Operation Manual
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NOMADFEED
ES
La unión entre estos dos elementos se efectúa mediante un cable de unión especíco de la lista siguiente:
Designación Refrigeración Longitud Sección Referencia
NOMAD CABLE AIR
5m (16 ft)
Ø 95mm²
(3/0 AWG)
32439
10m (32 ft) 32446
Para longitudes superiores, se pueden utilizar los cables de unión de equipos MIG/MAG clásicos:
CABLE DE UNIÓN MIG INVERTER AIR
15m (48 ft)
Ø 95mm²
(3/0 AWG)
38349
20m (64 ft) 38431
Secciones de conductores preconizados en función de la corriente de soldadura utilizada y de la longitud total del cable de unión de soldadura.
Longitud de los
cables
Corriente de soldadura
100 A 200 A 300 A 400 A
Menos de 30 m (100 ft) 16 mm² (6 AWG) 35 mm² (2 AWG) 50 mm² (1 AWG) 70 mm² (2/0 AWG)
50 m (160 ft) 25 mm² (4 AWG) 50 mm² (1 AWG) 70 mm² (2/0 AWG) 95 mm² (3/0 AWG)
70 m (230 ft) 35 mm² (2 AWG) 70 mm² (2/0 AWG) 95 mm² (3/0 AWG) 2 x 70 mm² (2 x 2/0 AWG)
100 m (330 ft) 50 mm² (1 AWG) 95 mm² (3/0 AWG) 2 x 70 mm² (2 x 2/0 AWG) 2 x 95 mm² (2 x 3/0 AWG)
Finalmente, conecte la pinza de masa de la NOMADFEED sobre la pieza a soldar.
El maletín está listo para conectarse a la tensión. La conexión se puede hacer mediante una señal alterna de 50 o 60Hz comprendida entre 30 Vrms y
80 Vrms. Se puede realizar igualmente a partir de una señal continua de entre 17Vdc y 113Vdc. La polaridad de la señal continua puede ser positiva
o negativa. Por debajo de estos valores mínimos, es posible que el Nomadfeed no se encienda o que no funcione correctamente (interrupción de
soldadura).
Por encima de estos valores, el Nomadfeed bloqueará su funcionamiento para protegerse de sobretensiones y proteger al usuario. En este caso, el
testigo luminoso L06 se enciende y ya no se puede soldar hasta que la tensión vuelva a ser alta.
INSTALACIÓN DE LA BOBINA Y CARGA DEL HILO (FIG-4)
No lleve guantes cuando coloque el hilo de soldadura en la motodevanadera y cuando cambie la bobina de hilo.
Cuando se cargue el hilo, coloque la antorcha de forma que el trayecto del hilo sea lo más lineal posible y desmonte la boquilla (FIG 4F) y el tubo de
contacto (FIG 4E) en el extremo de la antorcha.
FIG 4A :
• Coloque la bobina sobre su soporte :
• Tenga en cuenta la lengüeta de arrastre del soporte de la bobina. Para instalar una bobina de 200 mm, apriete el soporte de bobina al máximo.
• Ajuste el freno (FIG 4A-2) para evitar que la inercia de la bobina enrede el hilo cuando se pare la soldadura. Evite apretar demasiado, pues podría
provocar un sobrecalentamiento del motor.
FIG 4B :
Es primordial utilizar los rodillos adaptados al tipo de hilo. Los 2 rodillos de presión (diám. 30mm) situados en la parte superior son diferentes de los
2 rodillos motores (diám. 37mm) situados en la parte inferior (FIG 4B). Se debe comprobar el conjunto de los 4 rodillos antes de incorporar el hilo.
Tipo E - Ø 30 mm - (1.2 in) Tipo C - Ø 37 mm - (1.45 in)
Hilo revestido
Ø 1,2 mm
038608
038646
- -
Ø 1,6 mm 038615
037113
040519
Ø 2,0 mm 037106 -
Ø 2,4 mm 038622 - - 040519
Hilo sólido acero y
acero inoxidable
Ø 0,8 mm
038561
-
042094
Ø 1,0 mm
042117
Ø 1,2 mm
041752
Ø 1,6 mm -
Aluminio
Ø 1,0 mm
038578 -
042162
Ø 1,2 mm 038585
041776
Ø 1,6 mm 038592 -
Ajuste la presión sobre los rodillos de presión mediante las 2 ruedecillas de ajuste (FIG 4C-4). La motricidad debe ser suciente para arrastrar el
hilo en la antorcha sin que patine sobre los rodillos. Sin embargo, cuando el hilo toca la pieza a soldar, los rodillos deben poder patinar sobre el hilo
sin que el hilo se enrede a la salida de la motodevanadera. Sobre hilos blandos como el aluminio, las aleaciones de cobre, o los hilos revestidos, la
presión sobre los rodillos debe ser razonable para no deformar la sección de hilo o tener una motricidad demasiado alta. Preferir un ajuste sobre el 2.
FIG 4C :
Para cambiar el hilo, proceda como sigue:
• Desaoje las ruedecillas (FIG-4C-4) al máximo, bájela, inserte el hilo, cierre la devanadera y apriete las ruedecillas según las indicaciones.