Operation Manual

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从外壳上脱出。
3. 将链锯条 (E) 装入导向杆的沟槽 (F) 中。从杆前端启动程序。
4. 将定位螺栓 (G) 与导向杆上的凹槽 (H) 对齐，然后将链锯条 (E) 装
在链齿 (I) 上。确保在该步骤中，链锯条始终沿着导向杆安装。
5. 安装导向杆 (F)，让张力螺母 (D) 装入导向杆的孔 (J) 中。孔 (K)
未使用。
6. 将链锯条正确放在导向杆的沟槽中。如果链锯条没有正确放在该
点处的导向杆沟槽中，相应地调节并安装它。
7. 安装杆固定器 (B) 并拧紧螺母 (A)。然后拧松螺母半圈以进行链条
张力调整的准备。
8. 调整链条张力。参考“调整链条张力”一节。
注意 ：
保持适合的链条张力。松弛的张力可能引起链锯条脱链。・ （图 10）
如要拆下链锯条和导向杆，首先逆时针转动张力螺丝 (C)。
向外推链锯条，让链锯条从导向杆的沟槽中脱出，然后从壳体中取出
它们。（图 11）
调整链条张力
警告 ：
在检查或调整链条张力前，应关闭电机，取下火花塞帽或电池套管。・
在检查或调校整链条张力前，应配戴防护手套。・
注意 ：
保持适合的链条张力。链条变松可能会导致链锯条操作时脱落。链・
条太紧则可能损坏链锯条或导向杆。
操作时，常常检查链条张力。链锯条操作过程中会因伸展而变松。・
使用新链锯条时，应更频繁地调整张力。（图 12）
请按以下步骤调整链条张力。
1. 拧松螺母 (A) 半圈。
2. 保持杆前端向上。顺时针转动张力螺丝 (B)，直到链锯条紧密地装
在导向杆的下侧。
3. 用手沿着导向杆推链锯条。如果不容易移动，稍稍逆时针转动张
力螺丝，然后再执行步骤 2。
4. 拧紧螺母 (A)。
链条机油箱加油
操作期间必须用链条机油润滑链锯条。
操作前，给链条机油箱添加机油。添加机油后拧紧机油盖。
仅使用牧田原装链条机油。
注意 ：切勿使用废机油。否则可能会损坏机油泵。
操作时，总是注意机油油位。如果油位变低应重新为油箱加油。大约
操作 40 分钟后油箱中的油将用完（取决于链条润滑设置）。
调节链条机油进给速率（图 13 和 14）
链条机油进给速率在三个步骤中可调。根据操作情况，例如切割硬树
干，可调节进给速度。
要调整链条机油进给速度，应使用平头螺丝刀。按入调节螺丝并转动
它。如要增加进给速率，逆时针转动调节螺丝 (A)。如要减少进给速率，
顺时针转动调节螺丝 (B)。
调整链条机油进给速度后，以中等速度驱动设备来检查进给速度。
检查与保养
警告 ：
在检查或保养设备前，应关闭电机，取下火花塞帽或电池套管。・
否则链锯条或其它机件可能移动而导致严重受伤。
搬运或操作链锯条前，应配戴防护手套。否则链锯条会严重割伤・
裸露的双手。
在检查或保养本设备前，务必将机器放倒。在直立位置装配或调・
校本设备可能导致严重受伤。
遵守“安全注意事项”一章以及动力装置指导手册中的警告和注・
意事项。
清洁链条机油进给口（图 15）
每日清洁链条机油进给口 (A) 。要接触进给口，应取下杆固定器和导
向杆。
清洁与检查导向杆（图 16）
每日清洁导向杆。除去沟槽 (A) 和链条机油进给口 (B) 上的灰尘。
为避免导向杆的一端磨损，每次更换或磨快链锯条时可将它翻过来。
如果沟槽磨损、弯曲或变形，应更换导向杆。
检查链齿（图 17）
每使用 50 小时后要检查一次链齿。如果磨损痕迹达到 0.3 mm 或更
深，应更换链齿。
检查链锯条
如果您认为链锯条磨损、变形、破裂或要费更大的力才能切割，可更
换链锯条或请求牧田授权服务中心将链锯条磨利。
润滑移动机件（图 18）
注意 ：遵守润滑油使用频率和使用量的指示。否则润滑不充分会导致
移动机件损坏。
齿轮箱 ：
每运行 25 小时，取下润滑油塞 (A) 并从润滑油孔 (B) 注入锂基润滑
油。
驱动轴 ：
每操作 25 个小时上一次润滑油（Shell Alvania No. 2 或同等润滑油）。
导向杆前端 ：
每操作 10 个小时从润滑油孔 (C) 上一次润滑油（Shell Alvania No. 2
或同等润滑油）。
全面检查
拧紧松动的螺栓、螺母和螺丝。・
检查机件受损情况。可请求牧田授权服务中心更换受损机件。・
检查杆固定器。如果有裂纹或变形，请将其更换。 ・
存放
警告 ：遵守“安全注意事项”一章以及动力装置指导手册中的警
告和注意事项。
分开存放高枝链锯切割头总成和动力装置时，应将罩盖放在轴的末端。
（图 19）