B O O R M A C H I N E HU 20 SUPER VARIO S
I1.nhoudsopgave Algemene veiligheidsvoorschriften 2. 3. 3.1 3.2 4. 5. 6. 6.1 6.2 6.3 6.4 7. 7.1 7.2 7.3 8. 9. 9.1 10. 11.
Boormachine HU 20 Super Vario 1. Algemene veiligheidsvoorschriften N.B.: Lees de handleiding zorgvuldig door teneinde problemen te voorkomen. Zoals bij alle machines zijn ook aan deze machine tijdens het uitvoeren van werkzaamheden gevaren verbonden. Een juiste bediening beperkt deze risico’s. Bij het niet naleven van de veiligheidsvoorschriften zijn risico’s onvermijdelijk. Houd u aan de algemene veiligheidsvoorschriften, voor zover van toepassing.
2. Extra veiligheidsvoorschriften Denk er steeds aan dat: • bij onderhouds- en reparatiewerkzaamheden de machine “UIT” moet staan en spanningsloos moet zijn, • ingespannen werkstukken uitsluitend bij een uitgeschakelde machine opgemeten mogen worden. Ga niet over de machine heen hangen, let op bij loshangende kleding, stropdassen, hemdsmouwen, sieraden e.d. en draag een haarnetje. Verwijder geen beveiligingen of beschermkappen van de machine (werk nooit met een openstaande beschermkap).
3.2 Machinedelen Poeliebeschermkap Motor Kop Hendel v-snaarspanning Noodknop Voedingshendel Boorkop Kolom Beschermkap 4.Slide the arbor into the spindle socket whileslowly rotating the drill chuck. The socket hasa rectangular pocket where the tang (or flatportion of the arbor shown in Figure 21) fitsinto. Tandheugel 5.Seat the chuck with a rubber mallet, as shownin Figure 22. Figure 22 Tafel Figure 21 Hoogteverstelling tafel Tang-SideUp Wood Voet Afbeelding 2 1-8.
3-1.Control panel instruction: 2.The dimension of setting hole: JS-16V/20V A. min-1 or /min (R.P.M.) Indica B.Emergency Stop Button (For C JS-20V C. Speed Control Switch D.Stop Button E.Start Button Afbeelding 4 5. Bedieningspaneel 3-1.Control panel instruction: 10 A. min-1 or /min (R.P.M.) Indicator B.Emergency Stop Button (For CE) JS-20V 1. Check the power source Push the start button to judge the motor spindle shaft is in normal condition or n 2.
S-16V / 20V 4. Adjustment of feeding limit 6.1ToDprevent iepte instellen unwanted penetration to work piece, the feeding limit De diepte-instelling bevindt zich de zijspindel. Maak de los shall be set byBadjusting thebij appropriate position ofstelbout feedingAdepth en ga naar de juiste positie. Maak de stelbout weer vast en laat de spindel fixing button as long as the distance between the end of tool and terugkomen (afb. 6). top surface if work piece is measured. A A. Setting of feeding depth 1.
A B JS-16V / 20V 6.3 Vsnaar op de juiste spanning brengen 1. Loosen knob B on both sides of headstock. 2. Push handle A forward as arrow sign to get belt tension. 3.Lock knob B firmly to fix belt tension. When speed change is required. Loosen lead bolt (parts no. 22-S2) on both side of headstock. Pull belt handle (parts no. 26) to allow belts repositioning and then move belts to correct groove to acquire desired speed. See following speed chart for reference. JS-16V JS-20V B A 1.
• Plaats de stopmoeren in de laagste positie en zet vast met moersleutel om te voorkomen dat de spindel zakt tijdens het op spanning brengen van de veer. • Maak de schroef los en haal de kap weg (afb. 9). • Maak de afdekking van de spindelveer schoon. • Draai de borgmoer los (afb. 10 en 11) en trek de afdekking iets naar u toe. Houdt de afdekking hierbij goed vast. • Draai de afdekking linksom om de veerspanning te verhogen, rechtsom om de spanning te verlagen.
9. Onderhoud Waarschuwing! Schakel de machine uit en koppel deze los van de stroomtoevoer voordat u onderhoud pleegt of reparaties uitvoert! • Regelmatig stof wegblazen dat zich binnen de motor kan verzamelen. • Een dun laagje olie aanbrengen op de tafel en kolom zorgt ervoor dat het oppervlak gemakkelijker schoon te houden is. • Als het netsnoer versleten of ingesneden is, of op een andere manier beschadigd is laat het dan onmiddellijk vervangen door een erkend elektricien. 9.
8. Drawing and parts list; 11.
Nr.
39 Uitknop 40 Voedingshendel 41 Greep 42 Ring met schaalverdeling 44 Schaal 45 Klinknagel 46 Veer 47 Afdekking spindelveer 49 Moer 52 Pinole 53 Rubberen revet 54 Spindel 55 Kogellager 56 Druklager 57 Kogellager 58 Spindelmoer 59 Spindelmof 60 Kogellager 61 Kraag 62 Klemring 63 Poeliemoer 64 Spindelpoelie 64-S1 Pen 65 Opsteekdoorn 66 Boorhouder 67 Gereedschapsuitwerper 68 Motor 68A Motorkoelplaat 68-S1 Bout 68-S2 Revet 68-S3 Moer 69 Motorkabel 7
79-S4 Revet 79-S5 Revet 79-S6 Schroef 81 Poeliebeschermkap 81A Achterzijde poeliebeschermkap 81-S1 Schroef 81-S2 Revet 81-S3 Schroef 85 Knop poeliebeschermkap 85-S1 Schroef poeliebeschermkap 89 V-snaar 90 Inbussleutel 91 Inbussleutel 92 Microschakelaar 93 Behuizing microschakelaar 93A Scharnier 93-S1 Schroef 93-S2 Moer 94 Koppeling 94-S1 Moer 94-S2 Veerrevet 94-S3 Schroef 101 Beugel microschakelaar 101A Microschakelaar 101B Afdekking microschakelaar 101C
Onze producten worden voortdurend verder ontwikkeld en verbeterd en het kan voorkomen dat de laatste wijzigingen nog niet in deze handleiding zijn opgenomen. Vermeld bij correspondentie altijd bouwjaar, type en serienummer van uw machine. Noch de fabrikant, noch de importeur kan verantwoordelijk worden gesteld voor mankementen die zijn ontstaan door het niet zorgvuldig doornemen van deze handleiding of door foutief gebruik van de machine. Aan deze handleiding kunnen geen rechten worden ontleend.
2014 V1
