BETRIEBSANLEITUNG Stations- und Batteriedruckminderer Typ 16, 22, 24, 25, 27, 30 und 32 Gas Panels Type 16, 22, 24, 25, 27, 30 and 32 OPERATING INSTRUCTIONS
Diese Armaturen sind Präzisionsinstrumente von höchster Qualität. Durch die Verwendung ausgewählter Materialien, durch hohe Oberflächengüte und Dichtheit lassen sich Druck und Durchfluß auch von reinsten Gasen ohne Beeinträchtigung der Reinheit präzise mit gleichbleibender Genauigkeit regeln. Alle Schritte - von der Konzeption, über die Fertigung bis zur Endkontrolle - unterliegen den strengen Kriterien unserer Qualitätssicherung nach DIN EN ISO 9001. 2. GRUNDLEGENDE SICHERHEITSHINWEISE 2.
Bedienungsanleitung SMD, BMD Funktionen an Ihrem Druckgerät optimal zu nutzen. 2.8 Organisatorische Maßnahmen Die erforderlichen persönlichen Schutzausrüstungen sind vom Betreiber bereitzustellen. Alle vorhandenen Sicherheits-Einrichtungen sind regelmäßig zu überprüfen. Bei Sauerstoffmangel oder zu hoher Schadstoffkonzentration sind von der Umgebungsatmosphäre unabhängige Atemschutzgeräte erforderlich (VBG 1). 2.
Gesetze und Verordnungen GSG Gerätesicherheitsgesetz mit aVV allgem. Verwaltungsvorschrift zum GSG, 6. GSGV Druckbehälterverordnung, 7. GSGV Gasverbrauchseinrichtungsverordnung und GasHL-VO Gashochdruckleitungsverordnung. ChemG Chemikaliengesetz mit GefStoffV Gefahrstoffverordnung und ArbstoffV Arbeitsstoffverordnung. AcetV Acetylenverordnung. BImSchG Immissionsschutzgesetz mit BImSchV FCKW-Halon-Verbots-Verordnung und 2. BImSchV Emissionsbegrenzung von leichtflüchtigen Halogenkohlenwasserstoffen. Techn.
Bedienungsanleitung SMD, BMD Überprüfen Sie, ob der Werkstoff der weiterführenden Versorgungsleitung für die entsprechende Gasart geeignet ist. Schließen Sie dann die Versorgungsleitung an den Brauchgasausgang des Stations- bzw. Batteriedruckminderers an. Als Anschlußverschraubung empfehlen wir Klemmringverschraubungen, die - falls mitbestellt - bereits in den Ausgang der Armatur eingedichtet sind.
. FLASCHENWECHSEL UND AUSSERBETRIEBNAHME 6.1 Flaschenwechsel + Beim Wechseln der Flaschen mit giftigen, korrosiven Gasen sind entsprechende Personenschutzmaßnahmen zu treffen (Atemschutz, Augenschutz und Schutzkleidung). MAK-Werte (siehe Technische Regeln für Gefahrenstoffe, TRGS 900) beachten, richtige Atemschutzfilter bereit halten. Wurden aus der Druckgasflasche giftige oder korrosive Gase entnommen, ist vor dem Auswechseln der leeren Flasche die Anlage mit inertem Gas zu spülen (s. Kap. 5.
Abb.1: Fließschemata BMD und SMD SMD ##2-16 SMD ##0-16 SMD ##0-16 7 SMD ##0-22 7 SMD ##2-22 SMD ##0-24 7 10 7 10 7 5 6 3 5 4 2 1 8 5 6 7 8 1 cylinder valve 2 spiral tube 3 press.reg. single stage: Typ ##0-xx press.reg.
1. General 2. Fundamental safety instructions 3. Storage and transport 4. Technical data 5. Installation, assembly, commissioning 6. Changing cylinders and ending operation 7. Servicing and malfunctions 8. This document 1.2 PREFACE These pure gas components are precision instruments of superior quality. The individual components are coordinated with each other and allow the flexible configuration of high-quality pure gas supply systems.
Operating instructions SMD, BMD This symbol indicates a situation which might be dangerous. Ignoring this information can result in minor injury or damage to property. + This symbol indicates important information for correct handling of the pressure device. Hints for operation and particularly useful information are provided. Ignoring this information can result in malfunctions at the pressure device or in the surrounding area.
2.20 Noise generation In some cases noise generation can result from an unfavourable combination of particular parameters, e.g. flow rate and pressure range, but also gas type. In such cases please contact the manufacturer. 2.21 Laws, directives, norms, regulations. Laws and regulations GSG Device security law with aVV General administrative regulations to the GSG, 6. GSGV pressure vessel regulations, 7. GSGV Regulation on gas consumption facilities and GasHL-VO Regulation on high pressure pipe lines.
Operating instructions SMD, BMD For safe handling, gas cylinder locking brackets are to be attached (accessory available from the manufacturer). 5.2 Preparation First, look at the rating plate and labelling to check whether the pressure regulator is suitable for the intended use (gas, pressure, material). Check whether the material of the subsequent supply line is suitable for the gas in question. Then connect the supply line to the process gas outlet at the station or battery pressure regulator.
6. CHANGING CYLINDERS AND ENDING OPERATION 1. Close the cylinder valve (1) at the gas cylinder. 2. Close the process gas outlet valve (6) and/or inlet valve (11) - if present. 3. With toxic, corrosive or pyrophoric gases, carry out external gas purging (see chapter 5.4). 4. Remove connection spiral (2) from cylinder valve (1). 5. If a dry filter is used, replace the filter element every time a cylinder is changed (see separate instructions). 6. Connect new process gas cylinder. (see chapter 5.2.2). 7.
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please insert adress of the manufacturer (see back cover) stamps. sufficient put on Please Redelivery formular - pressure device Device: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Type / Serial number: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Kind of assembly: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Operation mode: . . . . . . . . . . . . .
Art.-Nr. V000069 BA BSMD Typ -16-22-24-25-27-30-32 d&e.pmd.
