HP Designjet L25500 Printer Series Maintenance and Troubleshooting Guide (Second Edition)

Το πρόβλημα αυτό εξαφανίζεται συνήθως όταν το υπόστρωμα παραμένει ακάλυπτο για κάποιο
διάστημα.
Εσφαλμένο ή ασταθές συνολικό μήκος εκτύπωσης
Καθώς το υπόστρωμα θερμαίνεται κατά τη διαδικασία στεγνώματος και στερέωσης, ορισμένα
υποστρώματα συρρικνώνονται μετά την εκτύπωση της εικόνας. Το πρόβλημα αυτό μπορεί να είναι
ενοχλητικό, εάν η εκτύπωση πρέπει να τοποθετηθεί σε κάδρο ή εάν πολλές εκτυπώσεις πρέπει να
τοποθετηθούν σε παράθεση, η μία δίπλα στην άλλη.
Σε γενικές γραμμές, τα αναμενόμενα
ποσοστά συρρίκνωσης είναι τα εξής:
●
Photorealistic: κάτω από 0,4%
●
Χαρτί για μελάνια διαλυτών, χαρτί για υδατικά μελάνια: κάτω από 0,5%
●
Αυτοκόλλητα: κάτω από 1,2%
●
Πανό: συρρίκνωση κάτω από 3% (εάν απενεργοποιήσετε τον αισθητήρα προώθησης
υποστρώματος, κάτω από 7%)
Το πρόβλημα καδραρίσματος μπορεί να αντιμετωπιστεί εκτυπώνοντας ένα δείγμα και προσαρμόζοντας
το μήκος της εικόνας στο RIP. Μπορείτε
να χρησιμοποιήσετε ξανά την τιμή αυτή για όλες τις μελλοντικές
σας εκτυπώσεις με το ίδιο υπόστρωμα. Ωστόσο, απαιτείται ιδιαίτερη προσοχή όταν χρησιμοποιείτε
πανό, καθώς η συρρίκνωση μπορεί να ποικίλλει έως 1% ανάλογα με την ποσότητα μελανιού που
χρησιμοποιείται στην εκτύπωση.
Οι αναμενόμενες διακυμάνσεις από εκτύπωση σε εκτύπωση είναι οι εξής:
●
Photorealistic, χαρτί για
μελάνια διαλυτών, χαρτί για υδατικά μελάνια: κάτω από 0,4%
●
Αυτοκόλλητα: κάτω από 0,7%
●
Πανό: κάτω από 1%
Για την επίλυση του προβλήματος παράθεσης και τη βελτίωση της επαναληψιμότητας του εκτυπωμένου
μήκους, συνιστάται να:
●
Βεβαιωθείτε ότι ο αισθητήρας προώθησης υποστρώματος (OMAS) είναι ενεργοποιημένος στην
προκαθορισμένη ρύθμιση του μέσου RIP, καθώς αυτό θα βελτιώσει τη σταθερότητα των
εκτυπώσεων
μακροπρόθεσμα.
●
Εκτυπώσετε συνδυαστικά τις εικόνες προς παράθεση από το RIP ως μία μεγάλη εργασία,
μειώνοντας έτσι τους θερμικούς κύκλους στο υπόστρωμα.
●
Εάν η ποσότητα μελανιού που απαιτείται για την εκτύπωση της εικόνας είναι μικρή, το υπόστρωμα
θα αγγίξει υψηλότερες θερμοκρασίες, προκαλώντας διαφορετικούς βαθμούς διαστολής.
Τοποθετήστε σε παράθεση τις διαφορετικές περιοχές με
παρόμοια ποσότητα μελανιού, όπου αυτό
είναι δυνατό. Εάν κάτι τέτοιο δεν είναι εφικτό, εκτυπώστε τις περιοχές με διαφορετική ποσότητα
μελανιού ως ξεχωριστές εργασίες και τροποποιήστε το μήκος της εργασίας με λιγότερο μελάνι
στο RIP, ώστε το μήκος της να αντιστοιχεί στην εργασία με περισσότερο μελάνι.
●
Μειώστε τη θερμοκρασία στερέωσης και θέρμανσης. Ωστόσο,
θα πρέπει να είστε προσεκτικοί
καθώς αυτή η ενέργεια μπορεί να οδηγήσει σε άλλα προβλήματα ποιότητας εικόνων.
44 Κεφάλαιο 5 Αντιμετώπιση προβλημάτων ποιότητας εκτύπωσης ELWW