Silicone Installation Systems ® Glass Block Installation System For 4 Inch and 3 Inch Glass Block For 80mm Glass Block Or MYMINIGLASS™ Assembly Instructions www.sevesglassblock.
Seves Glass Block Glass Block Silicone Installation System Assembly Instructions The installation systems described in this booklet make achieving professional installation results of SEVES Glass Block easy. They are compatible with the ProVantage® for 3-inch and 4-inch block sizes, the KWiK’N-EZ® for 80mm blocks, and the myMINIGLASS™ glass blocks. Installation Method #1 (Channel Construction) • This method is used to install straight walls in 4-sided openings.
All glass block panels are non-load bearing, so adequate provisions must be made for support of construction around the panel. Seves Glass Block has 4 different lines of accessories. They are 3” and 4” ProVantage®, 80mm KWiK’N-EZ ®, and MY MINIGLASS™. Please choose the appropriate product line installation accessories for the type of product line you are installing.
Channel Construction Installation Method #1 — Straight Applications Only 1. Prepare the Opening A. Make sure the opening is the correct size. Use the table below to find the correct dimensions for a straight glass block wall anchored using a horizontal floor channel and two vertical channels in a framed opening.
MYMINIGLASS™ Installation Method #1 Perimeter Channel Construction Basic Profile 80mm Block Rough Opening Width and Height (Inches) 4” Perimeter Channel Construction – 6” Number of Blocks Rough Opening Width and Height (Inches) 8” 1 6 - 1/4 Number 90mm Block Width 190mm Block Width of Blocks (3-1/2”) (7-1/2”) 1 Installation Method #1 2 7- 1/16 15 - 1/2 2 12 - 1/8 3 11 - 1/4 23 - 1/4 3 18 4 14 - 7/8 31 -7/8 4 23 - 7/8 5 18 - 1/2 38 - 1/2 5 29 - 3/4 6 22 - 1/8 46 - 1/8 6 3
B. Use a level to make sure the opening is level and plumb. 1B Note: If there are any problems with the opening, adjust it before proceeding. 2. Install Perimeter Channel A. Cut the channel to fit the perimeter of the opening. The channel ends may be cut straight or mitered. 2A 45° B. Install the bottom channel first. 1. Apply two ¼” beads of sealant on underside of channel horizontally ½” from both edges. Insert two screws in each end of the channel.
C. Install the side channels in the same manner making sure they are plumb before attaching with screws. D. Cut the top channel in half lengthwise with a utility knife. Score the center groove with the knife and break the channel in half. 2D Note: Cutting the top channel in half will allow the top row of blocks to be installed. If panel is only one or two blocks wide, side channel will also need to be cut in half. 3. Install the Top Channel A.
4. Install the First Row of Block A. Cut the horizontal spacers for each course to fit snuggly inside the vertical frame channels. 4D B. Open the sealant as instructed on the tube. Cut the nozzle at a 45° angle at the 1/4” mark. C. Sealant will skin over in 15-17 minutes. Do not apply sealant to more blocks than can be installed in 10 minutes. D. In the bottom channel apply two beads of sealant the full length of the channel 1/4” in from each side. E.
J. Continue inserting spacers and blocks in this manner to complete the row. Do not apply sealant to the side of the last block and last spacer. Insert the last block in the side channel and slide it into the bottom channel. K. Check the first row for alignment of spacers and blocks. Make sure all the blocks are sitting completely in the channel and the joints are tight. L. Apply two 1/4” beads of sealant to the top of the row of blocks just behind the raised edges. M.
5. Install the Second, Through Next to Last, Rows A. Apply two 1/4” beads of sealant to the edges of the horizontal spacer, 1/4” in from edge of spacer. B. Install the second row 1. Start the row from the opposite end. For example, if you installed the first row from left to right, install the second from right to left. 2. Continue to install blocks and vertical spacers with sealant as illustrated. 5B C. Install the remaining rows in this manner until you reach the last row.
B. Slide one block with sealant applied into the right jamb and one block into the left jamb. C. Install the remaining blocks in the same manner as before, except do not apply sealant in the last vertical joint. Insert the last spacer after installing the last block. 6C DO NOT APPLY SE AL ANT IN THE L AS T VERTICAL JOINT D. Apply a 1/4” bead of sealant horizontally across the top of the opening 1/2” from the face of the glass blocks.
E. Apply a 1/4” bead of sealant along the top inside leg of the second half channel. 6E F. Slide the half channel into place between the blocks and the top of the opening. If necessary, temporarily apply a piece of tape to the channel to hold it in place until the sealant sets. G. Wait 24 hours before finishing the joints to allow the sealant to cure. Note: Please go to page 23 or 24 for joint finishing instructions to complete your project.
Wall Anchor Construction Installation Method #2 — Straight or Shaped Applications 1. Prepare Opening or Curb A. Make sure the opening is the correct size. Use the table below to find the correct dimensions for a straight glass block wall anchored on two jambs using channels. ® Glass Block Installation System Installation Method #2 Wall Anchor Construction 4” ProVantage®, 3” ProVantage® Rough Opening Width (Inches) For Rough Openings Height, Add 1/4” to Width Measurement.
MYMINIGLASS™ Installation Method #2 Installation Method #2 Anchor Wall Construction Basic Profile 80mm Block Anchor Wall Construction – 6” Rough Opening Width (Inches)* Rough Opening Width (Inches)* Number of Blocks 90mm Block Width 190mm Block Width (3-1/2”) (7-1/2”) Number of Blocks 6” Block Width 1 3 - 1/2 7 - 1 /2 1 5 - 3/4 2 7 - 1/8 15 - 1 /8 2 11- 5/8 3 10 - 3/4 22 - 3/4 3 17- 1 /2 4 14 - 1/2 30 - 1 /2 4 23 - 1 /2 5 18 - 1/8 38 - 1 /8 5 29 - 3/8 6 21 - 3/4 45
B. For walls with curves and/or angles it is recommended that you layout the first coarse of block for your wall before constructing a curb. C. Make sure the curved and/or angled sections of your opening or curb are configured correctly. Support Wall TRIDRON® 45° Curb Layout 1C Support Wall Allbend™ 22.5° Curb Layout D. The curb must be as wide as, or wider than, the glass block thickness. E. Apply finish material to the curb.
2. Test Fit The First Row A. Cut horizontal spacers for straight sections of the wall. 1. For straight walls between two jambs or one jamb and a shaped block, cut the horizontal spacer 1/4” shorter than the nominal dimension. 2A 1 NOMINAL DIMENSION MINUS 1/4" Note: If it is necessary to have a joint in the horizontal spacer, to extend it to fit the width of the section, make sure the joint will align with a vertical spacer. Stagger these joints on each following row. 2.
(Test Fit The First Row Continued) 4. For EndBlock™, trim the end of the horizontal spacer to fit the shape by cutting the two corners at a 45° angle 3/4” from each corner. 2A 3/4 Inch 3/4 Inch 45° Angle 4 5. Insert wall anchors into the ends of the horizontal spacer where it meets a jamb. Make sure center finger of wall anchors fit into the top of the center groove of the spacer. 2A 5 2A 6 6. Place the spacer in the bottom of the opening, centered in the section. DO NOT install with screws. B.
2. Place the half spacer, flat side down, in the bottom of the opening, centered under the AllBend™ block location. There should be a 1/2” tapered to a 1/4”gap between straight sections of spacer and the shaped spacer. 2B 2 C. 90° Corner Sections 1. Find the seam at the edge of an Radius 90° corner. Pry the spacer apart into two pieces. ( 4” and 80mm ) a. Remove the barbed tabs from a half corner horizontal spacer. (4” and 80mm only) b.
(Test Fit The First Row Continued) D. 45° angled Tridron® sections (4” only) 1. Cut standard spacers at 22.5° 2. Align spacers below block to create 45° corner. 2D E. Install the first row of blocks and vertical spacers, starting with first block in the jamb. 2E F. There are special vertical spacers for shaped blocks. Be sure to insert these spacers before, between and after shaped blocks.
G. The vertical spacers for AllBend™ blocks are tapered, the spacers for 90° blocks are flat. The smaller end is placed at the back of the AllBend™ block. The appropriate vertical spacers are packaged with the shaped horizontal spacers. Tridron® and sharp 90o corners and EndBlock ™ are standard vertical spacers. Vertical Spacers for Shapes and EndBlock™s Spacer required between two Allbend™s. Spacer required between AllBend™ and standard block.
(Test Fit The First Row Continued) I. Check the first row for level lengthwise and crosswise. Make sure the blocks are straight and plumb. J. If necessary, insert plastic shims under the channel to level the row. Use a flat blade screwdriver to lift the channel as you insert shims. K. Place a horizontal spacer with anchor inserted into the ends, on top of the first row. 2L 2K L. Mark the location of the center of the anchor on the jamb.
3. Installing the First Row A. Cut the horizontal spacers for each course to fit the opening. B. Insert an anchor into the ends of the horizontal spacer where it will meet a vertical jamb or wall. 3B C. Apply two 1/4” beads of sealant to the edges of the horizontal spacers 1/4” in from the edge of the spacer. Place spacer sealant side down. 3C D. Then apply two 1/4” beads of sealant to the top of this same horizontal spacer, 1/4” in from edge of spacer. 3D E.
4. Install The Glass Block A. Place a glass block in the opening against the jamb. B. Apply two 1/4” beads of sealant behind the raised edge of the glass block. C. Press a vertical spacer into place next to the block. 4B 4C D. Apply two 1/4” beads of sealant behind the raised edge of the next glass block to be inserted. 4D E. Insert sealant side of next block tight against the vertical spacer and apply two 1/4” beads of sealant behind the raised edge of block. F.
H. Apply two 1/4” beads of sealant to the top of the row of blocks just behind the raised edges. I. Place a horizontal spacer with anchors installed on top of the first row of blocks. If more than one section of horizontal spacer is required, be sure to lay them end to end with the joint directly above a vertical spacer. Stagger these joints on each following row. 4I 4H 4G J. Remove any excess sealant. If necessary, adjust the size of the sealant beads to prevent squeeze out on the following rows.
C. For applications in humid environments, wait 72 hours and apply sealer to the grout lines with a paint brush. Immediately wipe sealer off glass surfaces to prevent it from adhering to the glass. 4C D. Apply a second coat of sealer once the first coat is dry. E. After the grout has cured for 72 hours, caulk all perimeter joints with a bead of sealant. Sealant Finishing of Exterior Joints IMPORTANT: Use Seves Glass Block silicone sealant. Not recommended for shower applications.
D. Push a spoon shaped finishing tool over the joints at a 45°angle to collect the excess sealant and seal the joint. Periodically wipe the sealant from the finishing tool. E. Seal the vertical joints in the same manner. Carefully work the joint intersections to create a smooth finish. F. Let the sealant cure for 48 hours before putting any stress on the panel. G. Seal the perimeter joints with sealant.
Glossary ProVantage®: A glass block installation system for Seves Glass Block of 4 inch thickness and 3 inch thickness size that utilizes Perimeter Channel Construction or Wall Anchors in combination with plastic spacers, steel anchor hardware, and reinforcing rods. KWiK’N-EZ: The installation system for 80mm thick glass block. MyMINIGLASS: The installation system for glass blocks that are 5 3/4” x 5 3/4” x 3”. Framed: Structure made for admitting, enclosing, or supporting something.
Sistemas de Instalación con Silicona Para Bloque de Vidrio de 4 Pulgadas y 3 Pulgadas ® Glass Block Installation System Para Bloque de Vidrio de 80mm Or O MYMINIGLASS™ Instrucciones de Ensamblado www.sevesglassblock.
Seves Glass Block Sistema de Instalación de Bloques de Vidrio ProVantage® Instrucciones de Ensamblado El Sistema de Instalación de Bloques de Vidrio ProVantage® es la forma más fácil de instalar los bloques de vidrio de la serie Seves Glass Block 4-ln (de 4 pulgadas de espesor) y obtener resultados profesionales. Son compatibles con los tamaños de bloque de 3 pulgadas y 4 pulgadas de ProVantage®, los bloques KWiK’N-EZ® de 80mm, los bloques de vidrio myMINIGLASS™.
Los paneles de vidrio no son aptos para soportar cargas, por lo tanto se deben tornar las precauciones adecuadas para soportar la construcción alrededor del panel. El Seves Glass Block tiene 4 líneas diferentes de accesorios. Son ProVantage® de 3” y 4”, KWiK’N-EZ® de 80mm y MYMINIGLASS™. Elija los accesorios de instalación de línea de producto apropiados para el tipo de línea de producto que esté instalando.
Instalación de Construcción de Canales Método #1 — Únicamente aplicaciones rectas. Prepare la Abertura A. Verifique que la abertura tenga el tamaño correcto. Use la siguiente tabla para encontrar las dimensiones correctas para una pared de bloque de vidrio recta anclada usando un canal de suelo horizontal y dos canales verticales en una abertura con marco.
MYMINIGLASS™ Método de Instalación #1 Construcción con canal perimetral Perfil Básico 80mm Bloques Ancho y alto aproximados de la abertura (pulgadas) Cantidad Anchura de bloque Anchura de bloque de Bloques 90mm (3-1/2”) 190mm (7-1/2”) 1 4” Método de Instalación #1 Construcción con Canal Perimetral – 6” Ancho y alto Cantidad aproximados de la abertura de Bloques (pulgadas) 8” 1 6 - 1/4 2 7- 1/16 15 - 1/2 2 12 - 1/8 3 11 - 1/4 23 - 1/4 3 18 4 14 - 7/8 31 -7/8 4 23 - 7/8 5 18 - 1/2
B. Use un nivel para asegurarse de que la abertura esté nivelada y a plomo. 1B Nota: Si existe algún problema en la abertura, haga los ajustes necesarios antes de proceder. 2. Instale el Canal Perimetral A. Corte el panel para acomodarlo en el perímetro de la abertura. Los extremos del canal se pueden cortar rectos o con inglete. 2A 45° B. Instale primero el canal inferior. 1. Aplique dos 1/4” perlas de sellador en la parte inferior del canal horizontalmente 1/2” de ambos bordes.
C. Instale los canales laterales de la misma manera, asegurándose de que estén a plomo antes de colocar los tornillos. D. Corte el canal superior a la mitad longitudinalmente con un cuchillo utilitario. Anotar el surco central con el cuchillo y romper el canal por la mitad. 2D Nota: Cortar el canal superior a la mitad permitiría la instalación de la hilera superior de bloques. Si un panel solo tiene el ancho de una a dos bloques, el canal lateral también se deberá cortar a la mitad. 3.
4. Instale la Primera Hilera de Bloques A. Corte los espaciadores horizontales para cada tramo de modo que se acomoden dentro de los canales perimétricos verticales. 4D B. Abra el sellador como se indica en el tubo. Corte la boquilla en un ángulo de 45 ° en la marca de 1/4”. C. El sellador se pelará en 15-17 minutos. No aplique sellador a más bloques de los que se pueden instalar en 10 minutos. D.
J. Continúe insertando espaciadores y bloques de esta manera hasta completar la hilera. No aplique sellador al lado del último bloque y del ultimo espaciador. Inserte el último bloque de vidrio en el canal lateral y deslícelo dentro del canal inferior. K. Verifique la alineación de la primera hilera de espaciadores y bloques. Compruebe que todos los bloques estén completamente asentados en et canal y que las juntas estén herméticas. L.
2. Continúe instalando bloques y espaciadores verticales con sellador corno se ilustra. 5B C. Instale las hileras restantes de esta forma hasta que llegue a la última hilera. Verifique la alineación vertical y horizontal de cada hilera. 6. Instale la Ultima Hilera A. Aplique un cordón de 1/4 “de sellador horizontalmente a lo largo de la parte superior de la pata interior del medio canal en la parte superior de la abertura, donde las caras de los bloques se contactará con el canal. 6A B.
NO APLIQUE SELL ADOR EN L A ULTIMA JUNTA VERTICAL D. Aplique un cordón de 1/4 pulgada de sellador de manera horizontal a través de la parte superior de la abertura a 1/2 pulgada de la cara de los bloques de vidrio. Esta línea de sellador se usará para fijar la segunda mitad del canal superior. 6D E. Aplique un cordón de 1/4 pulgada de sellador a lo largo de la pata superior interna de la segunda mitad del canal. 6E F.
Instalación de Construcción de Anclaje de Pared #2 de Método: Aplicaciones Rectas o con Forma 1. Prepare la Abertura o Bordillo A. Verifique que la abertura tenga el tamaño correcto. Utilice la siguiente tabla para encontrar las dimensiones correctas para una pared recta con dos quicios usando canales.
MYMINIGLASS ™ Método de Instalación #2 Método de Instalación #2 Construcción de Anclaje en Pared Perfil Básico 80 mm Bloques Construcción de Anclaje en Pared – 6” Anchura Aproximada de Abertura (pulgadas)* Anchura Aproximada de Abertura (pulgadas)* Cantidad Anchura de Bloque Anchura de Bloque de Bloques 90mm (3-1/2”) 190mm (7-1/2”) Cantidad de Bloques Anchura de Bloque 6” 1 3 - 1/2 7 - 1 /2 1 5 - 3/4 2 7 - 1/8 15 - 1 /8 2 11- 5/8 3 10 - 3/4 22 - 3/4 3 17- 1 /2 4 14 - 1/2 30 - 1 /
B. Para las paredes con ángulo se recomienda que disponga primero su pared antes de construir un bordillo. C. Compruebe que las secciones anguladas de su abertura o bordillo estén correctamente configuradas. Pared de Soporte TRIDRON® 45° Disposición del Bordillo 1C Pared de Soporte AllBend™ 22.5° Disposición del Bordillo D. El bordillo debe ser tan ancho como, o más ancho que, el grosor del bloque de vidrio. E. Aplique material de acabado al bordillo.
2. Prueba de Acomodación de la Primera Hilera A. Corte espaciadores horizontales para las secciones rectas de la pared. 1. Para paredes rectas entre dos jambas o una jamba y un bloque con forma, corte el espaciador horizontal 1/4” más corto que la dimensión nominal. 2A 1 DIMENSIÓN NOMINAL MENOS 1/4" Nota: Si es necesario tener una junta en el espaciador horizontal, para extenderla y que encaje en la anchura de la sección, asegúrese de que la junta se alinea con el espaciador vertical.
(Prueba de Acomodación de la Primera Rilera, Continuación) 4. Para EndBlock ™, recorte el extremo del espaciador para que encaje en la forma cortando las dos esquinas a un ángulo de 45° a 3/4” desde cada esquina. 3/4” 2A Ángulo de 45° 3/4” 4 5. Inserte un anclaje en los extremos de los espaciadores horizontales donde se unan con un quicio. Asegúrese de que el vástago central de los anclajes se acomode en la parte superior de la hendidura central del espaciador. 2A 5 2A 6 6.
2. Coloque el espaciador en el fondo de la abertura, centrado bajo la ubicación del bloque AllBend™. Debería haber una disminución de 1/2” a un hueco de 1/4” entre secciones rectas del espaciador y el espaciador con forma. 2B 2 C. Secciones de Esquina de 90° 1. Encuentre la costura en el borde de una esquina Radius 90º. Separe el espaciador en dos piezas. (4” y 80 mm) a. Retire las pestañas con púas de una mitad de espaciador horizontal de esquina. (4” y 80 mm únicamente) b.
(Prueba de Acomodación de la Primera Rilera, Continuación) D. Secciones Tridron® anguladas a 45°. (4” únicamente) 1. Corte espaciadores estándar a 22,5°. 2. Alinee los espaciadores por debajo del bloque para crear una esquina de 45°. 2D E. Instale la primera fila de bloques y espaciadores verticales, empezando con el primer bloque en la jamba. 2E F. Hay espaciadores verticales especiales para bloques con forma. Asegúrese de insertar estos espaciadores antes, durante y después de los bloques con forma.
G. Los espaciadores verticales para bloques AllBend™ son en disminución, los espaciadores para bloques de 90° son planos. El extremo más pequeño se coloca en la parte posterior del bloque AllBend™. Los espaciadores verticales apropiados se empaquetan con los espaciadores horizontales con forma. Tridron® y 90° Sharp Corner y EndBlock™ son espaciadores verticales estándar.
(Prueba de Acomodación de la Primera Rilera, Continuación) I. Compruebe que la primera fila está a nivel longitudinal y transversalmente. Asegúrese de que todos los bloques están rectos y a nivel. J. En caso necesario, inserte cuñas de plástico bajo el canal para nivelar la hilera. Use un destornillador plano para elevar el espaciador horizontal conforme inserta las cuñas. K. Coloque un espaciador horizontal con el anclaje insertado en los extremos, encima de la primera fila. 2L 2K L.
3. Instale la Primera Hilera A. Corte los espaciadores horizontales para cada tramo de modo que se acomoden dentro de la abertura. B. Inserte un anclaje en los extremos de los espaciadores horizontales donde se unan con un quicio. 3B C. Aplique dos cordones de 1/4 de pulgada de sellador a los bordes del espaciador horizontal, a 1/4 de pulgada desde el borde del espaciador. Coloque el espaciador con el lado que tiene sellador hacia abajo. 3C D.
4. Instale el Bloque de Vidrio A. Coloque un bloque de vidrio en la abertura contra el quicio. B. Aplique dos cordones de 1/4 de pulgada de sellador detrás del reborde elevado de la cara de los bloques de vidrio. C. Presione un espaciador vertical en su lugar a un lado del bloque. 4B 4C D. Aplique dos cordones de 1/4 de pulgada de sellador detrás del reborde elevado de la cara del siguiente bloque de vidrio que se va a insertar. 4D E.
H. Aplique dos cordones de 1/4 de pulgada de sellador a la parte superior de la hilera de bloques detras de los rebordes elevados. I. Coloque un espaciador horizontal con los anclajes instalados sobre la parte superior de la primera fila de bloques. Si se requiere más de una sección de espaciador horizontal, asegúrese de que queden planas de extremo a extremo con la junta directamente arriba de un espaciador vertical. Alterne estas juntas en cada hilera siguiente. 4I 4H 4G J.
C. Para las aplicaciones en entornos húmedos, espere 72 horas y aplique el sellador a las líneas que tienen lechada con una brocha para pintura. Limpie inmediatamente el sellador de las superficies de vidrio para evitar que se adhiera. 4C D. Aplique una segunda capa de sellador una vez que se seque la primera capa. E. Después de que la lechada se haya curado durante 72 horas, calafatee todas las juntas perimétricas con un cordón de sellador.
D. Empuje la herramienta de acabado en forma de cuchara sobre las juntas a un ángulo de 45’ para captar el exceso de sellador y sellar la junta. Quite periódicamente el sellador de la herramienta de acabado. E. Selle con el mismo método las juntas verticales. Trabaje con cuidado las intersecciones de las juntas para crear un acabado uniforme. F. Deje fraguar el sellador durante 48 horas antes de imponer cualquier esfuerzo sobre el panel. G. Selle con sellador las juntas perimétricas.
Glosario ProVantage®: Un sistema de instalación de bloques de vidrio para Seves Glass Block de 4 pulgadas y 3 pulgadas de espesor que utiliza construcción con canal perimetral o anclajes en pared en combinación con espaciadores de plástico, material de anclaje de acero y vástagos de refuerzo. KWiK’N-EZ: Sistema de instalación para el bloque de vidrio de 80 mm de espesor. MyMINIGLASS: Sistema de instalación para bloques de vidrio de 5-3/4” x 5-3/4” x 3”.
Systèmes d’Installation en Silicone ® Glass Block Installation System Pour briques de verre de 4 pouces et 3 pouces Pour Briques de Verre de 80mm Ou MYMINIGLASS™ Instructions de Montage www.sevesglassblock.
Seves Glass Block Système d’Installation en Silicone Glass Block Instructions de Montage Les systèmes d’installation décrits dans cette brochure facilitent l’obtention de résultats professionnels lors de l’installation des produits de SEVES Glass Block. Ils sont compatibles avec les tailles de briques ProVantage® 3 pouces et 4 pouces, les briques KWiK’N-EZ® de 80mm et les briques de verre myMINIGLASS™.
Aucun des panneaux en briques de verre n’est porteur de charge, il convient donc de prendre les dispositions nécessaires pour le support de la construction autour du panneau. Seves Glass Block propose 4 gammes différentes d’accessoires. Ce sont des ProVantage® 3” et 4”, 80mm KWiK’N-EZ®, et MYMINIGLASS™. Veuillez choisir les accessoires d’installation pour gamme de produits adaptés pour le type de gamme de produits que vous installez.
Installation de Construction Canal Procédé #1 — Applications Droites Uniquement 1. Préparez l’Ouverture A. Assurez-vous que l’ouverture a la bonne taille. Utilisez le tableau ci-dessous pour trouver les bonnes dimensions pour un mur en bloc de verre droit ancré qui utilise un canal au sol horizontal et des canaux verticaux dans une ouverture encadrée.
MYMINIGLASS™ Procédé d’Installation #1 Construction de canal périphérique Profil de base mesure de 80mm Largeur et Hauteur d’Ouverture Brutes (pouces) 4” Canal périphérique Construction – 6” Nombre de Briques Largeur et Hauteur d’Ouverture Brutes (pouces) 8” 1 6 - 1/4 Nombre Largeur du Bloc 90mm Largeur du bloc 190mm de Briques (3-1/2”) (7-1/2”) 1 Procédé d’Installation #1 2 7- 1/16 15 - 1/2 2 12 - 1/8 3 11 - 1/4 23 - 1/4 3 18 4 14 - 7/8 31 -7/8 4 23 - 7/8 5 18 - 1/2 38 - 1/2 5
B. Utilisez un niveau pour vous assurer que l’ouverture est de niveau et d’aplomb. 1B Remarque : Si vous constatez un problème quelconque avec l’ouverture, réglezle avant de continuer. 2. Installez le Canal Périphérique A. Coupez le canal pour s’adapter au périmètre de l’ouverture. Les bouts du canal peuvent être coupés droit ou en biseau. 2A 45° B. Installez le canal inférieur. 1. Appliquez deux cordons de ¼” d’agent d’étanchéité sur la face inférieure du canal, à l’horizontale à ½” des deux bords.
C. Installez les canaux latéraux de la même manière en vous assurant qu’ils sont d’aplomb avant de les fixer avec des vis. D. Coupez le canal supérieur en deux dans le sens de la longueur avec un couteau tout usage. Entaillez la rainure centrale avec le couteau et cassez le canal en deux. 2D Remarque : Découper le canal en deux permettra d’installer la rangée supérieure de briques. Si la largeur du panneau n’est que d’une ou de deux briques, il sera également nécessaire de couper le canal latéral en deux.
4. Installez la Première Rangée de la Brique A. Coupez les entretoises horizontales pour chaque étendue à ajuster à l’intérieur des canaux périphériques verticaux. B. Ouvrez l’agent d’étanchéité en suivant les instructions sur le tube. Coupez la buse à un angle de 45° au niveau du repère 1/4”. C. L’agent d’étanchéité formera une peau en 15-17 minutes. N’appliquez pas d’agent d’étanchéité sur un nombre de briques plus important que ce que vous pouvez installer en 10 minutes. D.
J. Continuez à insérer les entretoises et les briques de cette manière pour terminer la rangée. N’appliquez pas d’agent d’étanchéité sur le côté de la dernière brique et de la dernière entretoise. Insérez la dernière brique dans le canal latéral et faites-la coulisser dans le canal inférieur. K. Vérifiez l’alignement des entretoises et des briques dans la première rangée. Assurez-vous que toutes les briques reposent complètement dans le canal et que les joints sont étanches. L.
2. Continuez à installer les briques et les entretoises verticales avec l’agent d’étanchéité comme illustré. 5B C. Installez les rangées restantes de cette manière jusqu’à atteindre la dernière. Vérifiez l’alignement à la verticale et à l’horizontale de toutes les rangées. 6. Installez la Dernière Rangée A.
N’APPLIQUE Z PAS D’AGENT D’É TANCHÉITÉ DANS LE DERNIER JOINT VERTICAL D. Appliquez un cordon de 1/4” d’agent d’étanchéité à l’horizontale sur le dessus de l’ouverture, à 1/2” de la face des briques de verre. Cette ligne d’agent d’étanchéité sera utilisée pour fixer la deuxième moitié du canal supérieur. 6D E. Appliquez un cordon de 1/4” d’agent d’étanchéité le long du montant intérieur supérieur du deuxième demi-canal. 6E F.
Installation de Construction Ancrage Mural Procédé #2 — Applications droites ou façonnées 1. Préparez l’Ouverture ou Recourbez A. Assurez-vous que l’ouverture à la bonne taille. Utilisez le tableau ci-dessous pour trouver les dimensions adaptées pour une paroi en briques de verre droite ancrées sur deux montants à l’aide de canaux.
MYMINIGLASS™ Procédé d’Installation #2 Procédé d’Installation #2 Profil de Base Mesure de 80mm Mur d’Ancrage Construction – 6” Largeur d’Ouverture Brute (pouces)* Ouverture Brute Largeur (pouces)* Nombre de Briques Nombre de Briques Construction Ancrage Mural Largeur de Brique Largeur de Brique 90mm (3-1/2”) 190mm (7-1/2”) Largeur de Brique 6 “ 1 3 - A1/2 7 - 1 /2 1 5 - 3/4 2 7 - 1/8 15 - 1 /8 2 11- 5/8 3 10 - 3/4 22 - 3/4 3 17- 1 /2 4 14 - 1/2 30 - 1 /2 4 23 - 1 /2 5 18
B. Pour les murs présentant des courbes et/ou des angles, il est recommandé de disposer le mur avant de construire un trottoir. C. Assurez-vous que les sections incurvées et/ou angulaires de votre ouverture ou trottoir sont configurées correctement. Mur de Soutien TRIDRON® 45° Tracé Courbe 1C Mur de Soutien AllBend™ 22.5° Tracé Courbe D. Le trottoir doit être aussi large ou plus large que l’épaisseur de la brique de verre. E. Appliquez le matériau de finition sur le 1F trottoir.
2. Testez la Première Rangée A. Coupez les entretoises horizontales pour les sections droites du mur. 1. Pour les murs droits entre deux montant ou un montant et une brique façonnée, coupez l’entretoise horizontale 1/4” plus courte que la dimension nominale.
(Testez la Première Rangée Suite) 4. Pour les briques EndBlock ™, rognez l’extrémité de l’entretoise pour adapter la forme en coupant les deux coins à un angle de 45° à 3/4” de chaque coin. 3/4 pouce 2A Angle 45° 3/4 pouce 4 5. Insérez un ancrage dans les extrémités des entretoises horizontales lorsqu’elles arrivent au niveau d’un montant. Assurez-vous que le doigt central des ancrages s’adapte dans la partie supérieure de la rainure centrale de l’entretoise. 2A 5 2A 6 6.
2. Placez l’entretoise dans le fond de l’ouverture, centrée sous l’emplacement de la brique AllBend™. Vous devez constater un espace de 1/2” rétrécissant jusqu’à 1/4” entre les sections droites de l’entretoise et l’entretoise façonnée. 2B 2 C. Sections de Coin de 90° 1. Trouvez le joint au bord d’un angle Radius 90°. Ouvrez l’entretoise en deux parties. (4” et 80 mm) a. Retirez les languettes barbelées d’une entretoise horizontale de demi-coin. (4” et 80 mm uniquement) b.
(Testez Complètement la Première Rangée ) D. Sections angulaires 45° Tridron® (4” uniquement) 1. Coupez les entretoises standard à 22,5° 2. Alignez les entretoises en dessous de la brique pour créer un coin de 45°. 2D E. Installez la première rangée de briques et d’entretoises verticales, en commençant par la première brique dans le montant. 2E F. Il existe des entretoises verticales spéciales pour les briques façonnées. Veillez à insérer ces entretoises avant, entre et après les briques façonnées.
G. Les entretoises verticales pour les briques AllBend™ sont coniques, les entretoises pour les briques de 90° sont plates. L’extrémité la plus petite est placée à l’arrière de la brique AllBend™. Les entretoises verticales appropriées sont emballées avec les entretoises horizontales façonnées. Les coins Tridron® et pointus 90° et les briques EndBlock™ sont des entretoises verticales standard.
(Testez Complètement la Première Rangée) I. Vérifiez le niveau dans les sens longitudinal et transversal de la première rangée. Assurez-vous que les briques sont droites et d’aplomb. J. Le cas échéant, insérez des cales en plastique sous le canal pour égaliser la rangée. Utilisez un tournevis plat pour soulever l’entretoise horizontale lorsque vous insérez les cales. K. Placez une entretoise horizontale avec l’ancrage inséré dans les deux extrémités, sur le dessus de la première rangée. 2L 2K L.
3. Installation de la Première Rangée A. Coupez les entretoises horizontales pour chaque étendue afin de les adapter à l’ouverture. B. Insérez un ancrage dans les extrémités des entretoises horizontales lorsqu’elles arrivent au niveau d’un montant. 3B C. Appliquez deux cordons de 1/4” d’agent d’étanchéité sur les bords des entretoises horizontales, à 1/4” du bord de l’entretoise. Placez le côté agent d’étanchéité de l’entretoise vers le bas. 3C D.
4. Installez la Brique de Verre A. Placez une brique de verre dans l’ouverture contre le montant. B. Appliquez deux cordons de 1/4” d’agent d’étanchéité derrière le bord surélevé de la brique de verre. C. Pressez une entretoise verticale en place à côté de la brique. 4B 4C D. Appliquez deux cordons de 1/4” d’agent d’étanchéité derrière le bord surélevé de la prochaine brique de verre à insérer. 4D E.
H. Appliquez deux cordons de 1/4” d’agent d’étanchéité sur le dessus de la rangée de briques, juste derrière les bords surélevés. I. Placez une entretoise horizontale avec les ancrages installés sur le dessus de la première rangée de briques. Si plus d’une section d’entretoise horizontale est nécessaire, assurez-vous de les poser bout à bout, avec le joint directement au-dessus de l’entretoise verticale. Décalez ces joints sur chaque rangée suivante. 4I 4H 4G J. Retirez tout excès d’agent d’étanchéité.
C. Pour les applications dans des environnements humides, attendez 72 heures avant d’appliquer le joint d’étanchéité sur les lignes de mortier liquide avec un pinceau. Essuyez immédiatement l’agent d’étanchéité sur les surfaces en verre pour éviter qu’il ne colle au verre. 4C D. Appliquez une seconde couche d’agent d’étanchéité une fois la première couche sèche. E. Une fois que le mortier liquide a durci pendant 72 heures, calfeutrez tous les joints périphériques avec un cordon d’agent d’étanchéité.
D. Poussez l’outil de finition en forme de cuiller sur les joints à un angle de 45° pour collecter l’agent d’étanchéité en excès et sceller le joint. Essuyez périodiquement l’agent d’étanchéité avec l’outil de finition. E. Scellez les joints verticaux de la même manière. Travaillez avec précaution sur les intersections des joints afin de créer une finition lisse F. Laissez l’agent d’étanchéité durcir pendant 48 heures avant de placer une contrainte sur le panneau. G.
Glossaire ProVantage®: Un système d’installation de brique de verre Seves de 4 pouces d’épaisseur et de 3 pouces de taille d’épaisseur qui utilise la construction de canal périphérique ou les ancrages muraux en combinaison avec des entretoises en plastique, un matériel d’ancrage en acier et des barres de renfort. KWiK’N-EZ: Le système d’installation pour une brique de verre de 80mm d’épaisseur. MyMINIGLASS: Le système d’installation pour les briques de verre qui font 5-3/4” x 5-3/4” x 3”.
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