B O O R M A C H I N E S HU 40 TI
A1 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A B C 2 WIJZIGINGEN EN T YPEFOUTEN VOORBEHOUDEN
D E WIJZIGINGEN EN T YPEFOUTEN VOORBEHOUDEN 3
F G H 4 WIJZIGINGEN EN T YPEFOUTEN VOORBEHOUDEN
I J1 J2 J3 WIJZIGINGEN EN T YPEFOUTEN VOORBEHOUDEN J4 5
K L 6 WIJZIGINGEN EN T YPEFOUTEN VOORBEHOUDEN
M WIJZIGINGEN EN T YPEFOUTEN VOORBEHOUDEN 7
N 8 WIJZIGINGEN EN T YPEFOUTEN VOORBEHOUDEN
O WIJZIGINGEN EN T YPEFOUTEN VOORBEHOUDEN 9
Inhoudsopgave 1. Algemene veiligheidsvoorschriften 2. Voorbereidingen 2.1. Veiligheid 2.2. Waarschuwing 3. Machineontwerp, toepassingen en werkomstandigheden 3.1. Verpakkingsinhoud 3.2. Toepassingen 3.3. Werkomgeving 4. Specificaties 5. Transport en installatie 5.1. De machine verplaatsen 5.2. Fundament en opstellen 6. Overbrenging 6.1. Elementen van de aandrijving, wormwiel, wormas en tandheugel 7. Bedieningsvoorschriften 7.1. Inbedrijfstelling 7.2. Locatie van de bedieningselementen 7.2.1.
Kolomboormachine HU 40 TI 1. Algemene veiligheidsvoorschriften N.B.: Lees de handleiding zorgvuldig door teneinde problemen te voorkomen. Zoals bij alle machines zijn ook aan deze machine tijdens het uitvoeren van werkzaamheden gevaren verbonden. Een juiste bediening beperkt deze risico's. Bij het niet naleven van de veiligheidsvoorschriften zijn risico's onvermijdelijk. Houd u aan de algemene veiligheidsvoorschriften, voor zover van toepassing.
Extra veiligheidsvoorschriften Denk er steeds aan dat: • bij onderhouds- en reparatiewerkzaamheden de machine "UIT" moet staan en spanningsloos moet zijn, • ingespannen werkstukken uitsluitend bij een uitgeschakelde machine opgemeten mogen worden. Ga niet over de machine heen hangen, let op bij loshangende kleding, stropdassen, hemdsmouwen, sieraden e.d. en draag een haarnetje. Verwijder geen beveiligingen of beschermkappen van de machine (werk nooit met een openstaande beschermkap).
4. Specificaties Nr. Beschrijving Waarde Eenheid 1. Maximale boordiameter 40 mm 2. Uitlading (afstand spindelas-kolom) 360 mm 3. Max. afstand tussen spilneus en tafel 600 mm 4. Max. afstand tussen spilneus en voetplaat 1200 mm 5. Max. pinoleverplaatsing 180 mm 6. Max. verplaatsing tafel met tafelbracket 560 mm 7. Draaien tafel (horizontale vlak) ± 45 graden 8. Opname spindelconus 4 Morse 9. Toerentallen 12 snelheden 10.
5. Transport en installatie 5.1. De machine verplaatsen • Wees voorzichtig bij het verplaatsen van de machine. Let op de transportmarkeringen. Leg de machine met de juiste kant naar beneden. Vermijd schokken. De machine wordt gemonteerd en verpakt bij de klant afgeleverd. Controleer bij het uitpakken van de machine zorgvuldig of er onderdelen ontbreken. Houd rekening met het zwaartepunt als u de machine verplaatst met een hijsinstallatie (zie afbeelding C).
Nr. op tekening 19 21 22 23 24 25 26 27 Artikelcode Aantal tanden en gangen Modul Wormhoek Nauwkeurigheid Materiaal Hittebehandeld en gehard 30-237 30-255 58 15 30-212 45 30-211 57/60 30-224 20 30-213 60 30-214 20 30-222 32 30-218 57 1.5 1.5 2 2/1 2 1 2 2 2 9 45 G48 9 45 G48 8-7-7 45 G52 8-7-7/9 45 G52/42 8-7-7 45 G52 9 45 G52 7-6-6 45 G52 8-7-7 45 G52 7-6-6 45 G52 Nr.
7.3. Spindelsnelheid instellen De 12 spindeltoerentallen schakelt u via een overbrenging en een 2-toerenmotor (zie afbeelding E). Voordat u de snelheid schakelt, moet u de motor uitschakelen. Plaats de hendels (8 en 9) in de overeenkomstige stand. Draai de schakelaar (20) naar stand 1 of 2. De motor draait rechtsom. Plaats de schakelaar in de stand “R” om de draairichting om te keren. 7.4. Pinolevoeding 7.4.1. Automatische voeding Stop de motor.
8. Smering Afbeelding F – Smering 8.1. Smeermethoden • • Vetsmering Oliesmering (handmatig) 8.1.1. Vetsmering Het mechanisme in de aandrijfkast wordt gesmeerd met Lithium smeervet nr. 3. Bij nieuwe machines moet het vet na 6 maanden vervangen worden. Daarna moet u het vet elk jaar vervangen. De overbrenging moet worden gesmeerd met Lithium smeervet nr. 3. De worm wordt gesmeerd in een oliebad. Het oliebad moet zijn gevuld met machineolie. Vervang de olie elke 6 maanden.
9. Lagers 9.1. Distributie van de lagers Zie afbeelding G. 9.2. Overzicht van lagers Nr.
10.2. Elektrisch schema Afbeelding I Afbeelding J – Stuurstroomkring J1 – Boren/tappen J2 – Heffen/Zakken J3 – Waarschuwingslampje spanning J4 – Elektromagnetische koppeling 10.2.1. Hoofdschakelaar (QS1) De hoofdschakelaar (QS1) gebruikt u om de stroomtoevoer in te schakelen. Deze schakelaar kan vergrendeld worden met een hangslot. 10.2.2. Beveiliging van hoofdmotor De hoofdmotor wordt beveiligd door een 3VU1340 motorbeschermingsschakelaar (QF1), die de motor beschermt tegen overbelasting. 10.2.3.
10.4. Onderhoud van het elektrische gedeelte Schakel de stroomtoevoer uit voordat u werkzaamheden aan het elektrische gedeelte uitvoert. Houd het elektrische gedeelte schoon, door regelmatig stof, vuil en vet te verwijderen. Gebruik geen zeer vluchtige vloeistoffen (zoals benzine) als schoonmaakmiddel. Het werkvoltage mag niet meer afwijken dan 5%. Om de machine goed te laten functioneren is regelmatig onderhoud vereist.
10 11 12 13 14 15 16 Revet Veerring Borstel Gloeilamp Batterij Zekering Zekering GB97.2 GB93 14 14 24V, 25W SR44 Ø5x20;3A Ø5x20;5A 4 4 1 set 1 1 2 2 12. Opbouw van de bouwgroepen Afbeelding K – Opbouw van stander en tafel Afbeelding L – Opbouw van spilkop en aandrijfkast Afbeelding M – Detailtekening spilkop Afbeelding N – Opengewerkte tekening van tafel en tafelbracket Nr. Omschrijving Nr.
Afbeelding O – Opengewerkte tekening van spilkop en aandrijfkast 22 Nr. Omschrijving Nr.
56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 Tandwiel Revet Diepgroefkogellager Klemring Ronde moer Afdekking Lagerafdekking Diepgroefkogellager Rondsel Tandwiel Tandwiel Tandwiel Tandwiel Revet Diepgroefkogellager Afdekking Lagerafdekking Diepgroefkogellager Rondsel Revet Tandwiel Tandwiel Tandwiel Tandwiel Pen Revet Revet Lager 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 Revet Tandwiel Tandwiel Combin
Onze producten worden voortdurend verder ontwikkeld en verbeterd en het kan voorkomen dat de laatste wijzigingen nog niet in deze handleiding zijn opgenomen. Vermeld bij correspondentie altijd bouwjaar, type en serienummer van uw machine. Noch de fabrikant, noch de importeur kan verantwoordelijk worden gesteld voor mankementen die zijn ontstaan door het niet zorgvuldig doornemen van deze handleiding of door foutief gebruik van de machine. Aan deze handleiding kunnen geen rechten worden ontleend.
EU-VERKLARING VAN OVEREENSTEMMING (volgens bijlage II A van de Machinerichtlijn) Industrie & Handelsonderneming Huberts bv, Kennedylaan 14, 5466 AA Veghel, Nederland, als importeur, verklaart hiermede geheel onder eigen verantwoordelijkheid dat de Huvema-machine: Kolomboormachine HU 40 TI waar deze verklaring betrekking op heeft, in overeenstemming is met de volgende normen: NEN-EN-ISO 12100:2010, NEN-EN-IEC 60204-1:2006/C11:2010, NEN-EN-IEC 61000-6-4:2007/A1:2011, NEN-EN-IEC 61000-6-2:2005/C11:2005, NEN-E
WIJZIGINGEN EN T YPEFOUTEN VOORBEHOUDEN
WIJZIGINGEN EN T YPEFOUTEN VOORBEHOUDEN 27
2014 V1
