User Manual

инструкция по эксплуатации станка JET мод. GHB-1330/GHB-1340A
8
Избегайте коротких длин зажима или зажимов
заготовок за малый диаметр
Следите за торцевой опорой заготовки.
6.3 Зажим токарного резца
Углы резания имеют желаемое значение только
в том случае, когда режущая кромка токарного
резца установлена на середину осевой линии
заготовки.
Правильная высота токарного резца
достигается посредством установки токарного
резца на высоту неподвижного
центра задней
бабки, применяя для этого подкладки из
листовой стали.
Крепко зажмите токарный резец с помощью
минимум двух винтов на четырехместном
резцедержателе.
Зажимайте заготовку коротким движением.
Избегайте длительного зажима резца.
6.4 Выбор числа оборотов вращения
шпинделя
Правильное число оборотов вращения
шпинделя зависит от вида обработки, диаметра
вращения, материала заготовки и
режущего
инструмента.
Рекомендуемые числа оборотов действительны
для заготовок с диаметром 50 мм и резки с
помощью резца из твердосплавного материала.
Алюминий, латунь ............ 1500 об/мин
Серый чугун: ..................... 1000 об/мин
Сталь (С15): ........................ 800 об/мин
Сталь (С45): ........................ 600 об/мин
Нержавеющая сталь: ........ 300 об/мин.
При применении инструментов их
быстрорежущей стали необходимо выбирать
примерно 1 / 5 указанных чисел
оборотов.
Короче говоря:
Чем больше диаметр вращения заготовки, тем
меньше должно быть число оборотов ее
вращения.
Например:
Заготовка из стали (С15) диаметром 25 мм
позволяет использовать для обработки
следующие числа оборотов:
1600 об/мин с резцом из твердого сплава
320 об/мин с резцом из
быстрорежущей стали
Установка числа оборотов:
Число
оборотов разрешается изменять только
при остановленном шпинделе и моторе.
Установите рычаг выбора чисел оборотов в
желаемое положение (Е, F, рис.14).
Рис. 14
При необходимости проверните рукой зажимной
патрон, чтобы ускорить попадание зубьев в
зацепление.
6.5 Автоматическая продольная подача
Благодаря рычагам для выбора на механизме
подачи (D, H, рис.14) в каждый момент времени
в распоряжении имеются различные
продольные и поперечные подачи (Рис.15).
Направление подачи может быть
выбрано посредством рычага (G , рис.14).
Рис. 15
При изменении набора сменных зубчатых колес
возможны следующие значения подач.
Включите подачу.
Рычаг включения (D, рис.15):
- для продольной подачи повернуть рычаг
вправо и вверх
- для поперечной подачи – влево и вниз.