Manual
7
MULTIWELD 160M
CZ
m. Vyměňte kontaktní trubičku (obr.. IV D), a odpovídající trysku (Obr. II-A) a nastavte kladky podávače drátu s drážkou 0,6. obj. 
číslo 042339). V tomto případě umístěte kladky tak, aby bylo viditelné 0,6.  
Svařování ocele a nerezové ocele vyžaduje specickou plynnou směs (Ar + CO2). Množství CO2 se liší podle aplikace. Pro nerezevé 
ocele, použit směs s 2% CO2. Při použití čistého CO2, je nutno připojit na lahvě zařízení určeno pro ohřátí plynu (reference Gys 
046511 pro verzi 230V). Je taky možnost použivat standardní ohřívací jednotku (36V), která lze připojit k zásuvce 36V umístěna u 
cívky za bočním krytem (obr. I-13). Zeptejte se svého prodejce plynu na doporučení o potřebném plynu. Správné průtočné množství 
plynu u oceli činí 8 až 12 l/min. vždy podle prostředí.
POLOAUTOMATICKÉ SVAŘOVÁNÍ HLINÍKU (REŽIM MIG)
Výbrat vystupní napětí a nastavit rychlost drátu dle pokyny uvedené v tabulce na zařízení, a dle tloušt’ky plechu (obr. VII).
MULTIWELD 160M může svařovat s hliníkovým drátem Ø0.8/1.0mm.
Svařování hliníku vyžaduje použití čistého argonu (Ar). Zeptejte se svého prodejce plynu na doporučení správného plynu. Správné 
průtočné množství plynu u oceli činí 15 až 25 l/min. vždy podle prostředí a svářecí metody.  
Významné rozdíly v seřízení stroje mezi ocelí a hliníkem jsou mimo jiné: 
- Použití specické kladky vedení drátu pro hliníkový drát.
- Hliníkový drát se musí transportovat s nejmenším přítlačným tlakem mezi kladkami pro posuv drátu, protože jinak by se drát 
deformovat.
- Používejte kapiláru pouze pro ocelový/ušlechtilý drát (ocelové vodicí pouzdro, viz obr. II).
- Při připravení hořáku pro hliník věnujte zvláštní pozornost. Tento hořák má teonovou vnitřní vložku, která snižuje tření v hořáku. 
Vodicí vložku na okraji přípojky NEODŘEZÁVEJTE, ale veďte ji až ke kladkám posuvu drátu.
- Kontaktní trubička : použijte speciální kontaktní trubičku pro hliník a daný průměr drátu.
SVAŘOVÁNÍ BEZ PLYNU
Výbrat vystupní napětí a nastavit rychlost drátu dle pokyny uvedené v tabulce na zařízení, a dle tloušt’ky plechu (obr. VII)
MULTIWELD 250T/320T je vhodné pro sváření 0.9 trubičkovým drátem, když se odpovídajícím způsobem přizpůsobí polarita. III 
- Kroutivá síla max. 5Nm) Pro sestavení přístroje „bez plynu“ viz. strana 65. Svařování trubičkovým drátem se standardní tryskou 
může způsobit přehřátí a poškození hořáku. Použivejte specickou trysku « No Gas » (obj. číslo 041868) nebo odstraňte standardní 
trysku (obr. III).
POLOAUTOMATICKÉ SVAŘOVÁNÍ MIG/MAG
PŘIPOJENÍ A POKYNY
• Připojte kabel ukostření na kladnou (+) nebo zápornou (-) připojku dle typu drátu (obecně na -).
VOLBA REŽIMU A NASTAVENÍ
Zvolte režim MIG/MAG stisknutím spínače (OBR. I - 15)  .
11. Nastavení svařovacího napětí:
Nastavit svařovací napětí levným knoíkem dle typu práce  . Napětí nas-
taveno se zobrazí na levném displeje.
2. Nastavení rychlosti drátu:
Nastavte  rychlost  drátu  středním  knoíke  dle  typu  práce.  Nastavena 
rychlost se zobrazí na pravém displeje.
3. Nastavení indukčnosti:
Nastavujte úrovně indukčnosti pravým knoíkem, hodnota jde od MIN do MAX
. Čím menší je indukčnost, tím tvrdší je oblouk. Naopak čím větší je 
indukčnost, tím měkčí bude oblouk při svařování.
Černě podbarvené části nejsou užitečné v tomto režimu.
Výbrat vystupní napětí a nastavit rychlost drátu dle pokyny uvedené v tabulce na zařízení, a dle tloušt’ky plechu (obr. VII).
MONTÁŽ CÍVKY A NAKLÁDÁNÍ DRÁTU (OBR. IV)
MULTIWELD 160M může pracovat s cívkami drátu Ø 200 nebo 300 mm.
• Sejměte kontaktní trubičku z hořáku (Obr. ). D), a odpovídající trysku (Obr. E).
OBR. A : 
• Odstraňte boční kryt zařízení.
• Umístěte cívku drátu na uchycení (3).
• Nastavte brzdu cívky (4) pro zabránění setrvačnosti válce táhnout drát při zastavení sváření. Všeobecně ji příliš neutahujte, to by 
mohlo způsobit přehřátí motoru.










