Data Sheet

Technisches Datenblatt
LOCTITE
®
406™
November 2010
PRODUKTBESCHREIBUNG
LOCTITE
®
406™ besitzt die folgenden Produkteigenschaften:
Technologie Cyanacrylat
Chemische Basis Ethyl-Cyanacrylat
Aussehen
(unausgehärtet)
Transparent, farblos bis strohfarben,
flüssig
LMS
Komponenten Einkomponentig -
kein Mischen erforderlich
Viskosität Niedrig
Aushärtung Feuchtigkeit
Anwendung Kleben
Geeignete Materialien Kunststoffe und Gummi
LOCTITE
®
406™ wird zum Kleben von Kunststoffen und
Elastomeren eingesetzt, wenn sehr schnelles Fixieren
gefordert wird.
Commercial Item Description A-A-3097:
LOCTITE
®
406™ ist gem. Commercial Item Description
A-A-3097 zertifiziert. Hinweis: Dies ist eine regionale
Freigabe. Wenn Sie weitere Klarstellung und Informationen
benötigen, wenden Sie sich bitte an Ihren zuständigen
technischen Service. .
MATERIALEIGENSCHAFTEN
Spez. Dichte bei 25 °C 1,05
Viskosität, Kegel-Platte-System, mPa·s (cP):
Temperatur: 25 °C,
Schergeschwindigkeit: 3.000 s
-1
12 bis 22
LMS
Viskosität, Brookfield - LVF, 25 °C, mPa·s (cP):
Spindel 1, bei 30 U/min 15 bis 25
Flammpunkt - siehe Sicherheitsdatenblatt
TYPISCHE AUSHÄRTEEIGENSCHAFTEN
Unter normalen Bedingungen wird der Aushärteprozess durch
Luftfeuchtigkeit ausgelöst. Die volle Funktionsfestigkeit wird
innerhalb relativ kurzer Zeit erreicht, der Aushärtevorgang
dauert aber noch mindestens 24 Stunden, bis die volle
Medienbeständigkeit erreicht wird.
Aushärtegeschwindigkeit in Abhängigkeit vom Material
Die Aushärtegeschwindigkeit ist abhängig von der
verwendeten Materialoberfläche. Die folgende Tabelle zeigt
die Zeit zur Erreichung der Handfestigkeit auf verschiedenen
Werkstoffen bei 22°C / 50% rel. Luftfeuchtigkeit. Sie
bezeichnet die Zeitspanne, die erforderlich ist, um eine
Scherfestigkeit von 0,1 N/mm² zu entwickeln.
Handfestigkeit, Sekunden:
Stahl (entfettet) 10 bis 20
Aluminium (gebeizt) 2 bis 10
Zinkdichromat 30 bis 90
Neopren <5
Nitrilgummi <5
ABS 2 bis 10
PVC 2 bis 10
Polycarbonat 15 bis 50
Phenolharz 5 bis 15
Aushärtegeschwindigkeit in Abhängigkeit vom Spalt
Die Aushärtegeschwindigkeit ist abhängig vom Klebespalt.
Kleine Spaltweiten ergeben hohe Aushärtegeschwindigkeiten;
mit zunehmender Spaltgröße verringert sich die
Aushärtegeschwindigkeit.
Aushärtegeschwindigkeit in Abhängigkeit von der
Feuchtigkeit
Die Aushärtegeschwindigkeit ist abhängig von der relativen
Luftfeuchtigkeit Das folgende Diagramm zeigt die zeitliche
Entwicklung der Zugfestigkeit bei Buna-N Gummi bei
verschiedenen Feuchtigkeiten.
%Festigkeit,voll ausgeh.,22°C
Aushärtezeit, Sekunden
100
75
50
25
0
0 10 20 30 40 50 60
60% RH
40% RH
20% RH
Aushärtegeschwindigkeit in Abhängigkeit vom Aktivator
Ist die Aushärtegeschwindigkeit aufgrund großer Spalten zu
langsam, kann durch Einsatz eines Aktivators die Aushärtung
beschleunigt werden. Dadurch kann sich jedoch die
Endfestigkeit der Klebung verringern. Zur Überprüfung dieses
Effektes wird deshalb die Durchführung von Klebeversuchen
empfohlen.
TYPISCHE EIGENSCHAFTEN IM AUSGEHÄRTETEN
ZUSTAND
Nach 24 Stunden bei 22 °C
Physikalische Eigenschaften:
Wärmeausdehnungskoeffizient, ASTM D 696, K
-1
80×10
-6
Wärmeleitfähigkeitskoeffizient, ASTM C 177,
W/(m·K)
0,1
Glasübergangstemperatur, ASTM E 228, °C 120
Elektrische Eigenschaften:
Dielektrizitätskonstante / Verlustfaktor, IEC 60250:
0,1-kHz 2,65 / <0,02
1-kHz 2,75 / <0,02
10-kHz 2,75 / <0,02
Spezifischer Durchgangswiderstand,
IEC 60093, Ω·cm
10×10
15
Oberflächenwiderstand, IEC 60093, Ω 10×10
15
Dielektrische Durchschlagsfestigkeit,
IEC 60243-1, kV/mm
25