Manual

14
SMARTMIG
FI
PUOLIAUTOMAATTINEN TERÄKSEN / RUOSTUMATTOMAN TERÄKSEN HITSAUS (MAG-MOODI)
(KUVA II)
Näillä koneilla voidaan hitsata 0,6/0,8 tai 1,0 mm teräslankoja ja ruostumattomia teräslankoja (paitsi Smartmig 142/152)
(kuva II - A)
Smartmig 3P:llä voidaan hitsata teräslanka ja ruostumaton teräslankaa (0,6/0,8 tai 1,0 mm). Kytke maakaapeli silloin
koneen etupaneelin negatiiviseen liittimeen (kuva I). Kone toimitetaan sovitettuna Ø 0,8 mm teräslangalle/ruostumatto-
malle teräslangalle, ja elektrodin kärki, syöttörullan aukko ja polttimen on vaippa sopivat tähän käyttöön.
Jos haluat käyttää 0,6 mm lankaa, kärki on vaihdettava. Kela on kaksipuolinen (0,6 / 0.8 mm), ja se on kiinnitettävä
koneeseen niin, että 0.6 näkyy. Jos haluat käyttää 1,0 mm lankaa, tarvitset erityisen syöttörullan ja kärjen.
Hitsaamiseen teräksellä tai ruostumattomalla teräksellä on käytettävä
Teräkselle/ruostumattomalle teräkselle tarvitaan kaasu Argon + CO2. (Ar+CO2). Tarvittava CO2:n osuus vaihtelee
käytön mukaan. Kysy tarkempia kaasun myyjältä. Kaasuvirta teräkselle on 12 - 18 litraa minuutissa, ja se riippuu
ympäristöstä ja hitsaajan kokemuksesta.
PUOLIAUTOMAATTINEN ALUMIININ HITSAUS (MAG-MOODI) (KUVA II)
Koneiden SMARTMIG 152, 162, 3P, 182 & 183 mukana toimitetaan varusteet Ø 0,8 tai 1,0 mm alumiinilangalle (kuva II-B)
Smartmig 3P:llä voidaan hitsata teräslanka ja ruostumaton teräslankaa (0,8 tai 1,0 mm). Kytke maakaapeli silloin koneen
etupaneelin negatiiviseen liittimeen (kuva I). SMARTMIG 142 mukana toimitetaan varusteet Ø 0,8 mm alumiinilangalle
(satunnainen ja ei-raskas). Tällöin on käytettävä jäykkää lankaa, jotta syöttö toimii.
Alumiinin kanssa tarvitaan puhdasta argonia (Ar). Kysy tarkempia kaasun myyjältä. Kaasuvirta alumiinille on 20 - 30 litraa
minuutissa, ja se riippuu ympäristöstä ja hitsaajan kokemuksesta.
Alla esitetään erot käytettäessä terästä ja alumiinia:
- Alumiinille tarvitaan erityiset rullat.
- Säädä vetorullien paine niin, että lanka ei puristu.
- Käytä vain suutinputkea teräkselle tai ruostumattomalle teräkselle
- Käytä kitkan pienentämiseksi alumiinipoltinta, jossa on teonlanganjohdin. ÄLÄ
katkaise langanjohdinta lähetä liitosta, koska se ohjaa langan rullista.
- Putki: Käytä langan kokoa vastaavaa alumiiniputkea.
KAASUTON LANKAHITSAUS (KUVA III)
Koneet soveltuvat ”kaasuttomaan” lankahitsaukseen (täyteaineellinen lanka), mikäli napaisuus käännetään.
Tätä varten katkaise virta, avaa kone ja kytke sähköliitännät kuvan alla olevan kuvan C mukaisesti. Koneet on kon-
guroitu alunperin kaasuhitsaukseen. Smartmig 3P:llä voidaan hitsata täytteellistä ”No Gas” lankaa. Kytke maakaapeli
silloin koneen etupaneelin positiiviseen liittimeen (kuva I).
PUIKKOHITSAUS (KUVA III) SMARTMIG 3P
Kytke puikonpidin ja maadoitin pakkauksen merkintöjen mukaan.
• Noudata hitsauksen perussääntöjä.
Yhteensopivat puikot:
Puikon Ø mm (rutiili) Metallilevyn paksuus (mm) Hitsausvirta (A)
1.6 1.5 40
2.0 1.5 > 3 55
2.5 2.5 > 6 80
3.2 5 > 8 115
KELOJEN JA POLTINTEN KOKOAMINEN (KUVA V)
Irrota suutin (kuva V-E) polttimesta myötäpäivään ja poista sitten kärki. Jätä tuki ja jousi polttimeen (kuva V-D).
• Avaa koneen ovi
KUVA V-A : Kohdista kela kannattimeen.
• Jos käytät 100 mm (3P, 142, 152, 162) lankakelaa, älä asenna adapteria (1).
• Säädä kelan jarru (2), jotta kelan liike ei sotke lankaa, kun hitsaaminen päättyy. Älä kiristä liikaa - kelan on pyörittävä
rasittamatta moottoria.
• Kiristä muoviruuvi (3).
KUVA V-B: Vetorullan asentaminen
• Valitse oikean kokoinen kela lankatyypin mukaan. Paikalleen asennetun kelan näkyvä luku on parhaillaan käytettävä
(esim. 0,8 mm näkyy käytettäessä 0,8 mm lankaa).
KUVA V-C: Valitse vetorullien säätö seuraavasti: