Operator’s manual Read these instructions carefully and make sure you understand them before using the TS 355. Manual del operador Lea cuidadosamente estas instrucciones y asegúrese de que las comprende bien antes de usar el TS 355. Manuel d’utilisation ��������� Veuillez lire ������������������������������������������������������� attentivement ces instructions et assurez-vous de bien les comprendre avant d’utiliser la machine modèle FS 4800.
EVERY MACHINE IS THOROUGHLY TESTED BEFORE LEAVING THE FACTORY. EACH MACHINE IS SUPPLIED WITH A COPY OF THIS MANUAL. OPERATORS OF THIS EQUIPMENT MUST READ AND BE FAMILIAR WITH THE SAFETY WARNINGS. FAILURE TO OBEY WARNINGS MAY RESULT IN INJURY OR DEATH. FOLLOW INSTRUCTIONS STRICTLY TO ENSURE LONG SERVICE IN NORMAL OPERATION. CONTENTS Symbol Definitions..............................................................................................................................................
SYMBOL DEFINITIONS DEFINICIÓN DE SIMBOLOS • Please read the instructions for use prior to operating the machine for the first time. • Antes de la puesta en marcha, lea detenidamente las instrucciones y familiaricese con la máquina.
• Motor Off • Parar El Motor • Use In Well Ventilated Area • Usar En Una Área Bien Ventilada • Do Not Use In Flammable Areas • No Usar In Áreas Inflamables • Machinery Hazard, Keep Hands And Feet Clear.
• Dangerously High Noise Level • Nivel De Ruido Elevadamente Peligroso • Pay Extreme Attention To The Care And Protection Of The Machine Before Starting Up • Ponga Extrema Atención Al Cuidado Y Preparación De La Máquina Antes De Ponerla En Marcha • Remove Tools From Area and Machine • Elimine Las Herramientas Del Área Y De La Máquina • Oil Pressure • Presión De Aceite • Oil Required • Necesita Aceite • Dipstick, Maintain Proper Oil Level • Varilla De Control, Mantenga El Nivel De Aceite Correcto • Lubrica
• Number of Revolutions Per Minute, Rotational Speed • N° De Revoluciones Por Minuto, Velocidad De Rotación • Blade Flange Diameter • Diámetro De La Brida De La Hoja • Machine Mass (lbs) • Masa De La Máquina (lbs) • Engine • Motor • Engine Speed Revolutions/Minute • Velocidad Del Motor En Revoluciones Por Minuto (RPM) • Engine Start • Arranque Del Motor • Electric Motor • Motor Electrica WARNING HEARING HAZARD DURING NORMAL USE OF THIS MACHINE, OPERATOR MAY BE EXPOSED TO A NOISE LEVEL EQUAL OR SUPERIOR T
DECAL DESCRIPTIONS AND LOCATIONS DESCRIPCIÓN DE CALCAMONIAS Y UBICACIONES P/N 542 19 07-28 Location: Water Pan Sides, (Qty. 2) TS 355 Only P/N 542 19 07-27 Location: Water Pan Sides, (Qty. 2) TS 355 G Only 542 19 07-33 Location: Front of Pan, Belt Guard, All Models (Qty. 2) P/N 169065 Location: Muffler (Qty. 1) Gas Models P/N 542 17 75-88 Location: Blade Guard (Qty. 1) All Models P/N 542 18 92-47* Location: Motor (Qty. 1) Electric Models P/N 542 04 63-26 Location: Motor (Qty.
Specifications MODEL NO. TYPE Blade Guard Capacity Blade Shaft RPM: TS 355 TS 355 TS 355 TS 355 G 1-1/2 HP-115V Electric 2 HP Electric 3 HP Electric 5.5 HP Gasoline 10 - 14". (250 - 350 mm) 10 - 14". (250 - 350 mm) 10 - 14". (250 - 350 mm) 14" Only. (350 mm) 2509 2509 2509 2950 Two 4L370 V-Belts 3VX V-Belt (2 Band) Max. Depth of Cut: 5.0" (127 mm) Blade Arbor Size: 1.00" (25.
Saw Dimensions ELECTRIC MODEL FIGURE A GASOLINE MODEL FIGURE B SAW DIMENSIONS ELECTRIC MODELS (Figure A) Item Length (cm) Description Item A 38.2" (97.0) Saw Length (Maximum) A B 19.4" (49.3) Saw Width (Maximum) B C 28.2" (716.3) Saw Height (Minimum) C D 26.1" (66.3) Stand Height (Optional) D E 56.4" (143.3) Saw Height (Maximum) E F 3.8 - 15.1" Blade Shaft Height F (9.6 - 38.4) (Minimum - Maximum) G 10.0" (25.4) Cart Length G H 18.7" (47.5) Cart Width H I 18.5" (47.0) Cart Travel I J 33.0" (76.
SAFETY FIRST! WARNINGS DO’s AND DO NOT’s WARNING: FAILURE TO COMPLY WITH THESE WARNINGS AND OPERATING INSTRUCTIONS COULD RESULT IN DEATH OR SERIOUS BODILY INJURY. DO DO DO DO DO DO DO DO DO DO DO DO DO DO DO DO DO DO DO DO DO DO DO DO DO DO DO DO DO DO DO DO DO DO DO DO DO DO DO DO DO DO DO 10 read this entire operator’s manual before operating this machine. Understand all warnings, instructions, and controls. keep all guards in place and in good condition.
SAFETY FIRST! WARNINGS DO’s AND DO NOT’s WARNING: FAILURE TO COMPLY WITH THESE WARNINGS AND OPERATING INSTRUCTIONS COULD RESULT IN DEATH OR SERIOUS BODILY INJURY. DO NOT DO NOT DO NOT DO NOT DO NOT DO NOT DO NOT DO NOT DO NOT DO NOT DO NOT DO NOT DO NOT DO NOT DO NOT DO NOT DO NOT DO NOT DO NOT DO NOT DO NOT DO NOT DO NOT DO NOT DO NOT DO NOT DO NOT DO NOT DO NOT DO NOT DO NOT operate this machine unless you have read and understood this operator’s manual.
Figures 12
Figures XX YY YY Parts Identification: A. Pan Weldment B. Head Platform Assembly C. Conveyor Cart Assembly D. Folding Stand (Optional) E. Skid Kit (Optional) F. Foot Pedal Kit (Optional) G. Bearing Clamps H. Bearings I. ——————————— J. Pivot Blocks K. Knobs (or Capscrews) L. Counterbalance Arm M. Capscrew N. Lower Bracket O. ——————————— P. Lock Handle Q. Spring R. Eyebolt S. Strainer (Gasoline Model) T. Water Valve U. Water Pump V. Primer Bulb (Gasoline Model) W. Isolator (Gasoline Model) X.
PRE OPERATION CHECKLIST Before leaving our factory, every machine is thoroughly tested. Follow our instructions strictly and your machine will give you long service in normal operating conditions. Before starting up the machine, make sure you read this entire Operation’s Manual and are familiar with the operation of the machine. WITH MACHINE COLD AND SETTING LEVEL: 1. Gasoline Models: Check engine oil. Fill to the full mark on dip stick with 10W30 oil, class MS, SD, SE or better. 2.
MANDATORY INDICATION I N F O R M AT I O N INSTRUCTION WARNING PROHIBITION The operator must wear protective clothing appropriate to the work he is doing. Any persons not involved in the work should leave the area. These signs will give advice for your safety Use only blades marked with a maximum operating speed greater than the blade shaft speed. Before leaving our factory every machine is thoroughly tested.
• Pivot the left and right Bearing Clamps (G) into their upper position, and tighten the Knobs (K) [or Capscrews (K) depending on the date of manufacture] until the Head Platform (B) is secured to Pan Weldment (A) (FIG. 4). • Note: If the unit uses Capscrews (K) to hold the Bearing Clamps (G) in place, tighten them with the 1/2" end of the Wrench (LL) provided with the saw (FIG. 4). Electric Models (FIG.
3 WARNING: Conventional “Wet” diamond blades MUST be used with water. DO NOT use conventional “Wet” diamond blades without water. Using conventional “wet” diamond blades without water can result in injury or death of the operator or persons in the work area! Check Before Operating All Models: Warning: Use only Abrasive blades of a reinforced type. • Take into account the working conditions from a health and safety point of view. • For start up refer to the engine or motor manual.
Wet Configuration: • Fill the water reservoir pan [Pan Weldment (A)] with water to within 1 inch (25 mm) of the top. Be sure that the water pump intake Strainer (S) (Figure 6 - Gasoline Model) or Electric Water Pump Intake (U) (Figure 5 - Electric Model) is fully immersed in water at all times. Keep the intake screen of these items clean and free of sludge, slurry, or other foreign material.
STOPPING THE UNIT (Gasoline Models): Gasoline Model: Normal Operation: Stop the unit by following the procedure in the engine operation manual. Wait for all blade movement to stop before removing material from the machine. 1. Check engine air cleaner daily! If cutting dry check. engine air cleaner every four hours! Clean or. replace air cleaner element as recommended by the engine manufacturer. 2. Check engine oil daily. Change engine oil after. every 50 hours of operation.
material placed on the Cart Assembly (C). If the saw or Head Platform Assembly (B) is dropped or damaged the blade could become mis-aligned so that it no longer cuts “squarely” through the material. If this occurs the blade shaft should be re-aligned so that the saw will produce “square” cuts. If the Blade is severely out of alignment [1/16" (1.5 mm) or more] the Head Platform Assembly (B) may need to be “bent” so that the blade is closer to being aligned.
• Blade flanges must be full diameter - minimum of 4". (100 mm). Replace worn flanges at once because. undersized flanges shorten blade life and cause blade breakage. Check the conveyor cart condition on a regular basis.. Replace the wheels and the wooden insert frequently. Be certain the cutting head is correctly aligned. Blade misalignment because of handling damage, or. transporting the saw with the cutting head on the frame can seriously affect blade life.
NOTE: NOTA: 23
MODELO NO.
DIMENSIONES DE LA SIERRA MODELOS ELECTRICOS FIGURA A MODELOS A GASOLINA FIGURA B DIMENSIONES DE LA SIERRA MODELOS ELECTRICOS (Illustración A) Artículo A B C D E F G H I J K L M N O P Q R S Longitud (cm) 38,2" (97,0) 19,4" (49,3) 28,2" (716,3) 26,1" (66,3) 56,4" (143,3) 3,8 - 15,1" (9,6 - 38,4) 10,0" (25,4) 18,7" (47,5) 18,5" (47,0) 33,0" (76,2) 18,0" (45,7) 33,7" (85,6) 35,8" ( 90,9) 7,6" (19,3) 2,1" (5,3) 11,5" (29,2) 6,5" (16,5) 4,0" (10,16) 32,0" (81,3) MODELOS A GASOLIA (Illustración B) Descr
¡SEGURIDAD ANTE TODO! ADVERTENCIAS HACER y NO HACER ADVERTENCIA: EL NO RESPETAR ESTAS ADVERTENCIAS E INSTRUCCIONES DE OPERACION PUEDE PROVOCAR GRAVES LESIONES O LA MUERTE. SI Lea todo el manual antes de manejar esta máquina. Entienda todas las advertencias, instrucciones y controles. SI Mantenga siempre las protecciones en su lugar y en buenas condiciones. SI Siempre use protecciones aprobadas para los oídos, ojos, cabeza y respiración.
¡SEGURIDAD ANTE TODO! ADVERTENCIAS HACER y NO HACER ADVERTENCIA: EL NO RESPETAR ESTAS ADVERTENCIAS E INSTRUCCIONES DE OPERACION PUEDE PROVOCAR GRAVES LESIONES O LA MUERTE. NO NO NO NO NO NO NO NO NO NO NO NO NO NO NO NO NO NO NO NO NO NO NO NO NO NO NO NO NO NO NO haga funcionar esta máquina sin antes haber leído y entendido este manual. maneje esta máquina sin tener el protector de la hoja u otras protecciones instaladas en su lugar.
FigurAS 28
FigurAS XX YY YY Identificación de Piezas: A. B. C. D. E. F. G. H. I. J. K. L. M. N. O. P. Q. R. S. T. U. V. W. X. Y. Z.
LISTA DE COMPROBACIONES PREVIAS A LA OPERACION Antes de salir de la fábrica, todas las máquina son probadas extensivamente. Siga nuestras instrucciones al pie de la letra y su máquina le brindará muchos años de servicio en condiciones normales de trabajo. Lea todo este manual y familiarícese con el funcioanamiento de la máquina antes de ponerla en marcha. CON LA MAQUINA FRIA Y NIVELADA: 1. Modelos a Gasolina: Revisar el aceite del motor.
OBLIGATORIO ADVERTENCIA El lugar de trabajo debe estar totalmente despejado, bien iluminado y totalmente libre de riesgos para la seguridad. INDICACION INFORMACION INSTRUCCIONES El operador debe usar ropa protectora adecuada para el trabajo que está realizando. PROHIBICION Estos avisos le dan consejos para su seguridad Toda persona ajena al trabajo debe retirarse del lugar. Use solamente hojas marcadas con una velocidad máxima de funcionamiento mayor que la velocidad del eje de la hoja.
• • • Asegúrese que las Abrazaderas de Cojinete (G) de la derecha y de la izquierda en la Estructura Soldada de la Bandeja (A) están pivotadas dentro de su posición rebajada (Ver la Ilustracion 3).
• • • • • Eleve el Conjunto de Plataforma del Cabezal (B) hasta que la ranura en el Brazo (L) pueda ser puesta en el Pasador de 1/2" en el Soporte de Resorte Superior (FF)- asegúrese de instalar las Arandelas Planas de 1/2" (proporcionadas) en ambos costados del Brazo (L). Monte y asegure la Palanca de Traba (P) en el Pasador de 1/2" del Soporte de Resorte Superior (FF).
de la toma de la bomba de agua (Ilustracion 6, Modelo a Gasolina) o la Toma de la Bomba de Agua Eléctrica (U) (Ilustracion 5, Modelo Eléctrico) está totalmente inmersa en agua todo el tiempo. Mantenga la rejilla de admisión de estos artículos limpias y libres de lodo, suspensiones acuosas u otros materiales extraños. Advertencia: Use solamente hojas abrasivas del tipo reforzado. Modelos Eléctricos Solamente: • Monte la Hoja Diamantada (DD): 1.
del regulador del motor; está fijado en fábrica para la velocidad correcta. Ver la sección “Epecificaciones” de este documento para obtener la RPM apropiada del motor y de la hoja. PRECAUCION: ¡NO haga funcionar la Bomba de Agua (U) por largos períodos de tiempo sin agua! ¡La Bomba de Agua podría dañarse! Operaciones de Corte: • • Coloque el material en el Carro Transportador (C) y mueva el carro transportador al frente de la sierra, de manera que la hoja NO esté en contacto con el material.
• • Estructura Soldada de la Bandeja (A) bajo la Manguera de Drenaje de Aceite (WW) para colectar el aceite usado. Saque el tapón del drenaje del aceite en el extremo de la Manguera de Drenaje de Aceite (WW) [Ver la Ilustracion 1] y espere a que todo el aceite usado sea drenado del motor. Los cortes excesivamente rápidos atascarán el motor. Si la hoja se detiene durante el corte, verifique que la tensión de la cinta de transmisión es adecuada.
1. Asegúrese que el Carro Transportador (C) ruede libremente a lo largo de la bandeja. Si la bandeja se daña, ella debe ser reparada o reemplazada antes que la hoja pueda ser alineada. Trabe el Conjunto de Plataforma del Cabezal (B), de manera segura, en una posición horizontal. 2. ALINEACION PARALELA (Ver la Ilustracion 11): Proporcione una Escuadra (GG) y colóquela en el Carro Transportador (C), y ruede el carro mientras la Escuadra (GG) descansa contra la hoja.
• Las hojas diamantadas pueden necesitar ser “afiladas”. Las hojas pueden ser eficientemente “afiladas” con palillos afiladores. ADVERTENCIA: ¡Nunca use ladrillos refractarios para “afilar” las hojas diamantadas! • Las hojas abrasivas deben ser de un tipo reforzado. Nunca use una hoja abrasiva con agua. Estos productos puden ser dañados por el abuso del operador; por ejemplo, atascando el material dentro de la hoja.
Wiring Diagram: 1-1/2 HP Electric Motor S.V. Wiring Diagram: 1-1/2 HP Electric Motor D.V.
Wiring Diagram: 2 HP Electric Motor Wiring Diagram: 2 HP Electric Motor - 50Hz 41
Wiring Diagram: 3 HP Electric Motor Wiring Diagram: 3 HP Electric Motor 42
Wiring Diagram: 5.
NOTE: NOTA: 44
NOTE: NOTA: 45
NOTE: NOTA: 46
Corporate Office 17400 West 119th Street Olathe, Kansas 66061 Customer Service: 800-288-5040 Customer Serv. Fax: 800-825-0028 Corporate Office: 913-928-1000 Corp. Office Fax: 913-438-7951 South Carolina Customer Service: 800-845-1312 Customer Serv. Fax: 800-257-9284 Canada Customer Service: 800-461-9589 Customer Serv. Fax: 800-728-1907 International Customer Service: 913-928-1300 Customer Serv.
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