Manual

15
Instucțiuni de folosire
PROTIG 221 DC FV / TIG 300 DC
Traducerea instrucțiunilor
originale
RO
- Contextul actual : 0 – 1.6 V
- Programul 1 : 1.7 – 3.3 V
- Programul 2 : 3.4 – 5.0 V
- Programul 3 : 5.1 – 6.6 V
- Programul 4 : 6.7 – 8.3 V
- Programul 5 : 8.4 – 10.0 V
Un potențiometru suplimentar permite modicarea curentului în timpul și după procesul de sudare cu +/- 15%. Informația ARC ON (prezența arcului
electric) permite sincronizarea PLC-ului (intrare Pull Up 100kΩ pe partea PLC). Setarea pinului AUTO_DETECT la masă permite pornirea echipa-
mentului fără a trece prin fereastra de selectare a tipului de telecomandă.
Cele 5 programe reinițiate corespund primelor 5 programe înregistrate (de la P1 la P5).
Semnalele I/O sunt protejate.
Mai multe explicații suplimentare pot  descărcate de pe site-ul no stru (https://goo.gl/i146Ma) .
UNITATEA DE RĂCIRE (OPȚIONAL)
PROTIG 221 DC FV
WCU0.5kW_A
P 1L/min = 500W
Capacitate = 1.5 L
U1 = 185V - 265V
În intervalul de tensiune de alimentare 185V-265V, unitatea de răcire este controlată,
În intervalul de tensiune de alimentare 85V-185V, unitatea de răcire este întotdeauna inactivă.
WCU1kW_A
P 1L/min = 1000W
Capacitate = 3 L
U1 = 85V - 265V
Unitatea de răcire este controlată pe întreaga gamă de tensiune de alimentare 85V-265V.
TIG 300 DC
WCU1kW_B
P 1L/min = 1000W
Capacitate = 3 L
U1 = 400V +/- 15%
Unitatea de răcire este controlată pe întreaga plajă de tensiune de alimentare.
Unitatea de răcire este detectată automat de către echipament. În meniul OPTION, această unitate de răcire poate  dezactivată.
Apăsarea și menținerea apăsată a butonului «JOB» pentru mai mult de 3 secunde permite accesul la meniul Unitate de răcire.
Asigurați-vă că unitatea de răcire este oprită înainte de a deconecta furtunurile de intrare și de ieșire a lichidului din pistolet.
Lichidul de răcire este nociv și iritant la contactul cu ochii, cu mucoasa nazală și cu pielea. Lichidul cald poate provoca arsuri.
ERORI, ANOMALII, CAUZE ȘI REMEDII
Acest echipament integrează un sistem de control al defecțiunilor.
O serie de mesaje indicate din tastatura de control vor putea permite diagnosticarea erorilor și a anomaliilor.
ANOMALII
ȘI MESAJELE DE PE INTER-
FAȚA IHM
CAUZE REMEDII
SURSĂ DE CURENT PENTRU SUDURĂ
« dEF » « 1 » Lipsa comunicării
Vericați cablajul intern dintre IHM și placa de
alimentare.
« dEF » « 2 » Butoanele interfeței sunt defecte Înlocuiți interfața IHM.
« dEF » « 3 » Unul sau mai mulți declanșatori ai pistoletului sunt defecți. Înlocuiți pistoletul.
« dEF » « 4 » Comutatorul pedalei este defect sau încă activ
Înlocuiți pedala sau vericați dacă întrerupăto-
rul nu este apăsat.
« E r r » « Co.5 » În modul PLC, se detectează o defecțiune la telecomandă. Vericați cablajul dispozitivului automat PLC.
« - - - » S-a produs o supratensiune în rețea.
O supratensiune provoacă
apariția mesajului de tip eliberare a
sarcinii mororului, fulger...
« P h » Rețeaua trifazată are o fază lipsă.
Instalația trebuie să e trifazată (3P + N +
împământare)
« d E »
Se detectează un dezechilibru la sursa de curent pentru
sudare.
Sunați distribuitorul dumneavoastră.
SURSĂ DE PUTERE DE SUDARE + UNITATE DE RĂCIRE
« Pb.1 » Defecțiune de detectare a unității de răcire.
Vericați conexiunile dintre sursa de curent de
sudură și unitatea de răcire.
« Pb.2 » Defecțiune la nivelul lichidului de răcire. Umpleți rezervorul unității de răcire.
« Pb.3 » Defecțiune a debitului la lichidul de răcire.
Vericați continuitatea de circulație a lichidului
de răcire al pistoletului.