Operation Manual

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DEUTSCH
− Gelbe LED "Überlast" blinkt.
Überlastschutz ausgelöst. Sobald
die gelbe LED erlischt, kann wieder
geschweißt werden.
− Grüne LED "Netz" blinkt.
Der Brennertaster wurde während
einer Überlastphase gedrückt gehal-
ten. Brennertaster loslassen: Das
Gerät ist wieder betriebsbereit.
Der Brennertaster wurde zwei Mal
zu schnell hintereinander betätigt.
Brennertaster erneut betätigen.
6.2 Einstellen der Schweiß-
parameter
Das Einstellen der Betriebs-Parameter
erfolgt über das Bedienteil.
Drahtvorschub
Über den Drehknopf Drahtvorschub wird
die Geschwindigkeit des Drahtvor-
schubs eingestellt.
Einstellbereich für den Drahtvorschub:
− ca. 0... 20 m/min.
Bei MIG/MAG 150/20 XT und MIG/MAG
165 SP ist die Drahtvorschubgeschwin-
digkeit auch von der eingestellten
Schweißstufe abhängig.
Schweißstrom (Spannung)
Der Schweißstrom (Spannung) wird
über die Wahlschalter für die Schweiß-
stufen eingestellt:
MIG/MAG 150/20 XT
− 6 Stufen
MIG/MAG 170/30 XTC (Combi),
MIG/MAG 165 SP
12 Stufen:
− 6 Stufen bei 230 V
− 6 Stufen bei 400 V
MIG/MAG 200/40 XT, 250/60 XT und
300/45 XT
12 Stufen:
− 2 Grobstufen
− 6 Feinstufen
6.3 Freibrandzeit
Die Freibrandzeit verhindert bei richtiger
Einstellung ein Festbrennen des
Schweißdrahts im Schmelzbad. Die Ein-
stellung erfolgt über die Drehachse Frei-
brandzeit (51).
− Drehachse (51) ganz nach links
gedreht = minimale Freibrandzeit.
− Drehachse (51) ganz nach rechts
gedreht = maximale Freibrandzeit.
6.4 Schutzgasschweißen
A
Achtung!
Prüfen Sie vor Beginn der Arbeit:
− Richtiger Schweißdraht einge-
legt?
− Richtiges Schutzgas angeschlos-
sen?
− Brenner richtig bestückt (Seele,
Spirale, Düsen und Stützrohr)?
1. Massekabel an geeigneter Stelle am
Werkstück befestigen.
2. Hauptabsperrventil an Gasflasche
öffnen und gewünschte Gasmenge
einstellen.
Bei Bedarf Gasdüse wechseln.
Faustformel zur Bestimmung der
erforderlichen Schutzgasmenge
Schutzgasmenge [l/min] =
10 x Drahtelektrodendurchmesser [mm]
Beispiel:
Drahtelektrodendurchmesser 1 mm
erforderliche Schutzgasmenge 10 l/min
Diagramm für die genaue Ermittlung
der erforderlichen Schutzgasmenge
3. Schweißstrom (Spannung) einstel-
len.
A
Achtung!
Betätigen Sie die Stufenschalter für
die Schweißstromeinstellung (Span-
nung) niemals während des laufen-
den Schweißprozesses.
Schalten unter Last überlastet und
beschädigt die Schalter.
4. Gewünschte Betriebsart wählen.
5. Drahtvorschubgeschwindigkeit ein-
stellen.
6. Mit dem Hauptschalter das Gerät
einschalten. Das Schweißgerät ist
jetzt betriebsbereit.
2-Takt-Betrieb (Handschweißen)
1. Brennerschalter betätigen
Schweißprozess startet.
2. Brennerschalter loslassen
Schweißprozess endet.
4-Takt-Betrieb (Dauerschweißen)
1. Brennerschalter betätigen und los-
lassen
Schweißprozess startet.
2. Brennerschalter nochmals betäti-
gen und loslassen
Schweißprozess endet.
Betriebsart Punktschweißen
1. Schweißzeit einstellen.
2. Brennerschalter betätigen.
Das Punktschweißen startet.
Der Schweißprozeß endet automa-
tisch nach Ablauf der eingestellten
Schweißzeit.
3
Hinweis:
Wird der Brennerschalter vor
Ablauf der eingestellten Schweißzeit los-
gelassen, endet der Schweißprozess
ebenfalls.
6.5 Betrieb beenden
1. Hauptabsperrventil an Gasflasche
schließen.
2. Gerät am Hauptschalter ausschal-
ten.
3. Massekabel von dem Werkstück
trennen.
4. Netzstecker ziehen.
Das Schweißgerät ist weitgehend war-
tungsfrei.
Je nach Staubbelastung sollte es alle 4
bis 6 Monate mit wasserfreier Druck-
luft ausgeblasen werden.
Überprüfen Sie in regelmäßigen Abstän-
den die Geräte auf sichtbare Mängel.
Benachrichtigen Sie bei Schäden an den
Kabeln eine Elektrofachkraft.
Für diese MIG/MAG-Geräte empfehlen
wir das nachfolgend genannte Zubehör.
Dieses Zubehör ist mit den Geräten
getestet worden und garantiert ein pro-
blemloses Arbeiten.
A Schweißbrenner für 150/20 XT,
SB 14 (fest)
1) mit 3 m Anschlusslänge
B Schweißbrenner für 165 SP,
SB 14 KZ-2
1) mit 3 m Anschlusslänge
51
Schutzgasmenge in l/min
Aluminium
Stahl
Stromstärke in A
Gasdüsendurchmesser
in mm
7. Wartung
8. Lieferbares Zubehör