Instructions

Conrad Szaküzlet 1067 Budapest, Teréz krt. 23. Tel: [phone]
Conrad Vevőszolgálat 1124 Budapest, Jagelló út 30. Tel: [phone]
Mozdonyhang utánzó generátor
Rend.szám: 196878, 190713
Működési feltételek
• Kizárólag az előírt feszültség mellett használható.
• Azokat a készülékeket, melyek üzemi feszültsége ≥ 35V kizárólag
szakember szerelheti be.
• A készülék elhelyezése tetszőleges.
• Minden körülmények között a használati útmutatóban megadott
műszaki adatok.
• A szerelés során ügyelni kell a csatlakozó vezetékek megfelelő
keresztmetszetére!
• Az üzemeltetési hőmérséklet csak 0 és 40 ° lehet.
• A műszert száraz és tiszta körülményekre tervezték.
• Kondenzvíz keletkezése esetén várjunk ki legalább 2 órát.
• Szabadban, illetve nedves helyiségben a készülék nem használható!
• Ha a készülék erős rázkódásnak, vagy vibrációnak lenne kitéve,
ajánlatos megfelelően kipárnázni. Vegyük azonban figyelembe, hogy
az egyes elemek a platinán felforrosódhatnak. Ezért gyúlékony
anyagok használata tűzveszélyes lehet!
• Tartsuk távol a műszert virágvázától, fürdőkádtól, mosdókagylótól és
minden folyadéktól! Hőforrások ugyancsak kerülendők.
• Távoltartandó gyúlékony folyadékoktól!
• Kizárólag hozzáértő felnőtt, vagy szakember helyezze üzembe.
• Ne használjuk olyan helyeken, ahol éghető gázok, gőzök, vagy por
fordulnak, illetve fordulhatnak elő.
• Ha készülék javításra szorul, csak eredeti alkatrészek
alkalmazhatók! Más alkatrészek használata személyi sérüléseket és
anyagi károkat okozhat.
• Bármely javítást csak szakember végezhet.
• Használaton kívül mindig kapcsoljuk ki!
• Károsodást okozhat, ha folyadék kerül a készülékbe: Ha véletlenül
folyadék ömlött a részegységbe, vagy rá, vizsgáltassuk meg
megfelelő szakemberrel.
Rendeltetésszerű használat
A készülék arra szolgál, hogy modellvasutaknál szinte megtévesztésig
utánozza a mozdony hangját.
Termékleírás
A szerkezet a modell-vasút menetfeszültségétől függő gőzmozdony
hangot produkál. Az üzemi feszültség 12 … 18 V ∼ vagy = lehet. A
gőzmozdony zajának hangszíne egy trimm potméterrel változtatható.
Hangszóróként megfelel egy 8 Ohm-os miniatűr kivitelben.
Műszaki adatok
Üzemi feszültség: 12 … 18 V ∼/ =
Vezérlési feszültség : 0 … 15 V (a vonat menetfeszültsége)
Áramfelvétel: Max. 75 mA
Kimenet: Miniatűr hangszóró (8 Ω)
Méretek: 90 x 60 mm
Figyelem! Kérjük, az összerakás megkezdése előtt, illetve a készülék
üzembe helyezése előtt olvassa el figyelmesen az összeállítási útmutatót
(különösen az lehetséges hibákról és azok elhárításáról szóló részt) és
természetesen a biztonsági előírásokat.
Nagyon tisztán és gondosan kell elvégezni a forrasztásokat és
kötéseket: ne használjunk savtartalmú forrasztócint, forrasztózsírt, vagy
ehhez hasonlókat. A nem megfelelő forrasztás, vagy forrasztási varrat,
bizonytalan érintkezés, illetve rossz összeállítás időrabló hibakeresést
tehet szükségessé, és tönkretehet akár egyes építő elemeket is; ez
bizonyos körülmények között még olyan láncreakciót is kiválthat, ami
működésképtelenné teszi az egész szerkezetet.
Felhívjuk a figyelmet, hogy a savtartalmú forrasztócin, forrasztózsír, vagy
ehhez hasonlókra visszavezethető meghibásodásokat a gyártó nem
javítja ki. Az összeállítás során, mielőtt tovább lépünk ellenőrizzünk
inkább kétszer minden lépést, minden forrasztási helyet! Tartsuk
magunkat az útmutatóhoz, az ott leírtaktól ne térjünk el, és ne hagyjunk
ki egyetlen lépést sem!
Ha a műszer nem működik, annak gyakran olyan okai vannak, mint pl.
egy fordítva behelyezett építőelem (IC, dióda, kapcsolás stb.).
Különösen ügyeljünk az ellenállások színes gyűrűire, mert egyes színek
esetleg összetéveszthetők.
Ügyeljünk a kondenzátorok értékeire, pl. n10 = 100 pF (és nem 10 nF).
Vigyázzunk arra is, hogy az IC-k csatlakozói tényleg benne legyenek a
foglalatban. Ha az IC kis nyomásra nem csúszik be magától a foglalatba,
akkor majdnem biztos, hogy valamelyik kis szára elgörbült.
Ha ezek mind rendben vannak, akkor esetleg valamelyik hideg
forrasztási hely a hiba okozója. Ez olyankor áll elő, amikor a forrasztási
helyet vagy nem melegítettük fel eléggé (tehát a cin és a vezetékek
között kapcsolat laza), vagy a lehűlés során a kontakt éppen a
megmerevedés pillanatában mozdult el. Az ilyen hibákat a forrasztási
hely felületének matt színéből lehet felismerni. Ezen csak az ismételt
forrasztás segít.
Forrasztásnál ajánlatos kizárólag elektronikus forrasztócint használni (a
német norma szerinti megnevezés "SN 60 Pb" - 60% cin, 40% ólom).
Ennek az összetétele olyan, hogy forrasztás közben megelőzi az
oxidálódást. Semmi körülmények között ne használjunk forrasztó zsírt,
forrasztó pasztát, vagy forrasztóvizet, mert ezek savtartalmúak.
Ha a fentieket mind az útmutatásnak megfelelően végeztük, és a
készülék mégsem működik, akkor valószínűleg valamelyik építőelem
hibás. Ha ezen a téren kezdők vagyunk, kérjük olyantól segítséget,
akinek az elektronikában nagyobb tapasztalata van, és esetleg
rendelkezik a szükséges mérőmű
szerekkel.
Ha ez sem segít, a készlettel együtt és a hiba pontos megjelölésével
forduljunk a forgalmazóhoz.
Figyelem! A készülék összerakását - bizonyos a működési biztonság
biztosítása érdekében - két fázisra bontottuk:
1. fokozat: az építőelemek szerelése a platinára.
2. fokozat: működési teszt
A forrasztásánál ügyeljünk arra, hogy (ezzel ellentétes információ híján)
az építőelemeket szorosan (helykihagyás nélkül) a platinára forrasszuk.
A forrasztási helytől elálló drótokat le kell vágni.
A pontosság érdekében kizárólag kis forrasztó hegyű pákát szabad
használni.
Forrasztási útmutató
Ha valakinek a forrasztásban nincs nagy gyakorlata, annak érdemes
elolvasni az alábbi útmutatót, mielőtt előveszi a forrasztópákát.
1. Elektronikus kapcsolások forrasztásánál soha ne használjunk
forrasztóvizet, vagy forrasztózsírt, mert ezek olyan savat
tartalmaznak, amely tönkreteszi az építőelemeket és a
vezetékhornyokat.
2. Forrasztóanyagként csak elektronikai cint és gyantaszappant szabad
használni (német megjelölés “SN 60 Pb” - 60% cin 40% ólom), ami
egyben forrasztózsírként is szolgál.
3. Max. 30 watt teljesítményű kis forrasztópákát használjunk. A
forrasztóhegy legyen sorjamentes, hogy jól vezesse a hőt.
4. Maga a forrasztás ne tartson sokáig, mert ha lassan csináljuk,
tönkretesszük az építőelemeket, és leválnak a forrasztási szemek,
vagy a rézhornyok.
5. A jól becinezett páka hegyét úgy kell a forrasztási helyre rátenni,
hogy érintse az elem drótját és a vezetékhornyot is. Közben tegyünk
rá egy kis cint is, amivel tovább melegítjük. Amint a cin elkezd folyni,
vegyük le a forrasztási helyről. Aztán várjunk egy pillanatot, amíg a
visszamaradt anyag jól szétfolyik, majd vegyük el a pákát a
forrasztási helyről.
6. Ügyeljünk arra, hogy az éppen forrasztott elem, miután a pákát
elvettük onnan, kb. 5 mp-ig ne mozduljon el. Az eredmény egy
ezüstösen csillogó tökéletes forrasztási hely.
7. A tökéletes forrasztási hely és a jó forrasztás feltétele a tiszta,
oxidációmentes forrasztóhegy. Ezért minden forrasztás után nedves
szivaccsal, vagy szilikonnal távolítsuk el a felesleges cint és
szennyeződéseket.
8. Forrasztás után a forrasztóhelyen túlnyúló csatlakozó drótokat
oldalcsípőfogóval vágjuk le.
9. Félvezetők, folydékkristályok és IC-k forrasztásánál különösen
ügyeljünk arra, hogy a forrasztási idő ne legyen több 5 mp-nél, mert
különben tönkretesszük az alkatrészt. Ugyancsak ügyeljünk a
megfelelő polaritásra.
10. A szerelés után mindig ellenőrizzünk mégy egyszer minden
kapcsolást, hogy az elemeket jól, a pólusoknak megfelelően
helyeztük-e el..Ellenőrizzük azt is, hogy a kapcsolásokat vagy
vezetékhornyokat nem zártuk-e el véletlenül cinnel. Ez ugyanis
nemcsak hibás működést idézhet elő, hanem drága alkatrészeket is
tönkretehet.
11. építési fázis: az építőelemek platinára való szerelése
Ellenállások Először az ellenállások csatlakozódrótjait a raszter
méretnek megfelelően derékszögben be kell hajtani, és bedugni az erre
a célra szolgáló furatba (ld. szerelési vázlat). Majd a csatlakozódrótokat
kb. 45°-ban húzzuk szét, hogy az ellenállások ne essenek ki, amikor a
platinát megfordítjuk, és a hátlapon gondosan vezetékhornyokra
forrasztjuk. Ezt követően az elálló drótokat vágjuk le.
Az ennél a készletnél használt ellenállások szénréteggel vannak
bevonva, melyek tűrése 5%, és aranyszínű “tolerancia-gyűrüvel” vannak
jelölve. A szénrétegű ellenállásoknál általában 4 szines gyűrüt
használnak. A színkód leolvasásához tartsuk úgy az ellenállást, hogy az
aranyszínű tolerancia-gyűrü az ellnállás jobb oldalán legyen. A
színgyűrüket balról jobbra kell leolvasni!
R1 = 470 R sárga, ibolyakék, barna
R2 = 270 R piros, ibolyakék, barna
R3 = 4,7 k sárga, ibolyakék, piros
R4 = 56 k zöld, kék, narancssárga
R5 = 10 k barna, fekete, narancssárga
R6 = 4,7 k sárga, ibolyakék, piros
R 7 = 1 k barna, fekete, piros
R8 = 10 k barna, fekete, narancssárga