JWP-16 OS JWP-16 OS HH РЕЙСМУСОВЫЙ СТАНОК GB Operating Instructions D Gebrauchsanleitung F Mode d´emploi RUS √ Инструкция по эксплуатации Артикул: 708531M 708531T 708531T-RUHH JPW Tools AG, Tämperlistrasse 5, CH-8117 Fällanden, Switzerland Phone +41 44 806 47 48 Fax +41 44 806 47 58 www.jettools.
Уважаемый покупатель, Большое спасибо за доверие, которое Вы оказали нам, купив оборудование марки JET! Данная инструкция была составлена для владельцев и пользователей рейсмусовых станков JWP-16 OS и JWP-16 OS HH, чтобы обеспечить безопасность во время сборки, работы и технического обслуживания. Внимательно прочитайте и уясните для себя информацию данной инструкции и прилагаемых документов.
Общие указания Станок предназначен для строгания изделий из древесины. Запрещается обрабатывать изделия из металла. Обработка других материалов недопустима или может производиться только после консультации с представителями компании. Наряду с указаниями по технике безопасности, содержащимися в инструкции по эксплуатации, и особыми предписаниями Вашей страны, необходимо принимать во внимание общепринятые технические правила работы на деревообрабатывающих станках.
Характеристики: Модель…………………………………………………………………….. JWP-16 OS Артикул (230 В)…………………………………………………………... 708531M Потребляемая (выходная) мощность……………………………….… 2,8 (2,2) кВт Артикул (400 В)…………………………………………………….…….. 708531T Потребляемая (выходная) мощность……………………………….… 2,8 (2,2) кВт Частота вращения строгального вала………………………………... 4500 об/мин Диаметр строгального вала…………………………………………….. 73 мм Размер ножей (ДхШхТ) …………………………………………………..410х25х3 мм Количество ножей………………………………………………...
6 M8 Шайб Комплект поставки: Узлы, требующие сборки: Пакет с крепежом для вытяжного штуцера: 1 Строгальный узел 6 M6 x 12 Болтов 1 Вытяжной штуцер 2 Блок подающих роликов удлинения Пакет с крепежом для стойки: 1 Маховик 4 M8 x 30 Болта 4 M8 Гайки Опоры: 8 M8 Шайб 4 Опоры 1 Пакет с крепежом: ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ Техника безопасности включает в себя также соблюдение инструкции по эксплуатации и техническому обслуживанию, предоставленные изготовителем.
Во время работы держите руки подальше от подающих роликов и строгального вала. Не разрешается работа на станке с использованием каких-либо подставок и лестниц. Не оставляйте без присмотра работающий станок. Перед уходом с рабочего места отключите станок. Строгальный вал должен достичь максимального числа оборотов, прежде чем начать строгание. Учитывайте время пробега строгального вала станка при торможении, оно не должно превышать 10 секунд.
Коробка управления Коробка управления с кронштейном заранее собрана на заводе, ее следует просто прикрепить к корпусу строгальной головы с левой стороны станка двумя винтами (A, рис. 3). Рис. 1 Рис. 3 Установка строгального станка Для перемещения есть четыре вынимающихся ручки (рис. 2) на станке. Ручки можно вытащить (A, рис. 2) для перемещения, и убрать в отверстия в корпусе (B, рис. 2), если не используются. Установка маховика 1. Снимите ленту, которая удерживает шпонку в валу. 2.
Удлинение стола Прикрепите два роликовых расширения к столу, используя поставляемые 6 шт. M8 x 20 винтов (12 мм), 6 шт. шайб M8, и 6 шт. M8 x 12 гаек (A, рис. 5). Ролики должны быть отрегулированы перед началом работы на строгальном станке (настройка будет описана далее в разделе Настройка). Подключение к электрической сети Рейсмусовый станок имеет эл. двигатель на 230В (400В). Подключите вилку или подсоедините к электрощитку через автомат эл. защиты 16А (32А) . Необходимо правильно заземлить станок.
Выравнивание шкивов. 1. Установите кромку металлической линейки таким образом, чтобы она расположилась вдоль плоских сторон шкивов (Рис. 11). 2. Если плоские стороны шкивов прижаты к линейке, значит шкивы выровнены. (Рис. 11). Рис. 11 Натяжение ремня Проверьте натяжение ремня, сжав пальцами две его части посередине (между шкивами, как показано на рис. 12) с умеренной силой. Надлежащее натяжение характеризуется прогибом примерно в 6 мм (1/4 дюйма). Рис. 9 Если требуется выравнивание шкивов: 1.
Рис. 15 Настройка роликов стола (см. рис. 16): 1. Отключите станок от питания 2. С левой или правой стороны положите стальную линейку или брусок на оба ролика (А, рис. 16). Рис. 13 Ролики стола Два ролика рабочего стола (А, рис. 14) облегчают перемещение заготовки при подаче через станок. Высота роликов зависит от типа обрабатываемого дерева. При строгании грубой древесины, установите ролики чуть выше уровня стола, чтобы предотвратить пробуксовку заготовки на столе.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Всегда затягивайте фиксирующие началом работы на станке. рукоятки перед Рис. 17 Если требуется поднастройка (Рис. 18): 1. Отрегулируйте степень затяжки болтов (А) и глубину регулировочных винтов (В) на раме удлинения. 2. Различные комбинации ослабления/затяжки регулировочных винтов и болтов позволяют отрегулировать уровень удлиняющих роликов относительно уровня стола. Настройка считается завершенной, когда поверочный брусок выровнен со столом и все три ролика его касаются. Рис.
3. Для проверки и регулировки ножей используйте шаблон (Рис. 22), проверьте все три ножа. Прижмите шаблон к ножевому валу, как показано на рис. 23. Рис. 21: Ножи (А) должны касаться нижнего края центрального выступа (B) шаблона (F). Примечание: Если вы используете цифровой индикатор (не входит в поставку) для настройки ножей, то ножи должны выступать на 1,5 мм над ножевым валом. Важно: Убедитесь, что опора шаблона установлена точно на чистую поверхность ножевого вала.
смотрите инструкции в разделе Техническое обслуживание. 7. Вставьте пружины, ножи и прижимную планку в паз ножевого вала. Закрутите стопорные винты так, чтобы ножи держались в валу. 8. Поместите на нож шаблон (Рис.23). И снова согласно рис. 21: 9. Придерживая шаблон на ноже, ослабьте все шесть стопорных винтов (D), поворачивая их на прижимной планке (C), пока режущий край не коснется выступа (B) на шаблоне. Зажмите прижимную планку, закрутив обратно шесть стопорных винтов в пазу.
1. Отключите станок от питания. 2. Открутите болт (А) и ослабьте болт (В), которые позволят переместить регулируемую звездочку (С) достаточно, чтобы ослабить натяжение цепи. 3. Снимите цепь с конкретной звездочки того угла основания, который должен быть отрегулирован. 4. Поверните звездочку руками, чтобы согласовать данный угол с тремя остальными углами. ПРИМЕЧАНИЕ: Поворачивая звездочку по часовой стрелке, увеличивается расстояние между рабочим столом и углом вала; против часовой стрелки – уменьшается.
Регулировка прижима заготовки валами подачи и разгрузки спереди ножевого вала (А, Рис. 28) и предотвращает отдачу заготовки. Следует регулярно проверять гребенку, чтоб убедиться в свободном размещении пальцев гребенки. Убедитесь, что они не запачканы смолой и опилками, что пальцы независимо перемещаются и работают надлежащим образом. Вал подачи (В, Рис. 28) и Вал разгрузки (F, Рис.28) – это те детали строгального станка, которые двигают материал при строгании.
Если необходима регулировка вала разгрузки, ослабьте стопорную гайку (L, Рис. 33) и поверните винт (М, Рис. 33), пока вал разгрузки не коснется замерного блока. Затем затяните стопорную гайку (L, Рис.33). 4. Передвиньте замерный блок под другой конец вала разгрузки и повторите операции, описанные в п. 3. 5. Проверьте и отрегулируйте настройки, повторив п. 1-4 при необходимости.
вибрации и шумов от трения деталей. При обнаружении каких-либо неполадок не используйте станок до определения причин и полного их устранения. ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Устанавливайте подачу при включенном станке, но перед подачей заготовки в станок. ЗАПРЕЩАЕТСЯ менять подачу, если строгание уже началось. ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: НЕ пытайтесь определять причины неполадок или производить настройку станка во время его работы.
Другим вариантом является порошок талька, которым стол натирается один раз в неделю. Он заполняет поры литейной формы и формирует барьер от влаги. Этот метод обеспечивает гладкую поверхность стола и позволяет легко удалять кольца ржавчины с его поверхности. Также важен тот факт, что порошок талька, в отличие от воска, не пачкает дерево и не портит полировку. Заточка ножей Рекомендуется, заменять ножи, если они повреждены или затупились.
Смазка Чтобы заменить масло в редукторе, необходимо: Подшипники строгального вала смазываются и герметизируются на заводе на весь срок службы – никакая дополнительная смазка не требуется. 1. Открутить сливную пробку (3, Рис.39) и крышку заливной горловины (А, Рис.40). Слить грязное масло. Редуктор - Машинное масло в редукторе необходимо слить и заменить после первых 20 часов работы. (См. таблицу смазки). 2. Затянуть сливную пробку (3, Рис.39). 3. Залить через отверстие чистое масло (А, Рис.40).
Рис. 41. Рис. 43. Цепь стола Рис. 42. Поставляемые принадлежности SP410.25.3……………………………………………………….Строгальный нож HSS 18%W (аналог Р18) 410x25x3 мм (1 шт.) DS410.25.3 ………………………………………………………Строгальный нож DS (аналог 8Х6НФТ) 410x25x3мм (1 шт.) Модель JWP-16 OS HH 1791212 ……………………………………….…………………Комплект ножей HM 15.0x15.0x2.5 мм R150 для вала Helical, 10 шт. Полный ассортимент принадлежностей смотрите на сайте www.jettools.ru или в каталоге.
Устранение неисправностей Неисправности, связанные с нарушением качества обработки пиломатериала.
Неисправности механизмов станка. Неисправность Соскакивание приводной цепи Возможная причина Решение Слабое натяжение цепи. Отрегулируйте натяжение цепи. Смещение звездочек. Выровняйте звездочки. Звездочки износились. Замените звездочки. Станок не Нет питания. Проверьте подключение станка к сети. запускается/ Сработал При перегрузке станка срабатывает автоматический выключатель, в перезапускается, пусковом механизме двигателя.
Электрическая схема станка 23
