[ zDk}y } ]c\_ NPHHFHDOM ]c\_ NPHHFHDOM NL
Servicehandboek: H3-72-01 Bewerkt door: Email: Telefoon: Fax: Datum: D. Rutz dieter.rutz@kueppersbusch.de (0209) 401-733 (0209) 401-743 20.10.
H3-72-01 3 Inhoud 1. Veiligheid......................................................................................................................... 4 2. Algemeen ........................................................................................................................ 5 2.1 2.2 2.3 3. Installatie ......................................................................................................................... 7 3.1 3.2 4. Veiligheidsinstructies voor technici...............
1.
H3-72-01 2. 5 Algemeen Drukloos stomen is het gaar laten worden van levensmiddelen met een combinatie van stoom en hete lucht. Door een gaarproces met stoom van 40 - 100°C blijven vitaminen en mineralen, maar ook kleuren en natuurlijke aroma’s optimaal behouden. Gerechten drogen niet uit en kunnen noch aanbranden noch vastkoeken. Met stomen wordt duidelijk energie en tijd bespaard, omdat er maar een relatief geringe hoeveelheid water hoeft te worden verhit.
H3-72-01 2.2 • • • • • • • • • • • • Technische kenmerken Display met niet-gecodeerde tekst voor programmaweergave Klimaatsensor Kalksensor Permanente controle van het ovenruimteklimaat Externe stoomgenerator Elektronische temperatuurregeling en weergave Elektronische schakelklok met tijdweergave, duur gaarproces, programmeerbaar einde gaarproces Programmaklok Vleesthermometer met temperatuurprogrammering en weergave Groene displayweergaven Roosters en ovendeur uitneembaar Ovenruimteverlichting 2.
H3-72-01 3. Installatie 3.1 Veiligheidsinstructies voor technici • • • • • • • • 7 De wettelijke voorschriften en de aansluitvoorwaarden van het betreffende energiebedrijf moeten volledig worden nageleefd. Bij aansluiten, repareren en vervangen van de gloeilamp dient het apparaat stroomloos te worden geschakeld. Randaardestekker uittrekken of zekering uitschakelen. De volledige bescherming tegen aanraking moet bij de inbouw veiliggesteld zijn.
H3-72-01 in een standaardnis (met compensatieblindering ZUB 736 (in voorbereiding)) Inbouw in keukenblokken Apparaat inbouwen • • • Stekker in het stopcontact steken. Als nu op het display „U2” verschijnt, moet de stekker gedraaid worden. Als dit niet mogelijk is, dient een vakman de neutraalgeleider en de poolleider in de contactdoos te verwisselen. Apparaat volledig in de nis van de kast schuiven.
H3-72-01 9 4. Uitrusting en bediening van de EKDG 6800.0 4.1 Apparaatconstructie 8 4 3 Legen Aanzuigen 5 7 6 2 1 2 3 4 Waterreservoir Zwenkarm Stoomgenerator Stoom 1 4.
H3-72-01 Bedieningselementen A B C D E F G H J K L M N O P Q R S ok Ovenruimteverlichting Tijd Timer Uitschakeltijd Inschakelduur Oventemperatuur Kerntemperatuur Modus Apparaat uit Instelknop Tekstdisplay Inschakelduur / timer Tijd / uitschakeltijd Ovenruimteweergave Kerntemperatuur Modussymbool ZUG-oog Algemene informatie m.b.t. de bediening Instellingen kunnen gewijzigd worden met de draaiknop, nadat u op de toets van de betreffende modus heeft gedrukt.
H3-72-01 4.4 11 Gebruikersinstellingen Taal Kinderslot: Restwarmtegebruik: Tijd: Signaaltoon: Insteltijd: Ovenruimteverlichting: gewenste taal (Duits, Frans, Italiaans, Engels) selecteren aan - uit aan - uit zichtbaar - niet zichtbaar zacht - middel - hard kort - middel - lang alleen met knop - automatisch met deur Op display verschijnt „S.v.p.
H3-72-01 Modi De vijf modi (stomen, regenereren, professioneel bakken, hete lucht, hete lucht met bevochtigen) zijn in verschillende ontwikkelingsgangen onderverdeeld. Elke ontwikkelingsgang bestaat uit meerdere stappen, waarbij de functies door middel van één of meerdere commando’s geactiveerd worden.
H3-72-01 1. 13 Water bijvullen Het vulproces verloopt als volgt: Bij de start van de modus wordt eerst de aanwezigheid van het waterreservoir door middel van een reedschakelaar gecontroleerd. Als de reedschakelaar niet geactiveerd wordt, wordt de werking afgebroken, er klinkt een akoestisch signaal en in het tekstdisplay verschijnt de melding „Waterreservoir plaatsen en op OK drukken”. De correcte sluiting van de deur wordt eveneens door een reedschakelaar bewaakt.
4. H3-72-01 Doorverwarmen stoom Na het bereiken van een lichte overdruk treedt overtollige stoom gecontroleerd via een opening uit de ovenruimte. De temperatuur wordt met een klimaatsensor (keramische NTC-temperatuurvoeler) bij de uittree-opening gemeten. De stoomproductie wordt onderbroken als de stoomuitlaattemperatuur hoger is dan een proefondervindelijk berekende drempelwaarde. Als de stoomuitlaattemperatuur onder de drempelwaarde blijft, wordt de verdamperverwarming weer geactiveerd.
H3-72-01 4.5.2 15 Stroomdiagram: stomen Temperatuur Stoom Hete lucht Inschakelduur Hete lucht aan uit Verwarmingselem.
H3-72-01 4.6 Regenereren Adviestemperatuur voor ovenruimte: 130°C Toepassingsbereik: 100°C tot 130°C Bij het regenereren wordt de ovenruimte verwarmd met stoom en hete lucht. Hierdoor is het mogelijk om het gerecht snel en gelijkmatig te verwarmen, zonder dat het uitdroogt. De modus regenereren is geschikt voor: • Halfklare- of kant-en-klare producten • Gerechten op het bord opnieuw opwarmen • Diepvriesvoedsel voorzichtig ontdooien 4.6.1 Programmaverloop 1. Water bijvullen 2.
H3-72-01 4.6.2 17 Stroomdiagram: regenereren Temperatuur Stoom Hete lucht Hoogteafstelling beëindigd Eerste activering klimaatsensor Heteluchtverwarmingselem. Tijd Inschakelduur aan uit Verwarmingselem.
H3-72-01 4.7 Professioneel bakken Adviestemperatuur voor ovenruimte: 210°C Toepassingsbereik: 100°C tot 230°C Bij het professioneel bakken wordt het gerecht in een eerste fase met stoom behandeld (ook bevochtigen genoemd) en vervolgens wordt er na een van de capaciteit van de ovenruimte afhankelijke stoomduur automatisch naar de tweede fase „de heteluchtfase” gewisseld.
H3-72-01 4. 19 Doorverwarmen met hete lucht (heteluchtfase) Na de stoomfase begint de heteluchtfase. De verwarming in de verdamper wordt uitgeschakeld. De verwarming wordt zolang met maximaal vermogen ingeschakeld, totdat de oorspronkelijk ingestelde of opgegeven oventemperatuur TBO is bereikt. De geadviseerde of ingestelde oventemperatuur wordt d.m.v. regelspel, dat de heteluchtverwarming steeds in- en uitschakelt, aangehouden. De luchttoevoer- en ontluchtingsklep wordt bij het bereiken van TBO geopend.
4.7.2 H3-72-01 Stroomdiagram: professioneel bakken Stoom Hete lucht Tijd Hoogteafstelling beëindigd Eerste activering klimaatsensor Heteluchtverwarmingselem. aan Inschakelduur uit Temperatuur Verwarmingselem.
H3-72-01 4.8 21 Hete lucht Adviestemperatuur voor ovenruimte: 180°C Toepassingsbereik: 30°C tot 230°C Bij de verwarming met hete lucht wordt de ovenlucht door een verwarming achter de ovenachterwand opgewarmd. De hete lucht wordt met de heteluchtventilator gelijkmatig in de ovenruimte gecirculeerd. Op deze wijze worden de bakproducten aan alle kanten met dezelfde warmte omgeven, zodat er op één of twee ovenplaten tegelijkertijd kan worden gebakken.
1. H3-72-01 Vullen en verwarmen met hete lucht Zie „1. Water bijvullen” op pagina 13 en verder als volgt: gelijktijdig aan de activering van de toevoerpomp wordt de hetelucht- en kamerluchtventilator in een bepaalde stand ingeschakeld. De heteluchtverwarming wordt bovendien met maximaal vermogen geactiveerd. Zodra het vullen is afgesloten, wordt de verwarming in de verdamper vanwege de zekering 16 A, 230V met gereduceerd vermogen geactiveerd.
H3-72-01 23 5. Constructie - bouwgroepen - componenten 5.1 Kalksensor Kalksensor en verwarmingsweerstand NTC 25°C/10 k! Verwarming ingebouwd Verwarming met kalkaanslag Verwarming uitgebouwd De verkalkinggraad wordt a.h.v. twee grootheden gemeten, namelijk door de temperatuur van de verwarmingsspiraal en de geleidbaarheid van de niveausensor. Door de kalkvorming rond de buizenverwarming van de verdamper worden de gemeten temperatuursensorwaarden van de verwarmingsspiraal hoger.
H3-72-01 Omdat de kalksensor bij zacht water of een ontkalkinginstallatie mogelijk niet geactiveerd zou worden, wordt de gebruiker na een bepaald aantal bedrijfsuren via het tekstdisplay verzocht om het systeem te ontkalken. Dit gebeurt om een goede hygiëne te waarborgen. Om het waterpeil in de verdamper d.m.v. een niveausensor te kunnen herkennen, wordt de gemiddelde waarde van 80 metingen gedurende 2 sec. (software) berekend. 5.3 Ontkalken Programmaduur ca.
H3-72-01 25 • Na het circuleren wordt de spoelvloeistof een bepaalde tijd [120 sec.] tot een bepaalde temperatuur [105°C] verhit (tijdgeregeld verhitten!). • Na het verhitten wordt de spoelvloeistof net als bij het legen (zie Ontkalken op pagina 24) tot een bepaalde temperatuur afgekoeld. • De afgekoelde spoelvloeistof wordt vanuit de verdamper naar het waterreservoir gepompt, totdat de niveauherkenning wordt geactiveerd plus een zekere naloopduur.
5.
H3-72-01 5.4.1 27 Watertoevoer Als er tijdens het vulproces binnen een bepaalde tijdsduur geen water in de verdamper wordt herkend, wordt de toevoer onderbroken. Vervolgens verschijnt de melding „Water bijvullen” in het tekstdisplay. Een foutieve watertoevoer kan worden veroorzaakt door de volgende redenen: • geen of te weinig water in het reservoir • een storing van de toevoerpomp of geknikte of defecte slangen • een defecte of verkalkte niveausensor 5.4.
5.5 H3-72-01 Automatische hoogteafstelling Voeler voor hoogteafstelling en water NTC 25°C/100 k! Bij de bedrijfsmodi stomen, regenereren, professioneel bakken en hete lucht met bevochtigen wordt een automatische hoogteafstelling uitgevoerd. De automatische hoogteafstelling zorgt voor de regeling van de heteluchttemperatuur met een bepaald temperatuurverschil onder de maximaal mogelijke stoomtemperatuur.
H3-72-01 5.6 29 Bodemverwarming 140 W met overtemperatuurbeveiliging Overtemperatuur Overtemperatuur Overtemp. Verwarming bodemmat De bodemverwarming moet de hoeveelheid condensaat op de bodem van de ovenruimte verminderen. Dankzij het opnieuw verdampen kan gelijktijdig ook de waterbehoefte tijdens een bak-/stoomproces teruggebracht worden. De functie bodemverwarming is alleen in de modus stomen geactiveerd.
5.7 H3-72-01 Herkennen van een stoomlek door de klimaatsensor Klimaatsensor Lekkages, zoals een beschadigde of vervuilde deurafdichting, een onvoldoende afdichting van de hetelucht-motoras, een open ontluchtingsklep, een verstopte stoomuitlaat, een klimaatsensor vol water etc., veroorzaken een storing in de temperatuurmeting van de klimaatsensor. Een dergelijke mogelijke storing wordt door bewaking van de temperatuurmeting van de klimaatsensor gedetecteerd.
H3-72-01 5.9 31 Schuif met magneethefcilinder Let op: Bij het stomen is de luchttoevoer en -afvoer van de ovenruimte gesloten. Overtemperatuurbeveiliging Ovenruimte 12 V transformator voor waterpomp (terugloop) PT 500 Transformatorprint Overtemp. K2.
5.10 H3-72-01 Elektrische verdeelkast op Kitagawa-ringkern N 2TRwindingen 31.7-19-20 Net 3-voudige smoorspoel *geen toewijzing aan CA Onderbreking werking Bij een onderbreking van de werking bijv. door het openen van de deur, blijven instellingen zoals modus, oven- en kerntemperatuur, inschakelduur en uitschakeltijd behouden. De tijdregeling wordt aangehouden.
H3-72-01 33 Afbreking werking Een afbreking van de werking d.m.v. de UIT-toets zorgt er automatisch voor dat de ingestelde modus, oven- en kerntemperatuur, inschakelduur en uitschakeltijd worden gewist. Bovendien wordt het legen van de verdamper in het tekstdisplay aangeduid en uitgevoerd als de watertemperatuur tot een bepaalde temperatuur kon worden afgekoeld.
6. H3-72-01 Wijzigingen aan elektronicamodules Algemeen De volgende beschrijving bevat de belangrijkste wijzigingen in beknopte vorm. Kentekening Elektronicamodules worden met het art.-nr. en een toegevoegde, door een streepje gescheiden versie-index aangeduid. (Voorbeeld van een kentekening: W1.2345-6 d.w.z. versie c.q. wijzigingsstand = 6). De tekst staat op de zichtbare kant van de printplaat in de vorm van een stempel of een sticker.
H3-72-01 35 Computers in klantenservice-uitvoering: K2.84601 (voor service V-ZUG), K2.84602 (voor service van partners), K2.84603, K2.84604 -0 Levering vanaf ca. januari 02 Seriestart bevat de softwareversie -0 en procesversie -1. (Noot: computers vanaf februari 03 leveren 110mA stroom voor de schuivenmotor, oudere slechts 80mA.) -1 Levering vanaf ca. april 03 a) Bevat softwareversie -1. (procesversie -1 ongewijzigd) b) Bevat RC-element voor een betere ontstoring van de afvoerpomp. -2 Levering vanaf ca.
7. H3-72-01 Fout- en alarmmeldingen Als de besturing een storing heeft herkend, schakelt zij eerst alle verbruikers uit en geeft vervolgens een bijbehorende A-alarmmelding, F- of U-foutmelding.
H3-72-01 37 Afhankelijk van de oorzaak van de storing bestaan er twee reset-mogelijkheden: Mogelijkheid tot resetten: de storingsmelding kan door het indrukken van een toets door de gebruiker worden opgeheven. Als de oorzaak van de storing nog aanwezig is, volgt er, onmiddellijk of in het eerstvolgende programma, opnieuw een storingsmelding. De oorzaak van de storing moet eerst worden verholpen (F-foutmeldingen / A-alarmmeldingen).
H3-72-01 7.2 Overzicht van de F-foutmeldingen (processtoringen) 7.2.1 EKDG 6800.0 Fout Beschrijving F0 Temperatuurmeting ovenruimte defect (Pt500) F1 Temperatuurmeting gerecht defect (NTC) F2 Temperatuurmeting water defect (NTC) F3 Temperatuurmeting stoom defect (NTC) F4 Temperatuurmeting verwarmingsspiraal defect (NTC) F5 Gegevensbeveiliging (EEPROM) foutief F7 Boilerverwarming defect F8 Legen foutief F9 Stoomlekbewaking geactiveerd 7.2.2 EKDG 6800.
H3-72-01 7.3 39 Overzicht informatie-, alarm- en foutmeldingen bij de EKDG 6800.0-75 Melding Water bijvullen Verdamper verkalkt F0 F1 F2 F3 Foutdiagnose door microcontroller Waterweerstand blijft hoogohmig, hoewel de pomp is ingeschakeld (niveaupen wordt niet geleidend.) Waterweerstand wordt pas laagohmig bij het bijpompen (niveaupen wordt te laat geleidend); of max. aantal verwarmingsuren bereikt. Weerstand van de temperatuurmeting in de ovenruimte (Pt500) buiten het toelaatbare bereik.
H3-72-01 Melding F4 Foutdiagnose door microcontroller Motorstroom van de luchtafvoerschuif stijgt in de eindpositie onvoldoende. Mogelijke oorzaken van de fout 1. Motor luchtafvoerschuif draait door, mechanisme defect 2. Fout in de bedrading (onderbreking, los contact, enz.) 3. Computer defect, ev. door vocht F5 Gegevensbackup foutief (EEPROM) 1. Computer defect (componentenfout, EMVinvloeden, vocht, vuil enz.) F7 Watertemperatuur stijgt onvoldoende 1.
H3-72-01 41 Melding Geen melding Foutdiagnose door microcontroller Verwarming hete lucht warmt niet. Mogelijke oorzaken van de fout 1. Aan klem L2 van de computer ontbreekt de voeding (installatie-instructie gevolgd?) 2. Verwarming defect, onderbreking 3. Thermostaat F6 heeft gereageerd (handmatige reset) 4. Fout in de bedrading (onderbreking, kortsluiting, los contact, enz.) 5. Computer defect (relais, enz.) Voor meer details m.b.t. de foutmeldingen zie functiebeschrijving K2.
H3-72-01 Foutmechanismen van de netspanningbewaking De netspanning wordt door de netspanningbewaking gecontroleerd op de volgende criteria: • Is de veiligheidsgeleider PE aangesloten? • Is een poolgeleider in plaats van de neutraalgeleider N aangesloten (te hoge spanning op N)? • Is er sprake van te lage of te hoge spanning op de poolgeleider L1? De netspanningen van de poolgeleider L1 en de neutraalgeleider N worden aan de hand van een sommering in de microcontroller nagebootst.
H3-72-01 Oventemperatuur PT 500 43 WEERSTAND AFHANKELIJK VAN TEMPERATUUR Temperatuur (°C) Weerstand (! ) 0 500 200 539,7 40 579,2 100 696,15 200 886,4 250 979,35 280 1034,45 500 1422,45 Foutmechanismen Voor de berekening van de ontladingstijd wordt een teller om de 200! s opgehoogd.
H3-72-01 Mogelijke foutoorzaken • PT500- of referentieweerstand defect (kortsluiting, onderbreking) • Ontladingscondensator defect (kortsluiting, onderbreking) • Bedrading foutief (steekverbindingen, kabelonderbreking, kabelkortsluiting) • Bedrading op besturingsgedeelte foutief (filtercondensator defect, geleidersporen te hoogohmig) 7.5.
H3-72-01 Technische gegevens Voelerelement Weerstand bij + 25°C Temperatuur-meetbereik Meetnauwkeurigheid Temperatuurbestendigheid Doorslagvastheid tussen aansluitingen en behuizing1) Thermische tijdcontrole2) Kleur kabels en grepen 45 weerstand NTC 50k! +40°C... + 100°C zie tabel -10°C... +250°C voor voelerelement (tot +260°C korte termijn) -10°C... +270°C voor kabels en grepen (afstand tot infraroodverhitter ! 100 mm) behuizing elektrisch verbonden met aansluiting 2 ca. 6 sec. ca.
H3-72-01 Mogelijke foutoorzaken • NTC-temperatuurvoeler defect (kortsluiting, onderbreking) • Bedrading foutief (steekverbindingen, kabelonderbreking, kabelkortsluiting) • Bedrading op besturingsgedeelte foutief (filtercondensator defect, geleidersporen te hoogohmig) 7.5.5 Verwarmingsspiraal- en stoomtemperatuurvoeler De verwarmingsspiraal- en stoomtemperatuurmeting wordt op voelerkortsluiting en -onderbreking gecontroleerd. In geval van een storing wordt een foutmelding gegeven.
H3-72-01 7.5.6 47 Waterniveaupen De waterniveaupen wordt alleen indirect op kortsluiting gecontroleerd. Als bij het legen van de boiler (zie hoofdstuk „Legen” vanaf pagina 27) de niveaupen na het meermaals wegpompen nog steeds geen water detecteert (bijv. bij kortsluiting), verschijnt er een foutmelding. Een onderbreking van de niveaupen wordt indirect bij het vullen van de boiler herkend. Daarnaast wordt de waterniveaupen op verkalking gecontroleerd.
7.5.7 H3-72-01 Verwarming boiler De watertemperatuur bij ingeschakelde boilerverarming wordt tijdens de hoogteafstelling bewaakt. Als de watertemperatuur binnen een vastgestelde tijd niet meer stijgt en niet een bepaalde waarde heeft bereikt, wordt er een foutmelding gegeven. Tijdens de hoogteafstelling, die telkens voor elke stoomfase wordt uitgevoerd, wordt de boilerverwarming gecontroleerd. Als de watertemperatuur bij een ingeschakelde boilerverwarming binnen ca.
H3-72-01 7.5.8 49 Legen De maximale leegpomptijd bij het legen wordt bewaakt. Er verschijnt een foutmelding, als de waterniveaupen na afloop van een bepaalde tijd nog water detecteert. Foutmechanismen Het leegpompproces wordt herhaald, als de waterniveaupen bij het legen na afloop van de leegtijd (EEPROM-parameter) nog water herkent (EEPROM-parameter). Als de waterniveaupen na meermaals leegpompen (EEPROM-parameter) nog steeds water herkent, wordt op het apparaatdisplay de foutmelding F8 weergegeven.
7.5.9 H3-72-01 Stoomlek Foutmechanismen Er verschijnt een foutmelding, als er binnen een vastgestelde tijd niet een bepaalde stijging van de stoomtemperatuur wordt bereikt. De stoomlekbewaking is actief als de boiler is ingeschakeld, terwijl de optie „Hete lucht met bevochtigen” niet is geselecteerd. De stoomtemperatuur moet binnen een vastgestelde periode een bepaalde temperatuurstijging (EEPROM-parameter) vertonen. Als dit niet gebeurt, verschijnt de foutmelding F9.
H3-72-01 51 7.5.10 Boiler en waterniveaupen verkalkt Foutmechanismen De boilerverkalking wordt tijdens de hoogteafstelling gedetecteerd. Er wordt een alarmmelding weergegeven, als het verschil tussen de temperatuur van de verwarmingsspiraal en die van het water bij meerdere metingen te groot is of als de waterniveaupen meerdere keren als verkalkt werd herkend.
H3--72-01 8.1 EKDG 6800.
8.2 EKDG 6800.
H3-72-01 Legenda Anschlusskasten VFD-Display Netzfilter Bedienteil Prog.
