User Manual
11
прямо над отверстием под винт, так как он может
сместиться назад, что может стать причиной
откалывания части режущей кромки ножа.
4. Перед началом работы надёжно зафиксируйте
каждый крепёжный винт!
ВАЖНО
: максимальный момент для затягивания винтов
от 5 до 6,2 Н*м.
Убедитесь, что все крепёжные
винты надёжно зафиксированы.
При высокой скорости вращения
незафиксированные строгальные ножи могут
вылететь и нанести травму.
Проверка параллельности рабочего стола и к
строгального вала
Рабочий стол устанавливается параллельно
строгальному валу еще на заводе и дальнейшая
регулировка не требуется. Если станок стал на выходе
придавать материалам коническую форму, то сначала
нужно проверить, правильно ли установлены ножи в
строгальном валу. Затем проверьте параллельность
рабочего стола и вала. Это делается следующим
образом:
1. Отключите станок от питания.
2. Установите мерный блок (см. Рис. 22) на рабочем
столе непосредственно под режущей кромкой
строгального ножа, как показано на рисунке.
Плавно поднимайте стол, пока блок не коснется
режущей кромки.
3. Переустановите мерный блок с противоположной
стороны стола. Расстояние от поверхности
рабочего стола до режущей кромки ножа должно
быть одинаковым с обеих сторон.
Рис. 22
Регулировка параллельности рабочего стола и
строгального вала
Если рабочий стол не параллелен к строгальному валу,
выполните следующие шаги по регулировке:
1. Отключите станок от источника питания.
2. Переверните станок на боковую сторону, чтобы
видеть нижнюю поверхность станка (см. Рис. 23).
3. Открутите болт (А, см. Рис. 23) и ослабьте болт
(В, см. Рис. 23), которые позволят переместить
регулируемую звездочку (С, см. Рис. 23)
достаточно, чтобы ослабить натяжение цепи.
4. Снимите цепь со звездочки того угла основания,
который должен быть отрегулирован.
Поверните звездочку руками, чтобы согласовать
данный угол с тремя остальными углами.
ПРИМЕЧАНИЕ: Поворачивая звездочку по часовой
стрелке, увеличивается расстояние между рабочим
столом и корпусом вала; против часовой стрелки –
уменьшается. Эта регулировка очень чувствительна.
Обычно нет необходимости поворачивать звездочку
более чем на один-два зуба.
5. Когда все регулировки выставлены правильно,
поместите цепь обратно на угловые звездочки,
переместите звездочку (С, см. Рис. 23) обратно,
чтобы натянуть цепь, затяните болт (В, см. Рис.
23), а также вкрутите и затяните болт (А, см. Рис.
23).
Рис. 23
Ролики рейсмусового станка
(см. Рис. 24)
A
Гасящие отдачу планки (гребенка)
B
Ролик подачи (рябуха)
C
Стружколоматель
D
Строгальный вал
E
Прижимная планка
F
Ролик разгрузки
Рис. 24
Ролик подачи (В, см. Рис. 24) и ролик разгрузки (F, см.
Рис. 24) – это те детали рейсмусового станка, которые
двигают материал при строгании. Ролики подачи и
разгрузки находятся под натяжением пружин, которое
должно быть достаточным, чтобы равномерно подавать
материал в станок без проскальзывания, но и не слишком
плотно, чтобы не повредить заготовку. Прижим должен
быть равным с обеих сторон каждого ролика.
Гасящие отдачу планки (гребенка)
Устройство, предотвращающее отдачу (А, см. Рис. 24)
является важным оборудованием системы безопасности
станка, так как оно помогает погасить отдачу заготовки.
Оно работает под действием силы тяжести, поэтому
следует регулярно проверять гребенку, чтоб убедиться в
свободном размещении пальцев гребенки. Убедитесь, что
они не запачканы смолой и опилками, что пальцы
Внимание!
ОПАСНОСТЬ!