Install Instructions

CLAPETS À BILLE ET ACTIONNEURS VBN
62-2025EFS—06 2
Tableau 1. Valeurs nominales de pression différentielle
pour la fermeture.
INSTALLATION
Lors de l’installation de ce produit...
1. Lire attentivement ces instructions. Le non-respect
des instructions peut endommager le produit ou
provoquer une situation dangereuse.
2. Vérifier les caractéristiques nominales indiquées
dans les instructions et sur le produit, et s’assurer
que celui-ci correspond bien à l’application prévue.
3. L’installateur doit être un technicien expérimenté
ayant reçu la formation adéquate.
4. Une fois l’installation terminée, vérifier que le
produit fonctionne comme indiqué dans ces
instructions.
Préparation
MISE EN GARDE
Risque de dommages de l'équipement
Les particules étrangères telles que la poussière et
les copeaux métalliques peuvent endommager les
joints des billes.
Pour un fonctionnement sans problème du
produit, les bonnes pratiques d’installation doivent
inclure une vidange initiale du système et un
traitement de l’eau chimique. Nettoyer les conduits
en amont des particules d’un diamètre supérieur à
1/16 po (scories de soudage, dépôts calcaires de
conduits, sable et autres particules en suspension).
Il est recommandé d’utiliser un filtre en dérivation
de 50 microns ou plus fin. Retirer tous les filtres
avant de procéder à la vidange.
Ne pas utiliser d'additifs pour chaudières, de flux à
soudure, ou de matériaux humides à base de
pétrole ou qui contiennent des huiles minérales,
des hydrocarbures ou du monoacétate d'éthylène
glycol. Les composés qui peuvent être employés,
dilués avec au moins la moitié d'eau, sont le
diéthylène glycol, l'éthylène glycol et le propylène
glycol (solutions antigel).
Si ces clapets sont installés dans un
agrandissement ou pour la modernisation d’une
installation existante, envisager la possibilité que
le liquide présent dans la tuyauterie existante ne
soit pas conforme à ces critères.
Installation mécanique
IMPORTANT
Tenir le clapet avec une clé à tuyau par le raccord
hexagonal UNIQUEMENT. NE PAS tenir le clapet
par le corps avec une clé à tuyau; ceci pourrait
endommager le produit.
Les clapets ont un filetage NPT et doivent être
étanchéifiés avec un produit d’étanchéité pour tuyauterie
approuvé. Le couple ne doit pas dépasser 75 lb-pi.
Consulter la documentation de l’actionneur pour les
dimensions de l’actionneur.
1. Nettoyer les conduits en amont des particules d’un
diamètre supérieur à 1/16 po (scories de soudage,
dépôts calcaires de conduits et autre contaminants).
2. Procéder à l’installation une fois que les
spécifications du système (expansion/contraction
du système et du fluide, et pressions de
fonctionnement) sont dans les tolérances indiquées.
3. Éliminer l’air du système.
4. Les clapets à deux voies sont marqués pour montrer
la direction du débit.
IMPORTANT
Les flèches de débit doivent pointer dans la direc-
tion du débit pour assurer un fonctionnement
adéquat.
REMARQUE : Pour le montage du clapet à trois voies, voir
les Fig. 1 et 2.
5. Rotation de la tige :
a. Pour les clapets à deux voies :
(1) Sens horaire pour fermer.
(2) Sens antihoraire pour ouvrir.
b. Pour les clapets à trois voies :
(1) Sens horaire pour augmenter le débit B à AB.
(2) Sens antihoraire pour augmenter le débit A à
AB.
REMARQUE : Une fois les clapets installés dans la
tuyauterie, l’installateur peut déterminer
l’orientation de la bille dans le clapet grâce
aux encoches en haut de la tige du clapet.
Pour les clapets à deux voies, la direction
longitudinale de l'encoche indique un débit
par la bille (c'est-à-dire que lorsque l'enco-
che est parallèle à l'axe du clapet entre les
ports A et B, la bille permet le débit par le
clapet). Pour les clapets à trois voies, le
débit peut être déterminé par l’orientation
de l’encoche en forme de « T » dans la tige
du clapet, comme illustré à la Fig. 2.
6. Le clapet doit être monté avec l’actionneur/support
au-dessus du corps du clapet. Ne pas installer le
clapet avec la tige sous l’horizontale ou inversée.
(Voir les Fig. 4 et 5.)
Type de
clapet Taille du clapet (po)
Pression de
fermeture
nominale (psi)
2 voies 1/2, 3/4 130
1, 1-1/4, 1-1/2, 2,
2-1/2, 3
100
3 voies 1/2, 3/4, 1 50
1-1/4, 1-1/2, 2,
2-1/2
40