C I R K E L Z A A G M A C H I N E S HU 225 DV
Afbeelding 1 Afbeelding 2 Afbeelding 3 2 WIJZIGINGEN EN T YPEFOUTEN VOORBEHOUDEN
Afbeelding 4 1 3 2 Afbeelding 5 Afbeelding 6 2 1 Afbeelding 7 Afbeelding 8 WIJZIGINGEN EN T YPEFOUTEN VOORBEHOUDEN 3
2 6 4 7 5 Afbeelding 9 Afbeelding 10 Afbeelding 11 4 WIJZIGINGEN EN T YPEFOUTEN VOORBEHOUDEN 1
Afbeelding 12 WIJZIGINGEN EN T YPEFOUTEN VOORBEHOUDEN 5
Inhoudsopgave 1. 2. 3. 3.1. 3.2. 3.3. 3.4. 3.5. 3.6. 3.7. 4. 5. 6. 6.1. 6.2. 6.3. 7. 7.1. 7.2. 7.3. 8. 9. 9.1. 9.2. 9.3. 9.4. 9.5. 9.6. 9.7. 10. 10.1. 10.2. 10.3. 10.4. 10.5. 10.6. 10.7. 10.7.1 10.7.2 10.7.3 10.8. 10.9. 11. 11.1. 11.2. 12.
Cirkelzaagmachine HU 225 DV 1. Algemene veiligheidsvoorschriften N.B.: Lees de handleiding zorgvuldig door teneinde problemen te voorkomen. Zoals bij alle machines zijn ook aan deze machine tijdens het uitvoeren van werkzaamheden gevaren verbonden. Een juiste bediening beperkt deze risico’s. Bij het niet naleven van de veiligheidsvoorschriften zijn risico’s onvermijdelijk. Houd u aan de algemene veiligheidsvoorschriften, voor zover van toepassing.
Extra veiligheidsvoorschriften Denk er steeds aan dat: • bij onderhouds- en reparatiewerkzaamheden de machine “UIT” moet staan en spanningsloos moet zijn, • ingespannen werkstukken uitsluitend bij een uitgeschakelde machine opgemeten mogen worden. Ga niet over de machine heen hangen, let op bij loshangende kleding, stropdassen, hemdsmouwen, sieraden e.d. en draag een haarnetje. Verwijder geen beveiligingen of beschermkappen van de machine (werk nooit met een openstaande beschermkap).
3.6. Machine buiten werking stellen Als de machine langere tijd niet wordt gebruikt, is het raadzaam om de machine buiten werking te stellen: • Koppel de machine los van de stroomtoevoer. • Maak de balansveer los. • Maak het koelmiddelreservoir schoon. • Maak de machine schoon en smeer hem. • Dek de machine zonodig af. 3.7. Ontmanteling Als de machine afgedankt moet worden of gesloopt, moet u het materiaal afvoeren en verwerken al naargelang de materiaalsoort en het componenttype: 1.
7.2. Zaagblad vervangen Waarschuwing Voordat u de volgende handelingen uitvoert, moet u de machine loskoppelen van de stroomtoevoer. Vervang het zaagblad als volgt: • Maak de beweegbare beschermkap los en draai deze naar achteren. • Klem hout in de klem en beweeg het zaagblad ernaartoe. • Gebruik de meegeleverde schroefsleutel om de schroef los te draaien. Trek hierna de flens van het zaagblad eruit. • Plaats het nieuwe zaagblad en controleer de snijrichting van de tanden.
9.4. Halfjaarlijks onderhoud • • • • • • Ververs de olie. Als olie kunnen de types Gearco 85 W-140, Mobil Blyboyle 30, Kluber Sintheso 460 EP of een gelijkwaardige olie wordt gebruikt. Ga als volgt te werk: Trek de stekker uit het stopcontact en draai de hendel voor de kopbeweging dicht. Laat de olie door de stop eruit lopen. Vul de olie door het gat in de hendel tot het juiste niveau bij. Zorg ervoor dat de arm in de hoogste stand staat. Monteer alle gedemonteerde onderdelen weer.
10.2.
10.4. Zaagsnelheid en voedingssnelheid De zaagsnelheid (in m/min) en de voedingssnelheid (de snelheid waarmee het zaagblad daalt, hetgeen bepaalt hoeveel materiaal er per tijdseenheid gezaagd wordt, ook wel uitgedrukt in cm2/min) worden beperkt door de hitte die vrijkomt bij de zaagtanden. De zaagsnelheid moet worden afgestemd op de vastheid van het materiaal (R=N/mm2), de hardheid (HRC) en de grootste doorsnede.
10.7.2 Snijhoek van de tanden Elke tand kent twee snijhoeken: α : Stelhoek γ : Spaanhoek 10.7.3 Slijpen van de cirkelzagen T P D H = 0.2 mm 3 1.3 1.5 4 1.6 2 5 2.1 2.5 6 2.5 3 7 2.9 3.5 8 3.4 4 H = 0.3 mm 9 3.8 4.5 De stel- en spaanhoek zijn afhankelijk van het te zagen materiaal. 10.8. Diagram zaagsnelheid - zaagbladdoorsnede 14 WIJZIGINGEN EN T YPEFOUTEN VOORBEHOUDEN 10 4.2 5 12 5.1 6 14 5.9 7 16 7.
12 8 4 120 160 8 110 150 8 100 140 10 90 130 12 70 110 14 60 100 16 50 90 16 12 16 16 5 5 600 500 1100 700 6 7 600 400 1100 600 10 10 550 350 1000 600 12 12 550 350 900 500 16 16 500 300 900 500 18 18 500 300 800 400 18 18 450 200 800 400 Snijolie Profielen en buizen met wandsterkte 0.
11. Probleemoplossing 11.1. Problemen met zaagblad en bewerkingen Probleem Mogelijke oorzaak Oplossing Afbrekende zaagtanden De zaagarm daalt te snel Verminder de daalsnelheid door minder druk uit te oefenen. Verkeerde zaagsnelheid Wijzig de snelheid en/of het zaagbladtype. Verkeerde tandsteek Kies een geschikt zaagblad. Slechte kwaliteit zaagblad Gebruik een beter zaagblad. Het werkstuk is slecht ingespannen. Controleer de klemming van het werkstuk.
Probleem Mogelijke oorzaak Oplossing Het zaagblad trilt Verkeerde tandsteek Kies een geschikt zaagblad. Verkeerd tandprofiel Kies een geschikt zaagblad. Het werkstuk is slecht ingespannen Controleer de klemming van het werkstuk. De afmetingen van de buizen zijn groter dan maximaal is toegestaan Volg de instructies. Verkeerde of te grote diameter van het zaagblad De diameter verkleinen en aan de afmetingen van het werkstuk aanpassen.
11.2. Problemen met elektrische installatie Probleem Mogelijke oorzaak Oplossing Lamp “HL” doet het niet De lamp is doorgebrand Vervang de lamp. Voeding Fasen, snoer, contactdoos en stekker controleren. De spanning moet ook voor de zekeringen genoeg zijn. Zekering “FU1” Controleer de zekering. Kortsluiting Vaststellen en oplossen. Snelheidsschakelaar “SA” op “0” ingesteld Deze moet op “1” of “2” zijn ingesteld.
12. Onderdelenlijst Zie afbeelding 12 Nr. Artikelnr.
50 225050 Beschermkap (vast) 51 225051 Schroef 52 225052 Flens as zaagblad 53 225053 As 54 225054 Zaagblad 55 225055 As zaagblad 56 225056 Lager 57 225057 Handvat hendel 58 225058 Hendel kop 59 225059 Moer M16 60 225060 Kop motor 61 225061 Afsluitdopje 62 225062 Schroef veer 63 225063 Veer 64 225064 Stelschroef 65 225065 Wormwiel 66 225066 Stop oliedrainage 67 225067 Lager 68 225068 Moer 69 225069 Wormwiel 70 225070 Pakking 71 + 72 228070
WIJZIGINGEN EN T YPEFOUTEN VOORBEHOUDEN 21
Onze producten worden voortdurend verder ontwikkeld en verbeterd en het kan voorkomen dat de laatste wijzigingen nog niet in deze handleiding zijn opgenomen. Vermeld bij correspondentie altijd bouwjaar, type en serienummer van uw machine. Noch de fabrikant, noch de importeur kan verantwoordelijk worden gesteld voor mankementen die zijn ontstaan door het niet zorgvuldig doornemen van deze handleiding of door foutief gebruik van de machine. Aan deze handleiding kunnen geen rechten worden ontleend.
EU-VERKLARING VAN OVEREENSTEMMING (volgens bijlage II A van de Machinerichtlijn) Huvema, handelsnaam van Industrie & Handelsonderneming Huberts BV, Kennedylaan 14, 5466 AA Veghel, Nederland Gemachtigde samensteller van het technisch dossier: L.
2015V1
