Operation Manual

Dansk
22
5. Greb på maskinen
Hold slag-skruenøglen godt fast med begge hænder
ved begge håndtag. Hold i dette tilfælde maskinen
lige ind på bolten.
Det er ikke nødvendigt at trykke på skruenøglen.
Hold maskinen med en styrke, der lige netop er nok
til at modstå den modsatrettede kraft af slaget.
6. Kontrol af spændingsmomentet
Følgende faktorer medvirker til reduktion
spændingsmomentet. Kontroller derfor det faktiske
spændingsmoment, der er nødvendigt, ved at skrue
nogle bolte til med en manuel momentnøgle. Følgende
faktorer har indvirkning på spændingsmomentet.
(1) Spænding
Når afladningsgrænsen er nået, går spændingen
ned og spændingsmomentet falder.
(2) Tid
Spændingsmomentet øges, når tilspændingstiden
forlænges. Dog stiger spændingsmomentet ikke over
et bestemt niveau selv om maskinen bruges i lang
tid (Se Fig. 20).
Stramningstid: sek.
(Tykkelse af stålplade
t = 10 mm)
Stramningstid: sek.
(Tykkelse af stålplade
t = 25 mm)
Fig. 20
Stramningstid: sek.
(Tykkelse af stålplade
t = 25 mm)
Stramningsmoment
Stramningsmoment
Stramningsmoment
(3) Boltdiameter
Spændingsmomentet ændrer sig i forhold til boltens
diameter som vist i Fig. 20. Som regel har en bolt
med en stor diameter et stort spændingsmoment.
(4) Tilspændingsforhold
Spændingsmomentet varierer i henhold til
spændingsforholdet, hårdheden og boltenes længde,
også selv om der anvendes bolte med samme
gevindstørrelse. Spændingsmomentet ændrer sig
yderligere alt efter hvilket materiale boltene spændes
i. Spændingsmomentet går stærkt ned, når møtrik
og bolt drejer rundt sammen.
(5) Brug af ekstra tilbehør
Spændingsmomentet går lidt ned, når der anvendes
forlænger, universalled eller lang muffe.
(6) Hullet i muffen
En slidt eller deformeret firkant-eller sekskantmuffe
lader ikke holder eller møtrik passe nøjagtigt nok
og forårsager tab af spændingsmoment.
Brug af en muffe, der ikke passer nøjagtigt vil give
et utilstrækkeligt spændingsmoment. Passende
muffe-og boltstørrelser er vist i Tabel 1 og 2.
M10 × 30
kgf
•
cm
2000
1500
1000
500
0
0
1 2 3
N
•
m
200
150
100
50
0
M12 × 45
kgf
•
cm
2000
1500
1000
500
0
0
1 2 3
N
•
m
200
150
100
50
0
M14 × 50
kgf
•
cm
2000
1500
1000
500
0
0
1 2 3
N
•
m
200
150
100
50
0
*Følgende bolt anvendes.
Almindelig bolt: Hårdhedsdeling 4,8
Bolt med stor trækstyrke: Hårdhedsdeling
12,9
)
(
Møtrik Fig. 21
Tykkelse af stålplade t
Forklaring af hårdhedsdeling:
4 – Trækgrænse for bolt: 320 N/mm
2
{32,6 kgf/mm
2
}
8 – Trækstyrke for bolt: 400 N/mm
2
{40,8 kgf/mm
2
}
Bolt
Bolt med sttor
trækstyrke
Almindelig
bolt
Bolt med sttor
trækstyrke
Almindelig
bolt
Almindelig
bolt
Bolt med sttor
trækstyrke