D Heißwasser-Hochdruckreiniger Be 1 uch b d n a h triebs e m riebnah i s e t e b n I e Vor itshinw en e h r e h Sic cht nd bea u n e s le 2
Beschreibung Beschreibung Aufbau und Funktion Sehr verehrter Kunde Wir möchten Sie zu Ihrem neuen Heißwasser - Hochdruckreiniger herzlich beglückwünschen und uns für den Kauf bedanken! 12 Um den Umgang mit dem Gerät zu erleichtern, dürfen wir Ihnen auf den nachfolgenden Seiten das Gerät erklären. Das Gerät hilft Ihnen professionell bei all Ihren Reinigungsarbeiten, z.B. 3 4 - Fassaden - Fahrzeuge aller Art - Gehwegplatten - Stallungen - Abtragen von alter Farbe usw.
Beschreibung Beschreibung Wasser- und Reinigungs-/Pflegemittelsystem Wärmetauscher Das Wasser fließt in einen Wasserkasten. Ein Schwimmerventil regelt den Wasserzulauf. Anschließende wird das Wasser von der Hochdruckpumpe unter Druck dem Sicherheitsstrahlrohr zugeführt. Durch diese Düse am Sicherheitsstrahlrohr wird der Hochdruckstrahl gebildet. Die Hochdruckpumpe kann gleichzeitig ein Reinigungs- /Pflegemittel ansaugen und dem Hochdruckstahl beimischen.
Beschreibung Beschreibung Strahlrohr mit Spritzpistole Thermostat Der Thermostat regelt die Spritzwassertemperatur. Die Spritzpistole ermöglicht den Betrieb der Maschine nur bei betätigtem Sicherheitsschalthebel. Durch Betätigen des Hebels wird die Spritzpistole geöffnet. Die Flüssigkeit wird dann zur Düse gefördert. Der Spritzdruck baut sich auf und erreicht schnell den gewählten Arbeitsdruck.
Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise ACHTUNG !!! Sicherheitshinweise ACHTUNG !!! Aus Sicherheitsgründen nach dem Waschvorgang den Hauptschalter in "0"-Stellung bringen (= Netztrennung) Bei beginn des Waschvorgangs den Hochdruckstrahl mindestens 30 Sekunden lang nicht auf das Reinigungsobjekt halten. Es ist möglich, daß der Wasserinhalt der Brennkammer (ca. 5l) sich durch die Ruhezeit verfärbt hat. Bei allen Servicearbeiten muß das Gerät elektrisch vom Stromnetz getrennt sein.
Beschreibung Inbetriebnahme Bei Ersatzteilbedarf sind nur vom Hersteller zugelassene und vorschriftsgemäß gekennzeichnete Bauteile zu verwenden. Hochdruckschlauchleitungen und Spritzeinrichtungen sind druckdicht anzuschließen. Die Hochdruckschlauchleitung darf nicht überfahren, übermäßig gezogen oder verdreht werden. Die Hochdruckschlauchleitung darf nicht über scharfe Kanten gezogen werden, sonst erlischt die Garantie.
Inbetriebnahme Elektrischer Anschluß Stellen Sie sicher, das der Haupschalter aus ist (Stellung "0"). Verbinden Sie das Netzanschlußkabel mit einer vorschriftsmäßig installierten Steckdose mit Schutzleiteranschluß und FI-Fehlerstrom-Schutzschalter 30 mA. Die Steckdose ist netzseitig mit 16 A träge abzusichern. Einschalten des Gerätes - Schalten Sie die Zündung aus. - Stellen Sie das Druckregelventil auf maximalen Druck und schließen Sie das Reinigungsmittelventil.
Pflege und Wartung Pflege und Wartung Pflege und Wartung sind notwendig um Ihr Gerät Leistungsfähig und Sicher zu halten, damit Sie lange Freude an dieser Maschine haben. ACHTUNG !!! Vor Arbeiten an der Maschine Netzstecker ziehen! Was zu tun ist! - wöchentlich oder nach ca. 40 Betriebsstunden * Ölstand am Gehäuse der Hochdruckpumpe kontrollieren Ist der Ölstand zu niedrig füllen Sie Öl nach, bis das Ölschauglas gerade voll ist. Hat das Öl einen grauen oder weißlichen Farbton, so ist das Öl zu wechslen.
Pflege und Wartung Entkalkung der Heizschlange Verkalkte Geräte verbrauchen unnötig viel Energie, da das Wasser nur langsamer erwärmt wird und das Überdruckventil einen Teil des Wassers in die Pumpe zurückspeist. Verkalkte Geräte erkennen Sie also an einem erhöhten Rohrleitungswiederstand. Prüfen Sie den Rohrleitungswiderstand, indem Sie die Hochdrucklanze von der Pistole abschrauben und das Gerät einschalten. Es tritt ein voller Wasserstrahl aus der Pistole aus.
Störungssuche Störungssuche Störungen ohne Anzeige Störungssuche ACHTUNG !!! Vor Arbeiten an der Maschine Netzstecker ziehen! Störung Mögliche Ursache Abhilfe Maschine startet nicht keine elektrische Spannung am Gerät Elektrisches Netz und Zuleitung überprüfen Hauptschalter defekt überprüfen, ggf. erneuern Überstromauslöser hat ausgelöst Überlastgrund beseitigen Druckschalter (S2 ou S3) defekt überprüfen, ggf. erneuern Motorschütz (K3) defekt überprüfen, ggf.
21 Störungssuche Steuerplatine Nachlaufverzögerung Schaltplan Entstörglied Zuleitung über CEE 4x 16 A 400 V / 50 Hz Steuerplatine Brennstoffkontrolle 22 A1 Zündtransformator S1 Übertemperaturauslöser B1 Thermostat S2 Differenzdruckschalter F1 Sicherung 3,15 A träge S3 Druckschalter Brennerfreigabe K3 Motorschütz S4 Schwimmerschalter (Brennstoff) M1 Drehstrommotor HD-Pumpe Y1 Brennstoffventil M2 Brennermotor Q1 Haupschalter mit 12 A Überlastschutz
Differenzdruckschalter Druckschalter Brennerfreigabe Entstörglied 23 Steuerplatine Nachlaufverzögerung 4-polige Steuerleitung 4x1,0 mm² B1 Thermostat Klemmkasten 4-polige Steuerleitung 4x1,0 mm² Erdungskabel Geräterahmen Überstromauslöser Motorschütz Steuerplatine Hauptschalter Schwimmerschalter (Brennstoff) Drehstrommotor Hochdruckpumpe Netzanschlußkabel Brennermotor Zündtrafo Magnetventil (Brennstoff') Klemmplan Klemmkasten Klemmplan Cockpit 24
Rohrleitungsplan Pistole Reinigungsmittel Hochdruckanschluß Heizkammer Sicherheitsventil S 200 Wasserzulauf 1 2 3 4 25 Schwimmerventil Wassereingang Wasserkasten Regulierventil Reinigungsmittel Hochdruckpumpe mit integriertem Unloaderventil 5 6 7 8 9 Sicherheitsventil Überdruckleitung Sicherheitsventil Brennstoffpumpe mit Magnetventil Brennstoffilter Brennstofftank Pos.
Komplettaggregat 27 Kränzle therm 750 Pos.
Schaltkasten Elektronik Kränzle therm 750 Pos. Bezeichnung 1 2 3 4 5 6 7 7.1 8 9 11 12 13 14 14.
Wasserversorgung 31 Pos. Bezeichnung 1 2 4 5 7 9 10 11 12 13 14 16 17 18 19 20 21 22 23 24 Wassertank Schwimmerventil Distanzring Anschlußstück R 3/8" IG Einströmschlauch O-Ring 13 x 2,6 Schlauchtülle Überwurfmutter Schlauchschelle 12 - 22 Wassereingangsschlauch Schlauchtülle R3/8" x 13 Ermetorohr 12 mm Ermetomutter 12 mm Klemmhülse 12 mm Ermetoverschraubung 12 L x 12 L Wasserausgangsteil O-Ring Steckkupplung Gummidichtung Wasserfilter Steckkupplung kpl. Pos. 21-23 Brennstoffversorgung Stck Best.Nr.
Wärmetauscher 33 Kränzle therm 750 Pos.
Unloader und Druckschalter 35 Kränzle therm 750 Pos. Bezeichnung 5 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 25 26 27 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 60.1 61 62 63 64 64.1 65 66 66.
Klemmkasten und Transformator 37 Pos. Bezeichnung 1 2 3 4 6 7 8 9 10 11 14 18 19 20 21 22 23 24 25 25.1 26 27 28 29 30 31 32 Konsole mit integr.
Kränzle therm 750 39 Pos.
Ventilgehäuse 41 Pos. Bezeichnung 1 2 2.1 4 5 6 7 9 10 11 12 27 28 28.
43 Schlauchtrommel Nachrüstsatz: 44.
Hochdruckreiniger High-pressure-cleaners Nettoyeurs À Haute Pression I. Kränzle GmbH Elpke 97 . 33605 Bielefeld EG-Konformitätserklärung im Sinne der EG-Maschinenrichtlinie 89/392/EWG, Anhang II A Hiermit erklären wir, daß die Bauart von folgenden einschlägigen Bestimmungen entspricht Angewendete harmonisierte Normen insbesondere Kränzle therm 750 91/368 EWG Anh. I Nr.
Kränzle therm 750 Prüfnachweise 1. Prüfung Brennstoffmangelschalter geprüft Thermostat auf Funktion geprüft Brenner auf Funktion geprüft: Erreichte Wassertemperatur: 70 72 74 76 78 80 82 84 86 88 90 °C Durchgeführt von Fa. Kränzle gemäß beiliegendem Prüfprotokoll bei Auslieferung 2. Prüfung Brennstoffdruck: 8 8,5 9 9,5 10 10,5 11 11,5 12 bar ___________ Datum gemessene Rußzahl: 0 1 2 3 Durchgeführt von ________________________ Stempel / Unterschrift Ergebnis der Rauchgasanalyse: 3.
