Install Instructions

CLAPETS À BILLE ET ACTIONNEURS VBN
62-2025EFS—03 2
Table 1. Valeurs nominales de pression différentielle pour
la fermeture.
INSTALLATION
Lors de l’installation de ce produit...
1. Lire attentivement ces instructions. Le non-respect des
instructions peut endommager le produit ou provoquer
une situation dangereuse.
2. Vérifier les caractéristiques nominales indiquées dans
les instructions et sur le produit, et s’assurer que celui-ci
correspond bien à l’application prévue.
3. L’installateur doit être un technicien expérimenté ayant
reçu la formation adéquate.
4. Une fois l’installation terminée, vérifier que le produit
fonctionne comme indiqué dans ces instructions.
Préparation
MISE EN GARDE
Risque de dommages de l'équipement
Les particules étrangères telles que la poussière et les
copeaux métalliques peuvent endommager les joints
des billes.
Pour un fonctionnement sans problème du produit, les
bonnes pratiques d’installation doivent inclure une
vidange initiale du système et un traitement de l’eau
chimique. Nettoyer les conduits en amont des
particules d’un diamètre supérieur à 1/16 po (scories
de soudage, dépôts calcaires de conduits, sable et
autres particules en suspension). Il est recommandé
d’utiliser un filtre en dérivation de 50 microns ou plus
fin. Retirer tous les filtres avant de procéder à la
vidange.
Ne pas utiliser d'additifs pour chaudières, de flux à
soudure, ou de matériaux humides à base de pétrole
ou qui contiennent des huiles minérales, des
hydrocarbures ou du monoacétate d'éthylène glycol.
Les composés qui peuvent être employés, dilués avec
au moins la moitié d'eau, sont le diéthylène glycol,
l'éthylène glycol et le propylène glycol (solutions
antigel).
Si ces clapets sont installés dans un agrandissement
ou pour la modernisation d’une installation existante,
envisager la possibilité que le liquide présent dans la
tuyauterie existante ne soit pas conforme à ces
critères.
Installation mécanique
IMPORTANT
Tenir le clapet avec une clé à tuyau par le raccord
hexagonal UNIQUEMENT. NE PAS tenir le clapet par
le corps avec une clé à tuyau; ceci pourrait
endommager le produit.
Les clapets ont un filetage NPT et doivent être étanchéifiés
avec un produit d’étanchéité pour tuyauterie approuvé. Le
couple ne doit pas dépasser 75 lb-pi.
Consulter la documentation de l’actionneur pour les
dimensions de l’actionneur.
1. Nettoyer les conduits en amont des particules d’un
diamètre supérieur à 1/16 po (scories de soudage,
dépôts calcaires de conduits et autre contaminants).
2. Procéder à l’installation une fois que les spécifications
du système (expansion/contraction du système et du
fluide, et pressions de fonctionnement) sont dans les
tolérances indiquées.
3. Éliminer l’air du système.
4. Les clapets à deux voies sont marqués pour montrer la
direction du débit.
IMPORTANT
Les flèches de débit doivent pointer dans la direction
du débit pour assurer un fonctionnement adéquat.
REMARQUE : Pour le montage du clapet à trois voies, voir
les Fig. 2 et 4.
5. Rotation de la tige :
a. Pour les clapets à deux voies :
(1) Sens horaire pour fermer.
(2) Sens antihoraire pour ouvrir.
b. Pour les clapets à trois voies :
(1) Sens horaire pour augmenter le débit B à AB.
(2) Sens antihoraire pour augmenter le débit A à
AB.
REMARQUE : Une fois les clapets installés dans la
tuyauterie, l’installateur peut déterminer
l’orientation de la bille dans le clapet grâce aux
encoches en haut de la tige du clapet. Pour les
clapets à deux voies, la direction longitudinale
de l'encoche indique un débit par la bille (c'est-
à-dire que lorsque l'encoche est parallèle à
l'axe du clapet entre les ports A et B, la bille
permet le débit par le clapet). Pour les clapets
à trois voies, le débit peut être déterminé par
l’orientation de l’encoche en forme de « T »
dans la tige du clapet, comme illustré à la
Fig. 2.
6. Le clapet doit être monté avec l’actionneur/support au-
dessus du corps du clapet. Ne pas installer le clapet
avec la tige sous l’horizontale ou inversée. (Voir les
Fig. 4 et 6.)
Type de
clapet Taille du clapet (po)
Pression de
fermeture
nominale (psi)
2 voies 1/2, 3/4 130
1, 1-1/4, 1-1/2, 2,
2-1/2, 3
100
3 voies 1/2, 3/4, 1 50
1-1/4, 1-1/2, 2, 2-1/2 40