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qui est de niveau, stable et résistant aux acides (par exemple une table
carrelée).
2) Remplir la cuvette d’eau. (Voir caractéristiques techniques).
3) Brancher la pompe à membrane à une tension de 220Volts.
4) Mettre la résistance chauffante dans la cuvette remplie (à travers la
perforation de l’angle de la robinetterie). Le niveau de l’eau devrait se situer
quelques mm au dessus du marquage blanc). Mettre en marche la résistance
chauffante uniquement lorsque la cuvette est remplie et que la pompe à
membrane fonctionne.
5) Contrôler le tuyau du diffuseur d’air. Il est possible que l’air s’évacue de
façon irrégulière du tuyau, particulièrement en cas de non utilisation prolongée
de l’appareil. Pour éviter ce désagrément, il vous suffit de taper avec un bâton
à cet endroit.
4.3 Manipulation du support de la platine :
Vous pouvez modifier la position du support de la platine en dévissant les vis
qui se trouvent sous l’anse de la réglette. Si vous ne serrez pas à bloc les
vis, vous pouvez également déplacer les réglettes sans avoir à actionner les
vis.
Pour les platines de plus grande taille, ôtez la (les) réglette(s) centrale(s)
(valable pour l’appareil 2 et 3).
En ce qui concerne les platines à simple face, vous pouvez visser le dos des
platines les unes aux autres, ce qui doublera la capacité d’absorption.
4.4 Bain d’attaque :
Nous vous conseillons du persulfate de sodium pour graver. Cet agent
caustique est inodore, ne cristallise pas et ne salit pratiquement pas l’appareil.
A 40-45 °C il atteint un temps de gravure de 6-8 minutes. La vitesse de
gravure se situe entre 4 et 7 mm /min pour une absorption de cuivre d’env.
30g/l. La quantité de départ est de 200 à 250 g/l d’eau.
Attention !
Portez des vêtements de protection !
La peau ou les vêtements ne doivent pas entrer en contact avec les agents
caustiques.
Nous déclinons toute responsabilité pour les dommages qui résulteraient
directement ou indirectement de l’utilisation d’autres agents caustiques. Ceux-
ci sont susceptibles de dissoudre l’adhésif se trouvant sur la cuvette acrylique.
1) Tirez toutes les fiches de contact avant de procéder au remplissage de
sulfate corrosif.
2) Emplissez les cuvettes d’eau.
3) Versez la poudre dans l’eau (env. 200-250g/l).
4) Couvrez la cuvette à l’aide du support de la platine.
5) Branchez à nouveau la pompe à membrane et la barrette chauffée au
réseau électrique.
Les bulles d’air encouragent la dissolution du sulfate corrosif.
4.5 Régulateur de chaleur :
• Faites fonctionner la résistance chauffante uniquement lorsque la cuvette
est remplie et que la pompe est branchée.
• Le niveau de l’eau devrait se situer quelques mm au dessus du marquage
blanc, afin que le régulateur de chaleur puisse travailler correctement.
• La température du bain ne doit pas excéder 50 °C, ce qui pourrait déformer
la cuvette en acrylique ou encore détériorer le thermomètre.
Branchez le régulateur de température à une tension de 230 Volts.
Si vous tournez en direction de ‘’+’’ la température augmente, en direction ‘’-‘’
la température baisse.
Si le liquide atteint une température de 45° C lorsque la pompe est branchée,
tournez la barre de réglage lentement jusqu’à ce que la lampe de contrôle
s’éteigne.
5°Processus de gravure :
Portez des gants de protection !
1) La pompe à membrane doit être branchée.
2) La température idéale pour le bain corrosif est de 45°C.
3) Plongez le support de la platine ainsi que la platine dans la cuvette.
4) Après 5 à 10 minutes, le cuivre est attaqué (rongé).
5) Rincez soigneusement la platine avec de l’eau et séchez-la.
• Une décoloration d’un bleu profond du liquide ou un temps de gravure
supérieur à 30 minutes annoncent une saturation au niveau du bain. Il doit
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