Manual

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MULTIWELD 160M
CN
原版翻译
设备描述 (图.1)
1-
线圈架
8-
焊枪支架
2-
后部电缆支架
9-
气体连接口
3-
数字显示
10-
On/Off 开关
4-
焊接参数设置
11-
电源线
5-
欧标焊枪接头
12-
气瓶支架 (最大支撑1个 4m3 的气瓶)
6-
极性反转电缆
13-
36V AC 插座,用于气体预热装置
7-
接地钳连接器
14-
存储区域
15-
MIG/ MMA转换器
人机界面 (HMI) (图. VI)
1-
过流或过热保护跳闸指示灯
5-
电感调整 (电弧动态)
2-
焊接电压显示器
6-
(MIG) 线速设置或 (MMA) 电流设置
3-
焊接电流显示器
7-
焊接电压设置
4-
电源指示灯
启动
启动/暂停开关位于产品背部,按下“I”键启动主机。切勿在焊接期间将此开关调至“O”位置。设备接通电源后,指示灯ON亮起 (
图 VI - 4) 。
半自动钢/不锈钢焊接 ( MAG模式)
根据设备表中待焊接部件厚度的建议选择输出电压并调整送丝速度。(图 VII)。
MULTIWELD 160M可焊接Ø 0.6/0.8 mm钢焊丝和Ø 0.8 mm不锈钢焊丝。
本设备原装可焊接Ø 0,8 mm钢焊丝(Ø 0.8/1.0滚轮)。接触管,滚轮凹槽,焊枪护套均与0.8mm焊丝适配。
如需焊接0.6mm焊丝,请使用长度不超过3m的焊枪。接触管(图.
IV-D) 和自动送丝
机滚轮 (图. IV-B) 需更换为适配0.6mm焊丝的凹槽 (ref. 042339)。在这种情况下,将其放置使其可观察数为0.6。
焊接钢需要配备特定的气体 [氩(Ar) + 二氧化碳(CO2)]。二氧化碳(CO2) 的比例可根据所用气体而变化。焊接不锈钢,请使用
Argon/CO2 混合物与 2%的CO2。
使用纯二氧化碳进行焊接的情况下,需在气瓶上连接一个气体预热装置( Gys产品编号046511,230V版)。也可以使用标准预热模块
(36V),该模块可以连接到侧后面焊接线圈附近的36V电源插座(图
I-13)。如需特定气体,请咨询经销商。根据环境不同,钢材的气体流速介于8-12L/min之间。
半自动铝焊接 (MIG模式)
根据设备表中待焊接部件厚度的建议选择输出电压并调整送丝速度。(图 VII)。
MULTIWELD 160M可装配焊接Ø 0.8 和1.0 mm铝焊丝。
焊接铝需要配备特定的气体:纯氩 (Ar)。有关气体的选择,请咨询气体经销商。根据环境不同,铝材的气体流速介于15-25L/min之
间。
钢材与铝材使用的不同:
- 滚轮:焊接铝需使用特定的滚轮。
- 送丝机滚轮的压力,略微加压,避免弄坏焊丝。
- 导丝管(用于送丝机和欧式焊枪之间的导管) 仅用于铝焊接 (图II)。
- 焊枪:须使用特制铝焊枪。其配备特氟龙护套,可减少摩擦。导丝管在枪尾处需要保留合适的长度,一直延伸到滚轮处。
- 导电嘴:使用适配焊丝直径的特殊铝制导电嘴。
“自保护”焊丝焊接
根据设备表中待焊接部件厚度的建议选择输出电压并调整送丝速度。 (图 VII)。
若直流正接,MULTIWELD 160M 可焊接自保护 Ø 0.9 mm 焊丝 (图. III -最大拧紧扭矩5 Nm) 。要设置此用法,请参见之后章节。
使用标准喷嘴焊接药芯焊丝可能会导致焊枪过热和老化。请使用特定“无气体”喷嘴 (ref. 041868) 或卸下原有的喷嘴 (图. III)
MIG / MAG半自动焊接
连接和建议
• 根据所用焊丝类型(通常在 - 上)将接地夹连接到连接器的正极(+)或负极( - )上。
模式与设置选择
按下开关 (图I - 15),选择MIG/MAG焊接模式。