User manual

Bedienungsanleitung Servo SLIM-STAR FL digi
MULTIPLEX Modellsport GmbH & Co.KG • Neuer Weg 2 • D-75223 Niefern-Öschelbronn • www.multiplex-rc.de Seite 2 / 3
A
nleitung Servo SLI
M
-STAR FL digi # 82 5752 (05-06-13/CHHO) • Irrtum und Änderung vorbehalten! •
¤
MULTIPLEX
Das Original-Anschlusskabel mit der Micro-Steckverbindung ist dann auf
wenige Zentimeter zu kürzen und durch zusammenlöten mit einem Kabel
mit o.g. Mindestquerschnitt zu verlängern.
Die Lötverbindungen müssen fachmännisch ausgeführt werden,
um jegliches Risiko zu vermeiden. Verwenden Sie nur säurefreies
Elektronik-Lötzinn und Schrumpfschlauch zur Isolierung. Bei wenig
Löterfahrung sollten Sie jemanden hinzuziehen, der Erfahrung hat.
2. Stromversorgung
MULTIPLEX digi-Servos haben wie alle Digital-Servos (bedingt durch die
höhere Ansteuerfrequenz und damit größeren Haltekraft) je nach Last
einen höheren Stromverbrauch als konventionelle Analog-Servos. Dies
ist bei der Auslegung der Stromversorgung (besonders bei BEC-
Versorgung mit E-Flug- oder Fahrtregler) zu beachten. Folgende
Faustformel kann zur Bestimmung der Kapazität des/der
Empfängerakkus herangezogen werden:
Anzahl der Servos x 0,2 ... 0,4 = Akkukapazität in Ah
0,2: bei wenigen oder kleinen bis mittleren Servos
(z.B. SLIM-STAR FL digi, MICRO digi)
0,4: bei vielen oder mittleren bis großen Servos
(z.B. PROFI digi, ROYAL digi, POWER digi)
3. Neutrallage verstellen, Abtriebshebel montieren
Bevor das Servo endgültig eingebaut und das Gestänge justiert wird,
sollte das Servo an der Fernsteueranlage in Betrieb genommen werden.
Zuvor:
- Servomitte am Fernsteuersender auf 0% stellen
- Trimmungen in die Mitte stellen
- Impulsformat von Sender und Servo sollen übereinstimmen
(Î 1.)
Das Servo befindet sich jetzt in seiner mechanischen und elektrischen
Neutrallage, sofern sich der/die entsprechende(n) Steuerknüppel in
Neutrallage befindet. Nun kann der Abtriebshebel aufgesetzt werden.
Darauf achten, dass der Abtriebshebel möglichst rechtwinklig zum
Gestänge bzw. zum Servogehäuse steht. Wenn der Abtriebshebel um
einen Zahn versetzt aufgesetzt wird, verändert sich die Neutrallage um
15,65° (360°/ 23 Zähne).
Abtriebshebel befestigen
Die Klemmschraube entfernen und den Abtriebshebel von Hand
aufsetzen. Dabei darauf achten, dass der Hebel beim Aufschieben auf
die Abtriebswelle nicht zu stark gespreizt wird und dadurch evtl.
beschädigt wird (!). Beim Festziehen der Klemmschraube mit einem
passenden Kreuzschlitz-Schraubendreher (PH00) (dabei Strom-
versorgung unterbrechen und Antriebshebel festhalten) wird der
Abtriebshebel in seiner endgültigen Lage auf der verzahnten
Abtriebswelle fixiert.
Abtriebshebel sind im Bedarfsfall einzeln unter der Best.Nr. 8 5053
erhältlich (1 x kurz, 1 x lang).
4. SERVODREHRICHTUNG PROGRAMMIEREN
Die Drehrichtung von MULTIPLEX Digitalservos der „digi“-Serie lässt sich
mit dem Servo-Test- und -Programmiergerät MULTIPLEX SERVO-
MASTER # 8 2093 auf einfache Weise umpolen. Dies ist u.U. dann
erforderlich,
x wenn der Fernsteuersender keine Umpolmöglichkeit bietet oder
x zwei Servos mittels V-Kabel an einem Kanal angeschlossen
werden und die Drehrichtung eines Servos geändert werden muss
5. EINBAU
Im Lieferumfang sind alle für zwei verschiedene Montagen des Servos
erforderlichen Teile enthalten (Î Abb. 1):
x Variante 1: Montagerahmen (A)
für holzfurnierbeplankte Styro-Flügel (Sandwich-Bauweise)
(Ersatzteilnummer: # 8 5051 = 1 Paar)
x Variante 2: Montageklammer (B)
für Schalenflügel in Rippen- oder Composit-Bauweise z.B. Voll-GfK
(Ersatzteilnummer: # 8 5052 = 1 Paar)
Befestigung des Servos im Montagerahmen
1. Servo in den Montagerahmen (A) mit der Kabelanschlussseite zuerst
eindrücken und anschließend den Sperrriegel (C) mit der Nase zum
Servo einlegen. Die Einheit unter Verwendung der zwei beiliegenden
Kreuzschlitzschrauben sichern.
2. Hutze (D) aufklipsen. Dazu die Hutze im Bereich der Haltenasen
leicht zusammendrücken und auf den Montagerahmen
(A)aufdrücken. Alle vier Nasen müssen sauber einrasten
(Î Abb. 2).
Befestigung des Servos in der Montageklammer
1. Servo in die Montageklammer (B) einlegen.
2. Den Sperrriegel (E) mit zwei beiliegenden Kreuzschlitzschrauben
sichern.
Einbau des Montagerahmens (A) in den Tragflügel
TIPP:
Der Abtriebshebel kann je nach Einbausituation (z.B. oben angelenkte
Wölbklappen) auch nach unten zeigen. Dazu ist der Steg im
Montagerahmen (A) unten zu entfernen (Î Abb. 3). Der Abtriebshebel
kann dann erst nach dem Einsetzen des Servos aufgesteckt werden.
Ausschnittbreite dazu ggf. vergrößern.
1. Einbauposition festlegen. Mit dem umgekehrten Montagerahmen (A)
als Schablone den Ausbruch für den Einbauplatz des Servos exakt
anzeichnen (Î Abb. 4). Dabei sicherstellen, dass die Profildicke für
den Einbau ausreicht (z.B. mit Stecknadel) und keine Holme oder
andere Verstärkungen in diesem Bereich liegen.
2. An den vier Eckpunkten mit einem 4 mm Spiralbohrer die
Beplankung durchbohren (Î Abb. 5).
3. Die Beplankung unter Zuhilfenahme eines scharfen Balsamessers
und eines Lineals ausschneiden. Der Montagerahmen mit
montiertem Servo einpassen; ggf. Aussparung nachschleifen. Auf
ausreichend breiten Spalt achten (z.B für Bespannmaterial)
(Î Abb. 6).
TIPP:
Zur Sicherheit kann auch mit einem 3 mm Bohrer aufgebohrt und
dann mit einer Rundfeile nachgearbeitet werden.
4. Das SLIM-STAR FL digi muss kraftschlüssig mit dem Flügel
verbunden werden. D.h. der Montagerahmen muss unbedingt mit
einem festen Untergrund (Beplankung auf der Gegenseite der
Einbauöffnung) verklebt werden. Falls der Abstand zur Beplankung
zu groß ist und nicht mit Klebstoff ausgefüllt werden kann, mit einem
einzupassenden Stück Holz (z.B. Abachi, hartes Balsa) auffüllen.
5. Vor dem Einkleben prüfen, ob der Montagerahmen mit Servo bündig
und ohne Verspannung in die vorbereitete Aussparung eingebracht
werden kann. Den Montagerahmen an den Klebeflächen z.B. mit
Schmirgelpapier anschleifen. Dann dem Montagerahmen mit
montiertem Servo z.B. mit Epoxid-Harz verkleben. Das Servo darf
dabei auf keinen Fall mit dem Tragflügel verklebt werden. Ein Ausbau
des Servos ist sonst ohne Beschädigung nicht mehr möglich. Ggf.
vor der Verklebung das Servo zur Sicherheit mit Trennmittel
behandeln.
Einbau der Montageklammer (B) in den Tragflügel
1. Die Montageklammer (B) muss unbedingt fest mit dem Untergrund
(Oberschale) verklebt werden (Î Abb. 7). Falls der Abstand von der
Unterseite der Montageklammer zur Oberschale zu groß ist, muss
mit einem einzupassenden Stück Holz (z.B. Abachi oder hartes
Balsa) aufgefüllt werden.
2. Vor dem Einkleben prüfen, ob das SLIM-STAR FL digi ohne
Probleme durch den vorbereiteten Servoschacht in die
Montageklammer eingesetzt werden kann (Î Abb. 8). Die
Montageklammer an der Klebefläche mit Schmirgelpapier aufrauhen.
Zum Verkleben z.B. mit Baumwollflocken verdicktes Epoxid-Harz
verwenden.
TIPP:
Um das SLIM-STAR FL digi in flachen Schalenflächen oder dünnen
Seitenruderflossen mit nur kleinen Servoöffnungen ohne Verkantung
leichter seitlich in die Montageklammer schieben zu können, sind mit
einem Klingenmesser die beiden dreieckförmigen Stege entfernbar
(Î Abb. 9
). Die Stege am Boden sollten dabei ebenso erhalten bleiben
wie die Rastschwelle auf der Verschraubungsseite.