tej konguracji dostępne są wszystkie tryby i funkcje urządzenia.
• Sterowanie nożne (opcja nr kat. 045682) :
We wszystkich trybach, z wyjątkiem «Spot», sterowanie pedałem nożnym umożliwia zmianę natężenia prądu w zakresie
od prądu minimalnego (DC: 5A / AC: 10A / MMA: 10A) o zdeniowanym natężeniu przez użytkownika.
W metodzie TIG urządzenie pracuje tylko w trybie spawania dwusuwowego (tryb 2T). Co więcej, wzrost i zanik prądu
nie są już kontrolowane przez urządzenie (funkcje nieaktywne), ale za pomocą pedału.
W trybie punktowym przełącznik nożny zastępuje wyzwalacz na palniku (pozycja przełącznika nożnego nie ma wpływu
na natężenie prądu).
• Connect 5 - tryb PLC:
Tryb ten umożliwia sterowanie TIG 250 AC/DC z konsoli lub sterownika PLC dzięki możliwości przywołania 5 zapisanych
programów.
Na zasadzie pedału, «Switch (D)» pozwala na uruchomienie lub przerwanie spawania w zależności od wybranego cyklu.
Wartość napięcia doprowadzonego do „kursora (B)”, odpowiada programowi lub aktualnemu kontekstowi.
Napięcie to musi zawierać się w przedziale od 0 do 3,3V w krokach co 0,5V, co odpowiada wywołaniu programu:
- Aktualny kontekst : 0 - 0,5V
- Program 1 : 0,5 - 1V
- Program 2 : 1,0 - 1,5V
- Program 3 : 1,5 - 2V
- Program 4 : 2 - 2,5V
- Program 5 : 2,5 - 3,3V
Przypomnienie programów:
JEDNOSTKA CHŁODZĄCA
Stacja ta posiada zintegrowaną jednostkę chłodzącą o dwóch głównych funkcjach; chłodzenie palnika wodą i chłodzenie
elementów rozpraszających wewnątrz produktu.
Dlatego należy bezwzględnie napełniać zbiornik stacji do zalecanego poziomu MAX na wskaźniku umieszczonym z tyłu
stacji, ale nigdy poniżej poziomu MIN o czym informuje komunikat ostrzegawczy. Należy stosować płyn chłodzący
CORAGARD CS330 (lub jego odpowiednik), zalecany przez JBDC (więcej informacji na stronie internetowej : http://www.
aqua-concept-gmbh.eu). Stosowanie innych płynów chłodzących, a w szczególności standardowego płynu chłodzącego
stosowanego w samochodach, może prowadzić do gromadzenia się osadów stałych w układzie chłodzenia w wyniku
elektrolizy, co pogarsza chłodzenie, a nawet blokuje układ.
Ten zalecany poziom MAX jest niezbędny do optymalizacji czynników roboczych produktu.
Wszelkie uszkodzenia maszyny spowodowane użyciem chłodziwa innego niż zalecane CS330 (lub równoważne) nie będą
uwzględniane w ramach gwarancji.
Jednostka chłodząca jest zaprojektowana do zarządzania obecnością lub brakiem palnika wodnego.
Bardzo ważne jest, aby nigdy nie doprowadzić do zwarcia tego urządzenia chłodzącego. Jeśli takie
urządzenie zostanie zainstalowane, stacja nie będzie mogła optymalnie funkcjonować.
Przed podłączeniem do sterownika PLC ważne jest, aby przydzielić programy. W tym
celu należy przejść do menu Plik /CONNECT 5. Jest 5 programów i muszą być one
przypisane do już zapisanej pamięci.
Domyślnie, jeśli program nie ma przydzielonej pamięci, obowiązuje bieżący kontekst.