RETURN TO MAIN MENU “LEARNING TO WELD” “APRENDIENDO A SOLDAR” “APPRENEZ À SOUDER” Safety Depends on You LTW1 May, 2006 La sécurité dépend de vous La seguridad depende de usted Lincoln arc welding and cutting equipment El equipo de soldadura por arco y corte de Le matériel de soudage et de coupage à is designed and built with safety in mind. Lincoln está diseñado y construido teniendo l'arc Lincoln est conçu et construit en tenant However, your overall safety can be en mente la seguridad.
1 1 TABLE OF CONTENTS Page Learn to Weld .................................................................................................................2 Arc Welding Circuit....................................................................................................2 Self-Shielded FCAW (Flux Core Arc Welding). .........................................................3 GMAW (Gas Metal Arc Welding) ..............................................................................3 Process Selection....
2 2 LEARNING TO WELD LEARNING TO WELD Welding is a skill that can only be learned by practicing. No one can become an accomplished welder simply by reading about it. The following pages will help the inexperienced operator to understand the basics about wire welding and provide guidance to help develop this skill. For more detailed information, order a copy of “New Lessons in Arc Welding”. THE ARC-WELDING CIRCUIT The operators knowledge of arc welding must go beyond the arc itself.
3 3 LEARNING TO WELD SELF-SHIELDED FCAW (FLUX CORE ARC WELDING) Figure 3 illustrates the action taking place in the selfshielded FCAW (Innershield) welding arc. It closely resembles what is actually seen while welding. FIGURE 3 DRAG TECHNIQUE Cored Wire Protective Slag Burning of core materials inside the wire electrode provides a gas to shield the molten metal as it solidifies. Arc Stream Weld Puddle Weld Metal DIRECTION OF TRAVEL The “arc stream” is seen in the middle of the picture.
4 4 LEARNING TO WELD PROCESS SELECTION JOINT TYPES AND POSITIONS By gaining knowledge of the differences between the two processes, you will be able to select the best process for the job you have at hand. In selecting a process, you should consider: Five types of welding joints are: Butt joint, Fillet joint, Lap joint, Edge joint and Corner joint. See Figure 5. For GMAW (MIG) Process 1. Is most of my welding performed on 16 gauge and lighter materials? 2.
5 5 LEARNING TO WELD Penetration Unless a weld penetrates close to 100% of the metal thickness, a butt joint will be weaker than the material welded together. In the example shown in Figure 7, the total weld is only half the thickness of the material thus the weld is only approximately half as strong as the metal. Welding In The Vertical Position Welding in the vertical position can be done either vertical-up or vertical-down. Vertical-up is used whenever a larger, stronger weld is desired 1/4”(6.
6 6 LEARNING TO WELD Vertical-down Welding Refer to Figure 11 Vertical-down welds are applied at a fast pace. These welds are therefore shallow and narrow and, as such, are excellent for sheet metal. Vertical-down welds may be applied by a table which is found in the Instruction Manual for lighter material. Use stringer beads and tip the gun in the direction of travel so the arc force helps hold the molten metal in the joint. Move as fast as possible consistent with desired bead shape.
7 7 LEARNING TO WELD FIGURE 13 WARNING ARC RAYS can burn eyes and skin. When using an open arc process, it Is necessary to use correct eye, head and body protection. Protect yourself and others, read “ARC RAYS can burn” at the front of the Instruction Manual supplied with welder. ----------------------------------------------------------------------2. The Correct Way To Strike An Arc 1. Be sure the work clamp makes good electrical contact to the work. 2. Position gun over joint.
8 8 LEARNING TO WELD Helpful Hints 1. Position face shield to protect face and eyes. • For general welding, it is not necessary to weave the arc, neither forward or backward nor sideways. Weld along at a steady pace. You will find it easier. 2. Learn to strike an arc by positioning the gun over the joint and touching the wire to the work.
9 9 LEARNING TO WELD FIGURE 17 MACHINE SET UP FOR THE GMAW (MIG) PROCESS 1. See APPLICATION CHART in the OPERATION section or Application Chart on the inside of wire feed section door for selection of welding wire and shielding gas, and for range of metal thicknesses that can be welded. Also setting the proper controls, Drive Roll Orientation and Output Polarity.
10 LEARNING TO WELD 3. The Contact Tip to Work Distance (CTWD) The Contact Tip to Work Distance (CTWD) is the distance from the end of the contact tip to the work. See Figure 18. Once the arc has been established, maintaining the correct CTWD becomes extremely important. The CTWD should be approximately 3/8 to 1/2 inch (10 to 12 mm) long. The easiest way to tell whether the CTWD is the correct length is by listening to its sound.
11 LEARNING TO WELD TROUBLESHOOTING WELDS Good welds have excellent appearance. To Eliminate Porosity (In order of priority): 1. Check for proper gas flow and reset WFS & Volts on chart inside door. 2. Clean joints from moisture, paint, rust etc. 3. Decrease CTWD with GMAW. 4. Decrease drag angle. 5. Decrease travel speed. NOTE: Always be sure the joint is free from moisture, oil, rust, paint or other contaminant’s. To Eliminate a Ropy Convex Bead (In order of priority): 1.
1 1 CONTENIDO Page Aprendiendo a Soldar ...................................................................................................2 Circuito de Soldadura por Arco .................................................................................2 Soldadura de Arco Tubular (FCAW) .........................................................................3 Soldadura de Arco Metálico con Gas (GMAW).........................................................3 Selección del Proceso..........................
APRENDIENDO A SOLDAR 2 APRENDIENDO A SOLDAR La soldadura es una habilidad que sólo puede aprenderse mediante la práctica. Nadie puede convertirse en un soldador experimentado simplemente leyendo acerca de soldadura. Las siguientes páginas ayudarán al operador sin experiencia a entender los aspectos básicos de la soldadura de alambre y proporcionarán una guía para ayudarle a desarrollar esta habilidad. Para obtener información específica, ordene una copia de “Nuevas Lecciones de Soldaduras por Arco”.
APRENDIENDO A SOLDAR 3 SOLDADURA DE ARCO TUBULAR (FCAW) La Figura 3 ilustra la acción que se lleva a cabo en el arco de soldadura (Innershield) FCAW autoprotegido. Es muy similar a lo que se observa en una soldadura real. FIGURA 3 TÉCNICA DE ARRASTRE Alambre tubular Escoria de protección El quemado de los materiales centrales dentro del electrodo tubular proporciona gas para revestir el metal fundido a medida que se solidifica.
4 4 APRENDIENDO A SOLDAR SELECCIÓN DEL PROCESO TIPOS DE UNIÓN Y POSICIONES Al aprender más sobre las diferencias existentes entre los dos procesos, usted podrá elegir el mejor para el trabajo que va a realizar. Al seleccionar el proceso, deberá considerar lo siguiente: Los cinco tipos de unión de soldadura son: Soldadura a tope, Soldadura de filete, Soldadura de empalme, Soldadura de extremos y Soldadura de esquinas. Vea la Figura 5. Para el Proceso GMAW (MIG) 1.
APRENDIENDO A SOLDAR 5 Penetración Si la soldadura no penetra casi el 100% del grosor del metal, entonces una soldadura a tope será más débil que el material soldado. En el ejemplo que se muestra en la Figura 7, la soldadura total penetró sólo la mitad del grosor del material, por lo que será aproximadamente la mitad de resistente que el metal. FIGURA 7 5 Soldadura en Posición Vertical La soldadura en posición vertical puede realizarse en forma ascendente o descendente.
APRENDIENDO A SOLDAR 6 Soldadura Vertical Descendente Consulte la Figura 11. Las soldaduras verticales descendentes se aplican rápidamente. Por lo tanto, son estrechas y poco profundas, lo que las hace excelentes para las hojas metálicas. Las soldaduras verticales descendentes pueden ser aplicadas por una tabla la cual se encuentra en el Manual de Instrucción para material más ligero.
APRENDIENDO A SOLDAR 7 7 FIGURA 13 ADVERTENCIA Los RAYOS del ARCO pueden quemar los ojos y la piel. Al utilizar un proceso de arco abierto, es necesario usar protección para ojos, cabeza y cuerpo. Protéjase usted y a los demás, lea “Los RAYOS del ARCO pueden quemar” al frente del Manual de Instrucción proporcionado a cada soldador. ----------------------------------------------------------------------2. Forma Correcta de Iniciar un Arco 1.
8 APRENDIENDO A SOLDAR 8 Consejos Útiles 1. Use la careta para proteger la cara y los ojos. • Para soldaduras generales, no es necesario mover el arco, ni hacia adelante ni hacia atrás o a los lados. Suelde a un ritmo estable. Será más fácil en esta forma. 2. Aprenda a iniciar un arco colocando la antorcha sobre la unión y tocando el trabajo con el alambre. 3.
9 APRENDIENDO A SOLDAR CONFIGURACIÓN DE LA MÁQUINA PARA EL PROCESO GMAW (MIG) 1. Consulte DIAGRAMA DE APLICACIÓN en la sección de OPERACIÓN o Diagrama de Aplicación en el interior de la puerta de la sección de alimentación de alambre para la selección del alambre de soldadura y gas protector, y para el nivel de grosor de metal que puede soldarse. Al tiempo que configura los controles adecuados, Orientación del Rodillo Impulsor y Polaridad de Salida.
10 APRENDIENDO A SOLDAR 3. La Punta de Contacto Correcta para la Distancia de Trabajo (CTWD) La Punta de Contacto de Trabajo para la Distancia de Trabajo (CTWD) es la distancia desde el extremo de la punta de contacto hasta el trabajo. Vea la Figura 18. Una vez que el arco se ha establecido, es muy importante mantener una CTWD correcta. La CTWD debe ser de 3/8 a 1/2 pulgada de largo (10 a 12 mm) aproximadamente . La forma más fácil para saber si la CTWD tiene la longitud correcta, es escuchando su sonido.
11 APRENDIENDO A SOLDAR LOCALIZACION DE AVERÍAS EN SOLDADURAS Las soldaduras adecuadas tienen una excelente apariencia Para Eliminar la Porosidad (Por orden de prioridad): 11 Para Corregir una Penetración Defectuosa (Por orden de prioridad) 1. Verifique o restablezca la WFS y Voltios según el diagrama en la parte interna de la puerta. 2. Disminuya la CTWD. 3. Disminuya la velocidad. 4. Disminuya el ángulo de arrastre.
1 1 TABLE DES MATIÈRES Page Apprentisage du Soudage ............................................................................................2 Le Circuit de Soudage à L’Arc...................................................................................2 FCAW (Soudage à L’Arc à Noyau Fondant) Auto - Blindé........................................3 GMAW (Soudage à L’Arc Metal Gaz) .......................................................................3 Sélection du Procédé .............................
APPRENEZ À SOUDER 2 APPRENTISSAGE DU SOUDAGE Le soudage est une habileté qui ne s’acquiert qu’avec la pratique. Personne ne peut become devenir un souder accompli seulement en lisant des livres sur le soudage. Les pages suivantes aideront le soudeur inexpérimenté à comprendre les bases du soudage au fil et luidonneront des directives pour lui permettre de développer cette habileté. Pour de plus amples renseignements, commander un exemplaire du manuel New Lessons in Arc Welding.
3 APPRENEZ À SOUDER Une fois qu’un cordon de soudure a été coulé, le laiFCAW (SOUDAGE À L’ARC À NOYAU tier peut être retiré avec un marteau à piquer et une FONDANT) AUTO - BLINDÉ brosse à fils métalliques. Ceci améliore l’apparence et 3 La Figure 3 illustre l’action qui a lieu durant le soudage à l’arc FCAW auto - blindé (Innershield). Cela ressemble de près à ce qu’on voit pendant qu’on soude.
4 APPRENEZ À SOUDER 4 SÉLECTION DU PROCÉDÉ TYPES DE JOINTS ET POSITIONS En acquérant plus de connaissances concernant les différences entre les deux procédés, on devient capable de sélectionner le meilleur procédé pour le travail à effectuer. Au moment de choisir un procédé, il faut tenir compte des éléments suivants : Il y a cinq types de joints de soudage : Joint bout à bout, Joint en filet, Joint à recouvrement, Joint angulaire et Joint en coin. Voir la Figure 5. Pour le procédé GMAW (MIG) 1.
APPRENEZ À SOUDER 5 Pénétration A moins qu’une soudure ne pénètre à près de 100% de l’épaisseur du métal, un joint bout à bout sera plus faible que le matériau soudé ensemble. Dans l’exemple qui apparaît sur la Figure 7, la soudure totale n’est que de la moitié de l’épaisseur du matériau, aussi la soudure n’est qu’à moitié aussi forte que le métal. FIGURE 7 5 Soudage en Position Verticale Le soudage en position verticale peut se faire aussi bien vers le haut que vers le bas.
APPRENEZ À SOUDER 6 Soudage en Position Verticale Descendante Se référer à la Figure 11. Les soudures verticales descendantes s’appliquent à un rythme rapide. Ces soudures sont pour autant peu profondes et étroites, de sorte qu’elles sont excellentes pour les feuilles de métal. Les soudures verticales descendantes peuvent être appliquées d’après un tableau qui se trouve dans le Manuel d’Instructions pour des matériaux plus légers.
APPRENEZ À SOUDER 7 7 FIGURE 13 AVERTISSEMENT LES RAYONS DES ARCS peuvent brûler les yeux et la peau. Pointe de Contact Lorsqu’on utilise un procédé à arc ouvert, il est nécessaire de porter de bonnes protections pour les yeux, la tête et le corps. Se protéger et protéger les autres, lire la partie intitulée « LES RAYONS DES ARCS peuvent causer des brûlures » au début du Manuel d’Instructions fourni avec chaque soudeuse. Fil lectrode 3/8 - 1/2" (10 - 12 mm) (CTWD) 1.
APPRENEZ À SOUDER 8 Indications Utiles 8 1. Mettre le masque en position pour protéger le visage et les yeux. • Pour le soudage général, il n’est pas nécessaire de bâtir l’arc, ni vers l’avant ou vers l’arrière, ni sur les côtés. Souder en longueur à un rythme régulier. Ce sera plus facile. 2. Apprendre à démarrer un arc en plaçant le pistolet au-dessus du joint et en touchant le fil qui va vers le travail.
9 APPRENEZ À SOUDER 9 FIGURE 17 RÉGLAGE DE LA MACHINE POUR LE PROCÉDÉ GMAW (MIG) 1. Se reporter au TABLEAU D’APPLICATION dans la section FONTIONNEMENT ou au Tableau d’Application à l’intérieur de la porte de la section d’alimentation du fil pour la sélection du fil de soudage et du gaz de protection, et pour la gamme d’épaisseurs des métaux qui peuvent être soudés. Régler aussi les contrôles, l’Orientation du Rouleau Conducteur et la Polarité de Sortie. 2.
APPRENEZ À SOUDER 10 3. La Distance Correcte entre la Pointe de Contact et le Travail (CTWD) La Distance entre la Pointe de Contact et le Travail (CTWD) est la distance depuis l’extrémité de la pointe de contact jusqu’au travail. Voir la Figure 18. Une fois l’arc établi, il devient extrêmement important de maintenir la CTWD correcte. La CTWD doit être d’une longueur d’environ 3/8 à _ pouce (10 a 12 mm).
11 APPRENEZ À SOUDER SOLUTION DES PROBLÈMES DE SOUDURE Les bonnes soudures ont une apparence excellente. Pour Éliminer la Porosité (par ordre de priorité) : 1. Vérifier que le flux de gaz est approprié et rétablir la WFS et la Tension comme indiqué sur le tableau à l’intérieur de la porte. 2. Retirer des joints toute humidité, peinture, rouille, etc. 3. Diminuer la CTWD avec le procédé GMAW. 4. Diminuer l’angle de glissement. 5. Diminuer la vitesse de déplacement.
NOTES
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